一種電熔玻璃窯爐用料咀磚的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于玻璃窯爐用耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，主要提出一種電熔玻璃窯爐用料咀磚。
【背景技術(shù)】
[0002]料咀磚主要用于生產(chǎn)玻璃棒的電熔玻璃窯爐。以往的爐咀磚采用類似料盆結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)不但在盆底處易造成玻璃液沉積，影響玻璃質(zhì)量，加快磚的侵蝕速度，而且在玻璃液流動(dòng)過(guò)程中無(wú)法控制流速。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種電熔玻璃窯爐用料咀磚。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電熔玻璃窯爐用料咀磚，所述料咀磚的本體為左端面具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方體，本體左端面所述凸臺(tái)的截面形狀為梯形，且所述凸臺(tái)的左端面尺寸小于右端面尺寸；所述凸臺(tái)的頂面為由右向左向下傾斜的斜面；所述本體上端面的中心具有用以玻璃液流過(guò)的流道；所述的流道為貫穿所述本體的通槽；所述的通槽具有由右向左且相互連通的玻璃液入口凹槽、長(zhǎng)方形凹槽和玻璃液出口凹槽；所述的玻璃液入口凹槽位于所述本體上端面的右端，為左端小、右端大的梯形敞口凹槽；所述長(zhǎng)方形凹槽的底面為平面，且長(zhǎng)方形凹槽的底面低于玻璃液入口凹槽的底面；所述長(zhǎng)方形凹槽的四角均為圓角；所述的玻璃液出口凹槽位于本體所述凸臺(tái)的頂面，為貫穿所述凸臺(tái)頂面的U型軸向通槽；所述U型軸向通槽的底面為平面，且與長(zhǎng)方形凹槽的底面在同一平面上；所述U型軸向通槽的出口端為弧面。
[0006]本實(shí)用新型提出的一種電熔玻璃窯爐用料咀磚，料咀磚本體上所具有的流道采用三段式凹槽構(gòu)成的通槽:玻璃液入口凹槽、玻璃液出口凹槽和連通玻璃液入口凹槽與玻璃液出口凹槽的長(zhǎng)方形凹槽；玻璃液入口凹槽為使玻璃液流入的梯形敞口凹槽；長(zhǎng)方形段凹槽的底面低于玻璃液入口凹槽的底面，既可澄清玻璃液，也可插入閘板磚，控制玻璃液流速；連通玻璃液入口凹槽與玻璃液出口凹槽的長(zhǎng)方形凹槽的四角均為圓角，防止玻璃液流動(dòng)過(guò)程中堆積；U型軸向通槽的底面為平面，且與長(zhǎng)方形凹槽的底面在同一平面上，保證了玻璃液流動(dòng)順暢；U型軸向通槽的出口端為弧面，方便玻璃液流出，減少殘留，綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、無(wú)死角、對(duì)玻璃液污染少，抗侵蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)、成型方便的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、本體，2、玻璃液入口凹槽，3、長(zhǎng)方形凹槽，4、玻璃液出口凹槽，5、圓角，6、斜面，7、弧面。
【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
[0010]如圖1所示，一種電熔玻璃窯爐用料咀磚，所述料咀磚的本體I為左端面具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方體，本體I左端面所述凸臺(tái)的截面形狀為梯形，且所述凸臺(tái)的左端面尺寸小于右端面尺寸；所述凸臺(tái)的頂面為由右向左向下傾斜的斜面6 ;所述本體I上端面的中心具有用以玻璃液流過(guò)的流道；所述的流道為貫穿所述本體的通槽；所述的通槽具有由右向左且相互連通的玻璃液入口凹槽2、長(zhǎng)方形凹槽3和玻璃液出口凹槽4 ;所述的玻璃液入口凹槽2位于所述本體I上端面的右端，為左端小、右端大的梯形敞口凹槽；所述長(zhǎng)方形凹槽3的底面為平面，且長(zhǎng)方形凹槽3的底面低于玻璃液入口凹槽2的底面，既可澄清玻璃液，也可插入閘板磚，控制玻璃液流速；所述長(zhǎng)方形凹槽3的四角均為圓角5，防止玻璃液堆積；所述的玻璃液出口凹槽4位于本體所述凸臺(tái)的頂面，為貫穿所述凸臺(tái)頂面的U型軸向通槽；所述U型軸向通槽的底面為平面，且與長(zhǎng)方形凹槽3的底面在同一平面上，保證玻璃液流動(dòng)順暢；所述U型軸向通槽的出口端為弧面7，方便玻璃液流出，減少殘留。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熔玻璃窯爐用料咀磚，其特征在于:所述料咀磚的本體(I)為左端面具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方體，本體(I)左端面所述凸臺(tái)的截面形狀為梯形，且所述凸臺(tái)的左端面尺寸小于右端面尺寸；所述凸臺(tái)的頂面為由右向左向下傾斜的斜面(6);所述本體(I)上端面的中心具有用以玻璃液流過(guò)的流道；所述的流道為貫穿所述本體的通槽；所述的通槽具有由右向左且相互連通的玻璃液入口凹槽(2 )、長(zhǎng)方形凹槽(3 )和玻璃液出口凹槽(4 );所述的玻璃液入口凹槽(2)位于所述本體(I)上端面的右端，為左端小、右端大的梯形敞口凹槽；所述長(zhǎng)方形凹槽(3)的底面為平面，且長(zhǎng)方形凹槽(3)的底面低于玻璃液入口凹槽(2)的底面；所述長(zhǎng)方形凹槽(3)的四角均為圓角(5);所述的玻璃液出口凹槽(4)位于本體所述凸臺(tái)的頂面，為貫穿所述凸臺(tái)頂面的U型軸向通槽；所述U型軸向通槽的底面為平面，且與長(zhǎng)方形凹槽(3)的底面在同一平面上；所述U型軸向通槽的出口端為弧面(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于玻璃熔窯耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電熔玻璃窯爐用料咀磚。提出的一種電熔玻璃窯爐用料咀磚的本體（1）為左端面具有凸臺(tái)的長(zhǎng)方體，本體（1）左端面凸臺(tái)的截面形狀為梯形；凸臺(tái)的頂面為由右向左向下傾斜的斜面（6）；本體（1）上端面的中心具有通槽結(jié)構(gòu)的流道；通槽具有由右向左且相互連通的玻璃液入口凹槽（2）、長(zhǎng)方形凹槽（3）和玻璃液出口凹槽（4）；玻璃液入口凹槽（2）為梯形敞口凹槽；長(zhǎng)方形凹槽（3）的四角均為圓角（5）；玻璃液出口凹槽（4）為貫穿凸臺(tái)頂面的U型軸向通槽；？U型軸向通槽的出口端為弧面（7）。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、無(wú)死角、對(duì)玻璃液污染少，抗侵蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)、成型方便的特點(diǎn)。
【IPC分類】C03B5/43
【公開(kāi)號(hào)】CN204803214
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527884
【發(fā)明人】朱安龍, 苗玉蓮, 潘巧麗, 趙學(xué)峰, 謝春波
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)大洋高性能材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日