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一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9179292閱讀:601來源:國知局
一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)水系統(tǒng),特別是一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水節(jié)能改造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前多晶硅生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能降耗主要以水栗節(jié)能改造、冷卻塔風(fēng)機(jī)改造和變頻控制為主,對(duì)于節(jié)能從各個(gè)環(huán)節(jié)單方面改造,忽略了單一環(huán)節(jié)的改造會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)均存在影響,不能將各個(gè)節(jié)能點(diǎn)統(tǒng)和起來最佳的節(jié)能效果,因此導(dǎo)致節(jié)能效果有限。現(xiàn)有技術(shù)中沒有對(duì)水系統(tǒng)的整體節(jié)能改造,當(dāng)前水系統(tǒng)能耗較高,單一改造節(jié)能不徹底,且單一改造對(duì)其他水系統(tǒng)環(huán)節(jié)的不利影響,這些都是本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有多晶硅生產(chǎn)的水循環(huán)系統(tǒng)能夠中存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種在多晶硅生產(chǎn)過程中提高循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能效果,且各個(gè)環(huán)節(jié)之間可以形成互補(bǔ),系統(tǒng)容錯(cuò)量大,對(duì)生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng),故障點(diǎn)少的循環(huán)水系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型對(duì)水系統(tǒng)水栗、電機(jī)、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、管路及閥門等全面行檢測(cè),從整體上考慮每個(gè)設(shè)備對(duì)水系統(tǒng)的影響,對(duì)水系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行改造、調(diào)整,并對(duì)主要運(yùn)行參數(shù)添加自動(dòng)控制系統(tǒng),使系統(tǒng)上每個(gè)環(huán)節(jié)無用能耗最低,效率達(dá)到最高,從而提供一種多晶硅的循環(huán)水系統(tǒng),包括循環(huán)水栗組、多晶硅生產(chǎn)線、冷卻塔、冷水池,并通過管道連接成循環(huán),還包括中央控制室、插入式流量計(jì)和壓力變送器。
[0005]所述中央控制室接收來自水栗、用戶、冷卻塔等位置反饋回來的流量、壓力、溫度等信息,通過遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門,使每關(guān)鍵位置的設(shè)備均能達(dá)到其最佳運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行效率、冷卻效果達(dá)到最佳。
[0006]所述循環(huán)水栗組包括水栗、電機(jī)、配電箱、各種閥門,優(yōu)選地,所述水栗是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)參數(shù)重新選取的高效節(jié)能栗,全部水栗并聯(lián)運(yùn)行,與水栗連接的管道上安裝有所述插入式流量計(jì)和所述壓力變送器,反饋到所述中央控制室。
[0007]所述多晶硅生產(chǎn)線包含氫氧站、氫化車間、活性炭吸附區(qū)、熱能轉(zhuǎn)換站、還原車間,優(yōu)選地,由于每個(gè)位置需求水量和壓力均不同,與多晶硅生產(chǎn)線連接的管道上安裝有電動(dòng)蝶閥、流量計(jì)、壓力變送器、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需求,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)電動(dòng)蝶閥以達(dá)到最佳的冷卻效果。
[0008]所述冷卻塔為水力驅(qū)動(dòng)冷卻塔,去掉了原驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)及其組件,采用依靠水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī),水輪機(jī)動(dòng)力來自管路經(jīng)過用戶后水流的余壓。
[0009]優(yōu)選地,所述余壓可通過水栗端調(diào)節(jié)。
[0010]本實(shí)用新型的多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水節(jié)能改造系統(tǒng)所帶來的有益效果如下:
[0011]1、通過流體輸送高效節(jié)能技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),將原水系統(tǒng)低效的水栗改為高效節(jié)能栗;
[0012]2、通過對(duì)水系統(tǒng)水栗配套電機(jī)各參數(shù)實(shí)測(cè),替換掉與水栗實(shí)際需求軸功率不匹配電機(jī);
[0013]3、通過對(duì)冷卻塔冷卻效果實(shí)測(cè),選擇更合理的冷卻塔型式(噴霧式、填料式),或是改造冷卻塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(如噴頭大小、間隔,填料種類、分布密度等);
[0014]4、通過對(duì)循環(huán)水回水壓力及水栗的實(shí)測(cè),將原電機(jī)驅(qū)動(dòng)的冷卻塔風(fēng)機(jī)改造為依靠回水壓力的水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī);
[0015]5、通過壓力變送器、插入式流量計(jì)以及電氣監(jiān)測(cè)控制設(shè)備,向中央控制室傳遞信號(hào),由中控室進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)節(jié),使系統(tǒng)隨時(shí)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。
[0016]本實(shí)用新型對(duì)多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行整體改造,使循環(huán)水系統(tǒng)在工作中的運(yùn)行效率和冷卻效果達(dá)到最佳。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)示意圖。
[0019]附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的多晶硅生產(chǎn)線的局部放大示意圖。
[0020]附圖中,I是冷水池,2是循環(huán)水栗組,3是多晶硅生產(chǎn)線,4是水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻塔,5是中央控制室,31是氫氧站,32是氫化車間,33是活性炭吸附區(qū),34是熱能轉(zhuǎn)換站,35是還原車間,101-111是壓力變送器,51是流量計(jì),52是配電室。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0022]目前多晶硅的生產(chǎn)情況變化較為頻繁,水系統(tǒng)由冷水栗組將低溫循環(huán)水送至各生產(chǎn)線用戶,回水回到熱水池,再由熱水栗送至電機(jī)驅(qū)動(dòng)的冷卻塔上,冷卻后的循環(huán)水回到冷水池,形成一個(gè)循環(huán)。
[0023]對(duì)多晶硅生產(chǎn)中的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)際檢測(cè),并做出全面的節(jié)能技改方案,主要內(nèi)容包含以下幾個(gè)方面:
[0024]1、去掉熱水栗組,修改回水管路,改由冷水栗組提供壓力直接回水上冷卻塔;
[0025]2、替換原系統(tǒng)冷水栗組,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)重新確定水栗的額定參數(shù),增加新栗運(yùn)行效率;
[0026]3、將部分冷卻塔風(fēng)機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)改造為水輪驅(qū)動(dòng),進(jìn)一步節(jié)電;
[0027]4、在各用戶區(qū)安裝壓力變送器和流量計(jì),反饋到中央控制室,根據(jù)實(shí)際需求調(diào)節(jié)流量;
[0028]5、調(diào)節(jié)系統(tǒng)參數(shù),可使部分阻力較高的閥門開大,降低系統(tǒng)阻力;
[0029]6、將原系統(tǒng)泄壓閥控制改為中控直接控制,消除了通過原泄壓閥未做功的水,降低無用能耗。
[0030]改造后的用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水節(jié)能改造系統(tǒng)如附圖1所示,主要包括主要包括循環(huán)水栗組2、多晶硅生產(chǎn)線3、冷卻塔4、冷水池1、中央控制室5。
[0031]循環(huán)水栗組2由水栗、電機(jī)、配電箱、各種閥門等組成,水栗是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)參數(shù)重新選取的高效節(jié)能栗,全部水栗并聯(lián)運(yùn)行,出口并入一根母管,母管上加裝插入式流量計(jì)51和壓力變送器101,反饋到中央控制室5。
[0032]如附圖2所示,多晶硅生產(chǎn)線3主要包含氫氧站31、氫化車間32、活性炭吸附區(qū)33、熱能轉(zhuǎn)換站34、還原車間35,由于每個(gè)位置需求水量和壓力均不同,在每個(gè)循環(huán)水用戶進(jìn)出口管加裝電動(dòng)蝶閥、流量計(jì)、壓力變送器102-111、溫度計(jì)等監(jiān)測(cè)設(shè)備,根據(jù)生產(chǎn)需求,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)電動(dòng)蝶閥以達(dá)到最佳的冷卻效果。
[0033]水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)冷卻塔4為水力驅(qū)動(dòng),去掉了原驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)的電機(jī)及其組件,采用依靠水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī),水輪機(jī)動(dòng)力來自管路經(jīng)過用戶后水流的余壓。余壓可通過水栗端調(diào)節(jié)。
[0034]中央控制室5接收來自水栗、用戶、冷卻塔等位置反饋回來的流量、壓力、溫度等信息,通過遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門開度,使每關(guān)鍵位置的設(shè)備均能達(dá)到其最佳運(yùn)行狀態(tài),運(yùn)行效率、冷卻效果達(dá)到最佳。
[0035]改造完成后,原系統(tǒng)能耗整體降低約50%,且中間環(huán)節(jié)減少,系統(tǒng)更為簡(jiǎn)潔,故障點(diǎn)減少,維修成本大大降低,同時(shí)更為符合多晶硅生產(chǎn)工藝。
[0036]本文中應(yīng)用了具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,由于文字表達(dá)的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)、潤(rùn)飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行組合;這些改進(jìn)潤(rùn)飾、變化或組合,或未經(jīng)改進(jìn)將實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng),包括循環(huán)水栗組、多晶硅生產(chǎn)線、冷卻塔、冷水池,并通過管道連接成一個(gè)循環(huán),其特征在于:還包括中央控制器、插入式流量計(jì)和壓力變送器,所述循環(huán)水栗組包括多個(gè)水栗、電機(jī)、配電箱、閥門,所述多晶硅生產(chǎn)線包括氫氧站、氫化車間、活性炭吸附區(qū)、熱能轉(zhuǎn)換站、還原車間,所述冷卻塔為水力驅(qū)動(dòng)冷卻塔,與所述水栗連接的管道上裝有所述插入式流量計(jì)和所述壓力變送器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:所述水栗是高效節(jié)能栗,全部水栗并聯(lián)運(yùn)行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng),其特征在于:還包括電動(dòng)蝶閥、流量計(jì)、壓力變送器和溫度計(jì),與所述多晶硅生產(chǎn)線連接的管道上安裝有所述電動(dòng)蝶閥、所述流量計(jì)、所述壓力變送器和所述溫度計(jì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng),主要包括循環(huán)水泵組、多晶硅生產(chǎn)線、冷卻塔、冷水池、中央控制室,其中循環(huán)水泵組由水泵、電機(jī)、配電箱、各種閥門等組成,多晶硅生產(chǎn)線主要包含氫氧站、氫化車間、活性炭吸附區(qū)、熱能轉(zhuǎn)換站、還原車間,中央控制室接收來自水泵、用戶、冷卻塔等位置反饋回來的流量、壓力、溫度等信息,遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)使每關(guān)鍵位置的設(shè)備均能達(dá)到其最佳運(yùn)行狀態(tài),從而使用于多晶硅生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)整體節(jié)能改造的效果。
【IPC分類】C01B33/021
【公開號(hào)】CN204848283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520520461
【發(fā)明人】羅瑞祥, 張學(xué)巖, 伍方杰, 傅明暉
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙昌佳節(jié)能技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日
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