一種雙氧水工作液配制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種雙氧水工作液配制裝置，涉及有機(jī)溶液配制領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]配制釜是雙氧水生產(chǎn)裝置中一個(gè)非常重要的設(shè)備，雙氧水裝置內(nèi)循環(huán)的大量工作液(重芳烴、磷酸三辛酯、2-乙基蒽醌的混合物)都是通過配制釜制得。一般雙氧水裝置需配備2個(gè)以上的配制釜。配制釜主要用于系統(tǒng)工作液的配制和清洗，由于工作液各組分均屬于易燃有機(jī)物，特別是重芳烴極易揮發(fā)且閃點(diǎn)低，而工作液在配制釜中需要加雙氧水進(jìn)行清洗，若條件控制不當(dāng)導(dǎo)致雙氧水分解產(chǎn)生大量的純氧，在遇到靜電的條件下，很容易發(fā)生閃爆，或是配制釜溫度超高，使重芳烴大量揮發(fā)同樣可能發(fā)生閃爆事故。近年來雙氧水行業(yè)配制釜閃爆事故時(shí)有發(fā)生。因而必須對(duì)配制釜采用更加合理的安全設(shè)施，以保證配制釜安全穩(wěn)定運(yùn)行，避免人身傷害事故發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足而提供一種雙氧水工作液配制裝置，可有效降低配制釜作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，避免工作液配制釜發(fā)生事故；同時(shí)設(shè)置有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，使得配制釜自動(dòng)化控制水平得到大幅提升。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種雙氧水工作液配制裝置，包括配制釜，配制釜上部通過管道連接有芳烴進(jìn)料閥、磷酸三辛脂進(jìn)料閥、稀磷酸進(jìn)料閥、純水進(jìn)料閥；配制釜的下部管道連接有工作液出料閥、酸性排污閥、堿性排污閥；所述下部管道上安裝有出料總閥、視鏡。
[0006]所述配制釜上部設(shè)置有安全閥。
[0007]所述配制釜底部設(shè)置有溫度計(jì)。
[0008]所述配制釜外層設(shè)有夾套，夾套用于加熱或者冷卻。
[0009]所述配制釜連接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥。所述配制釜底部連接排水管，所述排水管上設(shè)置有疏水閥，排水管用于排出蒸汽冷凝水。
[0010]所述配制爸連接有冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管上安裝有第一快速開關(guān)閥，所述冷卻水出水管上安裝有第二快速開關(guān)閥。
[0011]所述配制釜連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管，所述氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥。
[0012]所述配制爸設(shè)置有堿液計(jì)量筒、雙氧水計(jì)量筒。
[0013]本實(shí)用新型一種雙氧水工作液配制裝置，技術(shù)效果如下:
[0014]1)、將配制釜溫度與蒸汽調(diào)節(jié)閥、冷卻水快速開關(guān)閥設(shè)置聯(lián)鎖，出現(xiàn)超溫情況下能自動(dòng)開啟冷卻水進(jìn)行降溫，大大降低了現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0015]2)、向配制釜內(nèi)加料，僅在投加固體蒽醌時(shí)，需打開配制釜頂部的人孔，其它物料均通過管道輸送進(jìn)入配制釜，避免了頻繁打開人孔，使芳烴蒸汽與空氣接觸發(fā)生閃爆的安全隱患。
[0016]3 )、通過管道將稀磷酸加入配制釜內(nèi)中下部，混合將更加均勻，保證工作液的酸性環(huán)境使雙氧水更加穩(wěn)定不易分解。
[0017]4)、雙氧水和堿液均先分別通過管道閥門定量放置到計(jì)量筒內(nèi)，然后再加入到配制釜中，更容易計(jì)量、且避免管線直接輸送到釜內(nèi)可能存在閥門內(nèi)漏使雙氧水與堿液相遇而發(fā)生劇烈分解的情況。
[0018]5)、配制釜內(nèi)頂部通入氮?dú)猓箵]發(fā)的芳烴處于氮?dú)夥諊Ｗo(hù)中，防止形成爆炸性混合物。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，一種雙氧水工作液配制裝置，包括配制釜3，配制釜3上部通過管道連接有芳烴進(jìn)料閥6、磷酸三辛脂進(jìn)料閥7、稀磷酸進(jìn)料閥8、純水進(jìn)料閥9 ;配制釜3的下部管道連接有工作液出料閥14、酸性排污閥15、堿性排污閥16 ;所述下部管道上安裝有出料總閥18、視鏡17。
[0021]所述配制釜3上部設(shè)置有安全閥5。
[0022]所述配制釜3底部設(shè)置有溫度計(jì)19。
[0023]所述配制釜3外層設(shè)有夾套，夾套用于加熱或者冷卻。
[0024]所述配制釜3連接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥2 ;所述配制釜3底部連接排水管，所述排水管上設(shè)置有疏水閥13，排水管用于排出蒸汽冷凝水。
[0025]所述配制Il 3連接有冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管上安裝有第一快速開關(guān)閥1，所述冷卻水出水管上安裝有第二快速開關(guān)閥12。配制釜3超溫時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)閥2關(guān)閉的同時(shí)第一快速開關(guān)閥1、第二快速開關(guān)閥12自動(dòng)打開，冷卻水是低進(jìn)高出的，冷卻效果好。
[0026]所述配制釜3連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管，所述氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥10。
[0027]所述配制爸3設(shè)置有堿液計(jì)量筒4、雙氧水計(jì)量筒11。
[0028]具體操作過程如下:
[0029]工作液所需的芳烴、磷酸三辛酯用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存，用栗經(jīng)管道輸送；蒽醌通過人孔人工加入；稀磷酸、純水、堿液、雙氧水、蒸汽及冷卻水通過管道輸送。配制工作液時(shí)，打開氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥10使配制釜3內(nèi)保持微正壓，分別打開磷酸三辛脂進(jìn)料閥7和芳烴進(jìn)料閥6，向配制釜3內(nèi)定量加入磷酸三辛酯和芳烴，保持配制釜3內(nèi)液位在75~85%。開啟攪拌機(jī)M，打開蒸汽調(diào)節(jié)閥2并設(shè)置溫度為50~55°C，通過投料人孔定量加入蒽醌后將人孔關(guān)閉；攪拌30~40min時(shí)間后，通過純水進(jìn)料閥9向配制釜3內(nèi)加入約Im3純水，繼續(xù)攪拌15~20min后停止并靜置15~20min，打開出料總閥18及堿性排污閥16，通過視鏡17觀察將釜內(nèi)洗水排凈后關(guān)閉堿性排污閥16 ;再次開啟攪拌后，通過純水進(jìn)料閥9向釜內(nèi)加入0.8~lm3純水，然后通過堿液計(jì)量筒4向釜內(nèi)加入80~120L，繼續(xù)攪拌40~50min后，停止并靜置15~20min，打開堿性排污閥16，將堿洗水排凈后，關(guān)閉堿性排污閥16 ;再次開啟攪拌后通過純水進(jìn)料閥9向釜內(nèi)加入約Im3純水，水洗2~3遍至排出的洗水pH < 7.5為合格，再次開啟攪拌后，通過稀磷酸進(jìn)料閥8向釜內(nèi)加入稀磷酸900L，然后通過雙氧水計(jì)量筒11向釜內(nèi)加入75 L雙氧水，攪拌20min，靜置分層15min后，打開酸性排污閥15，將酸洗水排凈后，關(guān)閉酸性排污閥15 ;用純水洗滌工作液，至排水中雙氧水含量< 0.10g/L為合格，停止加入蒸汽；打開工作液出料閥14，將工作液送至雙氧水裝置使用或送至儲(chǔ)槽備用。
[0030]整個(gè)工作液配制期間，若配制釜3內(nèi)溫度超過65°C，則設(shè)置的聯(lián)鎖程序?qū)⒆詣?dòng)啟動(dòng)，關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥2，打開第一快速開關(guān)閥1、第二快速開關(guān)閥12，使配制釜3內(nèi)溫度迅速降低。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙氧水工作液配制裝置，包括配制釜(3)，其特征在于，配制釜(3)上部通過管道連接有芳烴進(jìn)料閥(6)、磷酸三辛脂進(jìn)料閥(7)、稀磷酸進(jìn)料閥(8)、純水進(jìn)料閥(9);配制釜(3)的下部管道連接有工作液出料閥(14)、酸性排污閥(15)、堿性排污閥(16);所述下部管道上安裝有出料總閥(18 )、視鏡(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)上部設(shè)置有安全閥(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)底部設(shè)置有溫度計(jì)(19)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)外層設(shè)有夾套，夾套用于加熱或者冷卻。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)連接有蒸汽管道，所述蒸汽管道上設(shè)有蒸汽調(diào)節(jié)閥(2);所述配制釜(3)底部連接排水管，所述排水管上設(shè)置有疏水閥(13)，排水管用于排出蒸汽冷凝水。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)連接有冷卻水進(jìn)水管、冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管上安裝有第一1決速開關(guān)閥(1)，所述冷卻水出水管上安裝有第二快速開關(guān)閥(12)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)連接有氮?dú)膺M(jìn)氣管，所述氮?dú)膺M(jìn)氣管上設(shè)有氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種雙氧水工作液配制裝置，其特征在于，所述配制釜(3)設(shè)置有堿液計(jì)量筒(4 )、雙氧水計(jì)量筒(11)。
【專利摘要】一種雙氧水工作液配制裝置，包括配制釜，配制釜上部通過管道連接有芳烴進(jìn)料閥、磷酸三辛脂進(jìn)料閥、稀磷酸進(jìn)料閥、純水進(jìn)料閥；配制釜的下部管道連接有工作液出料閥、酸性排污閥、堿性排污閥；所述下部管道上安裝有出料總閥、視鏡。本實(shí)用新型一種雙氧水工作液配制裝置，可有效降低配制釜作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)，避免工作液配制釜發(fā)生事故；同時(shí)設(shè)置有安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，使得配制釜自動(dòng)化控制水平得到大幅提升。
【IPC分類】C01B15/023
【公開號(hào)】CN204824164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520551170
【發(fā)明人】李萬清, 周學(xué)軍, 劉繼前, 徐春和, 劉正榮, 李偉, 吳小平, 尹安靜, 李華, 佘林源, 項(xiàng)翔
【申請(qǐng)人】湖北三寧化工股份有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日