氧化鋅的出料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及氧化鋅的加工制造領(lǐng)域，尤其設(shè)計氧化鋅的出料裝置的改進。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氧化鋅在加工完成后通常呈干燥的粉末狀，其在出料時通常先將包裝袋放置于出料斗下方，再打開出料斗，使得氧化鋅自由落入包裝袋中，待包裝袋裝滿后直接關(guān)閉出料斗。然而，由于成本氧化鋅呈粉末狀，因此，其快速的自由落體將使得部分氧化鋅揚起，進而泄漏至包裝袋之外。這樣，一方面，在成品氧化鋅包裝時具有這極大的材料浪費，迫使了加工成本的大幅提升，另一方面，對氧化鋅的加工車間帶來了極大的環(huán)境污染，給操作人員的人身安全帶來了極大的隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且使用成本低，使用后可有效避免成本氧化鋅在包裝時的外泄的氧化鋅的出料裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:包括出料斗、外筒體、內(nèi)網(wǎng)體、集料環(huán)、負壓源、振動源和至少三根掛鉤；
[0005]至少三根所述掛鉤均豎直設(shè)置、且固定連接在出料斗的底緣上；
[0006]所述外筒體呈直筒狀、且固定連接在出料斗的下部，所述振動源固定連接在外筒體的內(nèi)壁的底部，所述內(nèi)網(wǎng)體設(shè)在外筒體內(nèi)、且與外筒體同軸心設(shè)置，所述內(nèi)網(wǎng)體的頂緣固定連接在出料斗上、且內(nèi)網(wǎng)體的外壁的底部固定連接在振動源上，所述負壓源連通在外筒體和內(nèi)網(wǎng)體之間；
[0007]所述集料環(huán)從上到下包括連為一體的環(huán)體和連接筒，所述環(huán)體的頂面上開設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述連接筒套接所述外筒體、且與外筒體螺紋連接。
[0008]所述集料環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿連接筒和環(huán)體的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥。
[0009]所述環(huán)狀凹槽的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。
[0010]本實用新型中通過負壓源和內(nèi)網(wǎng)體可在成品氧化鋅出料時對外泄的成品氧化鋅進行吸附、收集，并在出料完成后通過拆下集料環(huán)統(tǒng)一收集成品氧化鋅，從而方便的進行回收及二次處理。本實用新型在使用時有效避免了成品氧化鋅的浪費、降低了生產(chǎn)成本，并減少了車間環(huán)境的污染、降低了操作人員的安全隱患。具有著使用方便、使用成本低、防外泄效果好、無污染的特點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的半剖面示意圖，
[0012]圖2是本實用新型中集料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0013]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0014]圖中I是出料斗，2是外筒體，3是內(nèi)網(wǎng)體，4是集料環(huán)，41是環(huán)體，42是連接筒，43是環(huán)狀凹槽，44是卸料閥，6是振動源，7是掛鉤。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型如圖1-3所示，包括出料斗1、外筒體2、內(nèi)網(wǎng)體3、集料環(huán)4、負壓源、振動源6和至少三根掛鉤7 ；
[0016]至少三根所述掛鉤7均豎直設(shè)置、且固定連接在出料斗I的底緣上；
[0017]所述外筒體2呈直筒狀、且固定連接在出料斗I的下部，所述振動源6固定連接在外筒體2的內(nèi)壁的底部，所述內(nèi)網(wǎng)體3設(shè)在外筒體2內(nèi)、且與外筒體2同軸心設(shè)置，所述內(nèi)網(wǎng)體3的頂緣固定連接在出料斗I上、且內(nèi)網(wǎng)體3的外壁的底部固定連接在振動源6上，所述負壓源連通在外筒體2和內(nèi)網(wǎng)體3之間；
[0018]所述集料環(huán)4從上到下包括連為一體的環(huán)體41和連接筒42，所述環(huán)體41的頂面上開設(shè)有環(huán)狀凹槽43，所述連接筒42套接所述外筒體2、且與外筒體2螺紋連接。使用時，可直接將包裝袋的袋口搭接在掛鉤上，并同時打開出料斗底緣處的開關(guān)和負壓源，使得出料斗中的成品氧化鋅自由落體進入包裝袋；與此同時，由于負壓源被打開，因此，自包裝袋中飛揚出來的氧化鋅將全部被吸附在內(nèi)網(wǎng)體的內(nèi)表面上，從而有效避免了成品氧化鋅的浪費及車間環(huán)境的污染；且可于出料完成后關(guān)閉負壓源、打開振動源，使得外泄的成品氧化鋅統(tǒng)一收集在集料環(huán)的環(huán)狀凹槽中。
[0019]所述集料環(huán)4的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿連接筒42和環(huán)體41的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥44。這樣，出料完成后可卸下集料環(huán)，并在向環(huán)狀凹槽中少量注水后(避免集料環(huán)中的氧化鋅二次飛揚)，打開卸料口，對集料環(huán)中收集的成品氧化鋅進行二次回收處理。
[0020]所述環(huán)狀凹槽43的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。從而使得對集料環(huán)中的卸料可進行的更為徹底，進而確保集料環(huán)中無殘留、成品氧化鋅無浪費。
【主權(quán)項】
1.氧化鋅的出料裝置，其特征在于，包括出料斗、外筒體、內(nèi)網(wǎng)體、集料環(huán)、負壓源、振動源和至少三根掛鉤； 至少三根所述掛鉤均豎直設(shè)置、且固定連接在出料斗的底緣上； 所述外筒體呈直筒狀、且固定連接在出料斗的下部，所述振動源固定連接在外筒體的內(nèi)壁的底部，所述內(nèi)網(wǎng)體設(shè)在外筒體內(nèi)、且與外筒體同軸心設(shè)置，所述內(nèi)網(wǎng)體的頂緣固定連接在出料斗上、且內(nèi)網(wǎng)體的外壁的底部固定連接在振動源上，所述負壓源連通在外筒體和內(nèi)網(wǎng)體之間； 所述集料環(huán)從上到下包括連為一體的環(huán)體和連接筒，所述環(huán)體的頂面上開設(shè)有環(huán)狀凹槽，所述連接筒套接所述外筒體、且與外筒體螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅的出料裝置，其特征在于，所述集料環(huán)的側(cè)壁上開設(shè)有貫穿連接筒和環(huán)體的卸料口，所述卸料口中連接有卸料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氧化鋅的出料裝置，其特征在于，所述環(huán)狀凹槽的槽底的截面呈向下凹陷的圓弧狀。
【專利摘要】氧化鋅的出料裝置。本實用新型涉及氧化鋅的加工制造領(lǐng)域，尤其設(shè)計氧化鋅的出料裝置的改進，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便且使用成本低，使用后可有效避免成本氧化鋅在包裝時的外泄的氧化鋅的出料裝置，本實用新型中通過負壓源和內(nèi)網(wǎng)體可在成品氧化鋅出料時對外泄的成品氧化鋅進行吸附、收集，并在出料完成后通過拆下集料環(huán)統(tǒng)一收集成品氧化鋅，從而方便的進行回收及二次處理。本實用新型在使用時有效避免了成品氧化鋅的浪費、降低了生產(chǎn)成本，并減少了車間環(huán)境的污染、降低了操作人員的安全隱患。具有著使用方便、使用成本低、防外泄效果好、無污染的特點。
【IPC分類】C01G9/02
【公開號】CN204778874
【申請?zhí)枴緾N201520406349
【發(fā)明人】鞠其彪
【申請人】揚州新達鋅業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月12日