一種玻璃熔爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制造領(lǐng)域，尤其是一種玻璃熔爐。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃熔爐，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的熱工設(shè)備。由于制造低熔點玻璃所需原料含熔點低的金屬氧化物及非金屬氧化物的含量較高，尤其在高溫時，這些原料具有很強的腐蝕性，因此通常采用抗腐蝕性強的鉑金等耐火材料作為進料出料管。然而進料出料裝置位于玻璃熔爐內(nèi)部的一段，受到爐內(nèi)的高溫，玻璃原料容易在入料管內(nèi)開始熔化，出料管經(jīng)過高溫熔液沖涮，容易腐蝕或堵塞，需要經(jīng)常更換，生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種玻璃熔爐，其結(jié)構(gòu)合理，有效防止入料出料口腐蝕，防止熱量流失，降低生產(chǎn)、維護成本，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃熔爐，包括爐體、設(shè)置在爐體上部的密封蓋板、設(shè)置在密封蓋板上的入料裝置、設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱裝置以及排出裝置，所述的爐體包括受熱內(nèi)層以及保溫外層；所述的受熱內(nèi)層以及保溫外層之間形成真空保溫層；所述的加熱裝置包括設(shè)置在受熱內(nèi)層底部的若干電加熱絲以及設(shè)置在爐體外部與電加熱絲相互電連接的供電控制電路；
[0005]所述的入料裝置包括穿過封蓋板與爐體內(nèi)腔連通具有雙層結(jié)構(gòu)的入料筒以及設(shè)置在入料筒空腔內(nèi)的螺旋冷卻管；所述螺旋冷卻管的上端具有與外部冷卻供應(yīng)液相連接的冷卻液進口，螺旋冷卻管的下端具有冷卻液排出口 ；
[0006]所述的排出裝置包括穿過爐體側(cè)壁上部的U形虹吸管、設(shè)置在U形虹吸管出口端的截止閥、設(shè)置在截止閥上部的單向氣閥、套接在單向氣閥上的熔斷連接管以及設(shè)置在U形虹吸管出口端底部的收集槽；所述的熔斷連接管是與外部抽真空裝置相連接。
[0007]進一步地，所述的保溫外層包括設(shè)置在外層的混凝土層、設(shè)置在內(nèi)層的不銹鋼層以及設(shè)置在中層的保溫棉層。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所述單向氣閥與U形虹吸管的連接部設(shè)有向上傾斜的防止倒吸傾角。
[0009]進一步地，所述單向氣閥的前端設(shè)置有用于卡接熔斷連接管的卡槽。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述的熔斷連接管是塑膠制成。
[0011]進一步地，所述收集槽的水平位置是低于受熱內(nèi)層的底面。
[0012]本實用新型的有益效果是:一種玻璃熔爐，入料筒空腔內(nèi)具有螺旋冷卻管，入料時，螺旋冷卻管內(nèi)冷卻液持續(xù)流過，有效防止玻璃原料生料時受熱熔化對入料筒造成腐蝕的問題；采用多層式的爐體有效防止流量流失，節(jié)約能源；玻璃熔液排出時，通過塑膠制成的熔斷連接管抽氣，玻璃熔液流到熔斷連接管附近時，熔斷連接管受熱熔化，抽真空裝置失效，單向氣閥關(guān)閉，從而通過虹吸原理排出玻璃熔液；單向氣閥與U形虹吸管的連接部設(shè)有向上傾斜的防止倒吸傾角，防止玻璃熔液流進單向氣閥，造成單向氣閥腐蝕損壞，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型所述的一種玻璃熔爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型所述的一種玻璃熔爐的爐體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中標(biāo)記分述如下:1、爐體，11、受熱內(nèi)層，12、保溫外層，121、混凝土層，122、不銹鋼層，123、保溫棉層，13、真空保溫層，2、密封蓋板，3、入料筒，31、螺旋冷卻管，311、冷卻液進口，312、冷卻液排出口，4、U形虹吸管，41、截止閥，42、單向氣閥，421、防止倒吸傾角，422、卡槽，43、熔斷連接管，44、收集槽，5、電加熱絲。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0018]如圖1、2所示的一種玻璃熔爐，包括爐體1、設(shè)置在爐體I上部的密封蓋板2、設(shè)置在密封蓋板2上的入料裝置、設(shè)置在爐體I內(nèi)的加熱裝置以及排出裝置，所述的爐體I包括受熱內(nèi)層11以及保溫外層12 ;所述的受熱內(nèi)層11以及保溫外層12之間形成真空保溫層13 ;所述的加熱裝置包括設(shè)置在受熱內(nèi)層11底部的若干電加熱絲5以及設(shè)置在爐體I外部與電加熱絲5相互電連接的供電控制電路；所述的入料裝置包括穿過封蓋板2與爐體I內(nèi)腔連通具有雙層結(jié)構(gòu)的入料筒3以及設(shè)置在入料筒3空腔內(nèi)的螺旋冷卻管31 ;所述螺旋冷卻管31的上端具有與外部冷卻供應(yīng)液相連接的冷卻液進口 311，螺旋冷卻管31的下端具有冷卻液排出口 312 ;所述的排出裝置包括穿過爐體I側(cè)壁上部的U形虹吸管4、設(shè)置在U形虹吸管4出口端的截止閥41、設(shè)置在截止閥41上部的單向氣閥42、套接在單向氣閥42上的熔斷連接管43以及設(shè)置在U形虹吸管4出口端底部的收集槽44 ;所述的熔斷連接管43是與外部抽真空裝置相連接。
[0019]所述的保溫外層12包括設(shè)置在外層的混凝土層121、設(shè)置在內(nèi)層的不銹鋼層122以及設(shè)置在中層的保溫棉層123。所述單向氣閥42與U形虹吸管4的連接部設(shè)有向上傾斜的防止倒吸傾角421。所述單向氣閥42的前端設(shè)置有用于卡接熔斷連接管43的卡槽422。所述的熔斷連接管43是塑膠制成。所述收集槽44的水平位置是低于受熱內(nèi)層11的底面。
[0020]本實用新型所述的一種玻璃熔爐，入料筒3空腔內(nèi)具有螺旋冷卻管31，入料時，螺旋冷卻管31內(nèi)冷卻液持續(xù)流過，有效防止玻璃原料生料時受熱熔化對入料筒造成腐蝕的問題；采用多層式的爐體I有效防止流量流失，節(jié)約能源；玻璃熔液排出時，通過塑膠制成的熔斷連接管43抽氣，玻璃熔液流到熔斷連接管43附近時，熔斷連接管43受熱熔化，抽真空裝置失效，單向氣閥42關(guān)閉，從而通過虹吸原理排出玻璃熔液；單向氣閥42與U形虹吸管4的連接部設(shè)有向上傾斜的防止倒吸傾角421，防止玻璃熔液流進單向氣閥42，造成單向氣閥42腐蝕損壞，降低維護成本，提高生產(chǎn)效率。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃熔爐，其特征是:包括爐體⑴、設(shè)置在爐體⑴上部的密封蓋板⑵、設(shè)置在密封蓋板(2)上的入料裝置、設(shè)置在爐體(I)內(nèi)的加熱裝置以及排出裝置，所述的爐體(I)包括受熱內(nèi)層(11)以及保溫外層(12);所述的受熱內(nèi)層(11)以及保溫外層(12)之間形成真空保溫層(13);所述的加熱裝置包括設(shè)置在受熱內(nèi)層(11)底部的若干電加熱絲(5)以及設(shè)置在爐體⑴外部與電加熱絲(5)相互電連接的供電控制電路； 所述的入料裝置包括穿過封蓋板(2)與爐體(I)內(nèi)腔連通具有雙層結(jié)構(gòu)的入料筒(3)以及設(shè)置在入料筒(3)空腔內(nèi)的螺旋冷卻管(31);所述螺旋冷卻管(31)的上端具有與外部冷卻供應(yīng)液相連接的冷卻液進口(311)，螺旋冷卻管(31)的下端具有冷卻液排出口(312)； 所述的排出裝置包括穿過爐體(I)側(cè)壁上部的U形虹吸管(4)、設(shè)置在U形虹吸管(4)出口端的截止閥(41)、設(shè)置在截止閥(41)上部的單向氣閥(42)、套接在單向氣閥(42)上的熔斷連接管(43)以及設(shè)置在U形虹吸管(4)出口端底部的收集槽(44);所述的熔斷連接管(43)是與外部抽真空裝置相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔爐，其特征是:所述的保溫外層(12)包括設(shè)置在外層的混凝土層(121)、設(shè)置在內(nèi)層的不銹鋼層(122)以及設(shè)置在中層的保溫棉層(123)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔爐，其特征是:所述單向氣閥(42)與U形虹吸管(4)的連接部設(shè)有向上傾斜的防止倒吸傾角(421)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種玻璃熔爐，其特征是:所述單向氣閥(42)的前端設(shè)置有用于卡接熔斷連接管(43)的卡槽(422)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃熔爐，其特征是:所述的熔斷連接管(43)是塑膠制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃熔爐，其特征是:所述收集槽(44)的水平位置是低于受熱內(nèi)層(11)的底面。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃熔爐，包括爐體、設(shè)置在爐體上部的密封蓋板、設(shè)置在密封蓋板上的入料裝置、設(shè)置在爐體內(nèi)的加熱裝置以及排出裝置，所述的爐體包括受熱內(nèi)層以及保溫外層；所述的受熱內(nèi)層以及保溫外層之間形成真空保溫層；所述的加熱裝置包括設(shè)置在受熱內(nèi)層底部的若干電加熱絲以及設(shè)置在爐體外部與電加熱絲相互電連接的供電控制電路。本實用新型所述的一種玻璃熔爐，其結(jié)構(gòu)合理，有效防止入料出料口腐蝕，防止熱量流失，降低生產(chǎn)、維護成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】C03B5/00
【公開號】CN204714688
【申請?zhí)枴緾N201520373668
【發(fā)明人】況成林, 徐福州
【申請人】重慶市盛源安全節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月2日