一種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種灼燒裝置，尤其涉及一種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價(jià)比高，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。
[0003]釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Re2Fel4B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土元素(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹，而稀土氧化物為氧化鐠釹、氧化鋪、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥，為了獲得不同性能可用部分鏑、鐠等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對(duì)形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。
[0004]鐠釹，系銀灰色金屬錠。稀土總量為99%以上。該金屬中釹含量75%左右、鐠含量25%左右。金屬鐠釹在空氣中易氧化，屬低毒物質(zhì)，其毒性相當(dāng)于鐵。稀土類在動(dòng)物體內(nèi)幾乎全部水解，形成氫氧化物的膠體和沉淀，因而不易被吸收。在干燥環(huán)境中妥善保管能長(zhǎng)期存放。鐠釹氧化物，性狀外觀為灰色或棕褐色粉末，易吸水吸氣，須存放在干燥處，不能露天放置。供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。氧化鐠釹灰色粉末，是金屬鐠釹(即鐠釹合金)的原料，氧化鐠釹高溫融化加工后形成金屬鐠釹。鐠釹合金是生產(chǎn)高性能釹鐵硼永磁材料的主要原料。其在釹鐵硼永磁材料成本中占比約為27%。鐠釹氧化物供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。鏑鐵合金主要用于釹鐵硼永磁材料，制造超磁致伸縮合金，光磁記錄材料，核燃料稀釋劑等。
[0005]現(xiàn)有的高純氧化鐠釹灼燒裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，灼燒效率低，同時(shí)還采用傳統(tǒng)的灼燒方式，無法實(shí)現(xiàn)精確控制，灼燒效果差，嚴(yán)重制約了企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]( I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的高純氧化鐠釹灼燒裝置，不具備控制系統(tǒng)，無法實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作，灼燒效率低，同時(shí)還采用傳統(tǒng)的灼燒方式，無法實(shí)現(xiàn)精確控制，灼燒效果差的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置，包括有灼燒爐、伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、進(jìn)料倉、布料板、隔板、左灼燒器、溫度傳感器、電加熱板、左右氣缸、擋板、接料缸、倒V形分料板、右灼燒器、控制系統(tǒng)；
[0010]在灼燒爐的上方設(shè)置有伺服電機(jī)，在伺服電機(jī)的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端與伺服電機(jī)相連接，在灼燒爐上設(shè)置有孔，旋轉(zhuǎn)桿的另一端通過灼燒爐上設(shè)置的孔伸入到灼燒爐的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)桿的另一端與布料板相連接，布料板設(shè)置在灼燒爐的內(nèi)部；
[0011]在灼燒爐的左上方設(shè)置有進(jìn)料倉，灼燒爐與進(jìn)料倉相連接；在灼燒爐的內(nèi)部設(shè)置有隔板，在隔板上設(shè)置有多個(gè)孔，隔板與灼燒爐的爐壁為固定連接，隔板設(shè)置在布料板的正下方；
[0012]在隔板的下方設(shè)置有左灼燒器和右灼燒器，左灼燒器固定設(shè)置在灼燒爐的左壁上，右灼燒器固定設(shè)置在灼燒爐的右壁上，左灼燒器與右灼燒器為對(duì)稱式設(shè)置；
[0013]在左灼燒器的下方設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在灼燒爐的左側(cè)；在左灼燒器和右灼燒器的下方設(shè)置有多個(gè)倒V形分料板，各個(gè)倒V形分料板均勻式的設(shè)置在灼燒爐的內(nèi)部；在倒V形分料板的下方設(shè)置有電加熱板，電加熱板設(shè)置在灼燒爐內(nèi)部的中下部；
[0014]在灼燒爐的底部設(shè)置有擋板，擋板正好擋在灼燒爐的底部開口處，擋板與灼燒爐為活動(dòng)式連接，在擋板的左側(cè)設(shè)置有左右氣缸，擋板與左右氣缸相連接，在擋板的下方設(shè)置有接料缸，接料缸與灼燒爐的底部開口位置相對(duì)應(yīng)；
[0015]伺服電機(jī)、左灼燒器、溫度傳感器、電加熱板、左右氣缸、右灼燒器都分別與控制系統(tǒng)相連接。
[0016]工作原理:當(dāng)準(zhǔn)備工作時(shí)，先將高純氧化鐠釹放入到進(jìn)料倉內(nèi)，再啟動(dòng)控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)控制伺服電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，伺服電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)布料板開始轉(zhuǎn)動(dòng)。進(jìn)入進(jìn)料倉內(nèi)的高純氧化鐠受重力作用向下運(yùn)動(dòng)到灼燒爐內(nèi)，并被旋轉(zhuǎn)的布料板帶動(dòng)著一起運(yùn)動(dòng)，并完全的鋪蓋在隔板上。同時(shí)在布料板的持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下，鋪蓋在隔板上的高純氧化鐠釹通過隔板上的各個(gè)孔向下繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
[0017]與此同時(shí)，控制系統(tǒng)同時(shí)控制左灼燒器和右灼燒器開始啟動(dòng)。左灼燒器和右灼燒器同時(shí)噴出火焰對(duì)下落的高純氧化鐠釹進(jìn)行灼燒。經(jīng)過灼燒的高純氧化鐠釹繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，并經(jīng)過倒V形分料板。倒V形分料板能夠防止高純氧化鐠釹燒結(jié)成塊。與此同時(shí)，控制系統(tǒng)控制電加熱板開始啟動(dòng)。電加熱板開始對(duì)通過倒V形分料板的高純氧化鐠釹進(jìn)行加熱，高純氧化鐠釹繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，最后落在擋板上。
[0018]設(shè)置在灼燒爐左側(cè)的溫度傳感器持續(xù)不斷地對(duì)灼燒爐內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測(cè)，并把檢測(cè)信息反饋給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)反饋的檢測(cè)信息控制左灼燒器、右灼燒器、電加熱板的灼燒加熱溫度，實(shí)現(xiàn)了精確控制。
[0019]當(dāng)對(duì)高純氧化鐠釹灼燒完畢時(shí)，控制系統(tǒng)再控制左灼燒器、右灼燒器、電加熱板停止啟動(dòng)?？刂葡到y(tǒng)再控制左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸帶動(dòng)與之連接的擋板向左運(yùn)動(dòng)。此時(shí)灼燒爐的底部被打開，灼燒完畢的高純氧化鐠釹落入到接料缸內(nèi)。然后，控制系統(tǒng)再控制左右氣缸帶動(dòng)與之連接的擋板向右運(yùn)動(dòng)回到原來位置即可。
[0020](3)有益效果
[0021]本實(shí)用新型所提供的一種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置，具有控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)操作，灼燒效率高，采用灼燒器與電加熱板相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)了精確控制式灼燒，通過溫度傳感器的檢測(cè)，能夠通過控制系統(tǒng)精確方便的調(diào)整灼燒的溫度，灼燒效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖中的標(biāo)記為:1-灼燒爐，2-伺服電機(jī)，3-旋轉(zhuǎn)桿，4-進(jìn)料倉，5-布料板，6_隔板，7-孔，8-左灼燒器，9-溫度傳感器，10-電加熱板，11-左右氣缸，12-擋板，13-接料缸，14-倒V形分料板，15-右灼燒器，16-控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0025]實(shí)施例1
[0026]—種高純氧化鐠釹精確控制式灼燒裝置，如圖1所示，包括有灼燒爐1、伺服電機(jī)2、旋轉(zhuǎn)