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一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽的制作方法

文檔序號:9179652閱讀:393來源:國知局
一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃行業(yè)的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]手機玻璃的化學(xué)鋼化一般是將玻璃基板放入盛有硝酸鉀溶液的化學(xué)鋼化爐中,使玻璃基板浸泡在硝酸鉀溶液中,在高溫的作用下經(jīng)離子置換反應(yīng),從而使玻璃基板剛度得到提升;玻璃基板在鋼化過程中需放置在化學(xué)鋼化爐內(nèi)的玻璃支撐架上,具體來說,多塊玻璃基板豎向地插置在玻璃支撐架中,使得化學(xué)鋼化爐能夠同時對多塊玻璃基板進(jìn)行鋼化。
[0003]玻璃在鋼化過程中存在有破損的情況,且破損可能進(jìn)一步加劇并產(chǎn)生碎肩及碎渣;很小的玻璃碎肩對玻璃化學(xué)鋼化的加工沒有影響,但較大的玻璃碎渣由于硝酸鉀溶液的對流,可能劃傷正在鋼化的玻璃基板;并且玻璃碎渣不及時清理會影響到下一批鋼化的玻璃基板,因而存在玻璃產(chǎn)品劃傷的品質(zhì)隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述情況,本實用新型目的在于提供一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,它能消除玻璃產(chǎn)品易劃傷的品質(zhì)隱患;并且整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作方便,玻璃碎渣便于清理,提高了生產(chǎn)效率,易于普及推廣使用。
[0005]為實現(xiàn)上述任務(wù),一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,它包括一開口向上的內(nèi)膽本體,所述內(nèi)膽本體的上部邊緣設(shè)有數(shù)個向外彎折的掛板,該內(nèi)膽本體的上壁還設(shè)有數(shù)個通孔;所述內(nèi)膽本體的底部為金屬絲網(wǎng)。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化,其進(jìn)一步的措施:所述內(nèi)膽本體底部的金屬絲網(wǎng)為密度12目的不銹鋼網(wǎng)。
[0007]所述內(nèi)膽本體設(shè)置于鋼化爐內(nèi)并經(jīng)掛板支撐于鋼化爐側(cè)壁上,所述內(nèi)膽本體內(nèi)用于放置玻璃支撐框。
[0008]所述內(nèi)膽本體外側(cè)四周與鋼化爐內(nèi)壁的間距L為1.5?2mm。
[0009]所述內(nèi)膽本體采用1.5mm厚的不銹鋼板制作。
[0010]所述內(nèi)膽本體的橫截面為正方形。
[0011]所述內(nèi)膽本體的長X寬X高的尺寸為350mmX 350mmX630mm。
[0012]所述內(nèi)膽本體的上部邊緣設(shè)有四個向外彎折的掛板,所述掛板呈四周對稱分布。
[0013]所述內(nèi)膽本體的側(cè)壁上還設(shè)有四個通孔,所述四個通孔對稱分布于內(nèi)膽本體相對的兩側(cè)壁上。
[0014]所述通孔在豎直方向靠近掛板并位于其下方。
[0015]本實用新型一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,它包括一開口向上的內(nèi)膽本體,所述內(nèi)膽本體的上部邊緣設(shè)有數(shù)個向外彎折的掛板;所述內(nèi)膽本體的上壁還設(shè)有數(shù)個通孔,該通孔靠近掛板并位于其下方,所述掛板和通孔均對稱分布于內(nèi)膽本體上;所述內(nèi)膽本體的底部為密度12目的金屬絲網(wǎng)的技術(shù)方案;它能消除玻璃產(chǎn)品易劃傷的品質(zhì)隱患;并且整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作方便,玻璃碎渣便于清理,提高了生產(chǎn)效率,易于普及推廣使用。
[0016]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0017]1、本實用新型采用內(nèi)膽本體底部設(shè)置密度12目的不銹鋼網(wǎng),將小的玻璃碎肩過濾并留下較大的玻璃碎渣,有利于防止劃傷玻璃產(chǎn)品,并便于及時清理玻璃碎渣;
[0018]I1、本實用新型采用內(nèi)膽本體的上壁設(shè)有數(shù)個通孔,利用掛鉤將內(nèi)膽本體提起清理非常方便,消除了鋼化爐清理的危險性,有利于保障操作安全,提高了生產(chǎn)效率;
[0019]II1、本實用新型采用內(nèi)膽本體的上部邊緣設(shè)有向外彎折的掛板且對稱分布,直接利用掛板將內(nèi)膽本體支撐于鋼化爐內(nèi)壁上,安裝和操作方便,并能有效防止安全事故發(fā)生;
[0020]IV、本實用新型解決了玻璃產(chǎn)品易劃傷的品質(zhì)隱患;并且整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作方便,玻璃碎渣便于清理,能有效防止安全事故發(fā)生,減輕了勞動強度,提高了生產(chǎn)效率,制造成本顯著降低,市場前景廣闊,便于推廣使用。
[0021]本實用新型廣泛適用于各種玻璃化學(xué)鋼化時配套使用。
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0023]構(gòu)成本申請一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。
[0024]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為本實用新型與鋼化爐安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖3為本實用新型與玻璃支撐框安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1-鋼化爐,2-內(nèi)膽本體,21-掛板,22-通孔,23-金屬絲網(wǎng),3-玻璃支撐框,L-內(nèi)膽本體與鋼化爐內(nèi)壁的間距。
【具體實施方式】
[0028]參照附圖,本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,它包括一開口向上的內(nèi)膽本體2,所述內(nèi)膽本體2的上部邊緣設(shè)有數(shù)個向外彎折的掛板21 ;所述內(nèi)膽本體2的上壁還設(shè)有數(shù)個通孔22,所述通孔22靠近掛板21并位于其下方;所述內(nèi)膽本體2的底部為金屬絲網(wǎng)23。
[0029]如圖1所示,本實用新型的內(nèi)膽本體2采用1.5_厚的不銹鋼板制作,該內(nèi)膽本體2底部的金屬絲網(wǎng)23為密度12目的不銹鋼網(wǎng),便于將小的玻璃碎肩過濾并留下較大的玻璃碎渣,有利于防止劃傷玻璃產(chǎn)品及玻璃碎渣的清理;所述內(nèi)膽本體2的橫截面為正方形,其長X寬X高的尺寸為350mmX350mmX630mm;所述內(nèi)膽本體2的上部邊緣設(shè)有四個向外彎折的掛板21,所述掛板21呈四周對稱分布;所述內(nèi)膽本體2的側(cè)壁上還設(shè)有四個通孔22,該四個通孔22對稱分布于內(nèi)膽本體2相對的兩側(cè)壁上,利用掛鉤將內(nèi)膽本體2提起清理非常方便,消除了鋼化爐清理的危險性,有利于保障操作安全。
[0030]如圖2和圖3所示,本實用新型的所述內(nèi)膽本體2設(shè)置于鋼化爐I內(nèi)并經(jīng)掛板21支撐于鋼化爐側(cè)壁上,該內(nèi)膽本體2外側(cè)四周與鋼化爐內(nèi)壁的間距L為1.5?2mm ;所述內(nèi)膽本體2內(nèi)部用于放置玻璃支撐框3,該玻璃支撐框3內(nèi)用于豎向放置玻璃基板。
[0031]結(jié)合附圖,本實用新型的工作原理:首先利用掛鉤鉤住內(nèi)膽本體2上的通孔22,將內(nèi)膽本體2經(jīng)掛板21支撐于鋼化爐I的內(nèi)壁上并保證四周間距均勻一致,然后將玻璃支撐框3及豎向放置的玻璃基板一同安置于內(nèi)膽本體2內(nèi)并關(guān)閉鋼化爐I進(jìn)行玻璃鋼化加工;玻璃化學(xué)鋼化完成后,將玻璃支撐框3及其內(nèi)的玻璃基板一同吊走,然后利用掛鉤將內(nèi)膽本體2提起清理玻璃碎渣,之后就開始下一輪的玻璃鋼化工序。
[0032]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化;凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于包括一開口向上的內(nèi)膽本體(2),所述內(nèi)膽本體(2)的上部邊緣設(shè)有數(shù)個向外彎折的掛板(21),所述內(nèi)膽本體(2)的上壁還設(shè)有數(shù)個通孔(22);所述內(nèi)膽本體(2)的底部為金屬絲網(wǎng)(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)底部的金屬絲網(wǎng)(23)為密度12目的不銹鋼網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)設(shè)置于鋼化爐⑴內(nèi)并經(jīng)掛板(21)支撐于鋼化爐側(cè)壁上,所述內(nèi)膽本體⑵內(nèi)用于放置玻璃支撐框⑶。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)外側(cè)四周與鋼化爐內(nèi)壁的間距L為1.5?2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)采用1.5mm厚的不銹鋼板制作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)的橫截面為正方形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)的長X寬X高的尺寸為35CtamX 35CtamX630臟。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)的上部邊緣設(shè)有四個向外彎折的掛板(21),所述掛板(21)呈四周對稱分布。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述內(nèi)膽本體(2)的側(cè)壁上還設(shè)有四個通孔(22),所述四個通孔(22)對稱分布于內(nèi)膽本體(2)相對的兩側(cè)壁上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,其特征在于所述通孔(22)在豎直方向靠近掛板(21)并位于其下方。
【專利摘要】一種玻璃鋼化防護(hù)內(nèi)膽,它包括一開口向上的內(nèi)膽本體,該內(nèi)膽本體的上部邊緣設(shè)有數(shù)個向外彎折的掛板;內(nèi)膽本體的上壁還設(shè)有數(shù)個通孔,該通孔靠近掛板并位于其下方,掛板和通孔均對稱分布于內(nèi)膽本體上;內(nèi)膽本體的底部為密度12目的金屬絲網(wǎng);它能消除玻璃產(chǎn)品易劃傷的品質(zhì)隱患;并且整體結(jié)構(gòu)簡單,安裝和操作方便,玻璃碎渣便于清理,提高了生產(chǎn)效率,易于普及推廣使用;它廣泛適用于各種玻璃化學(xué)鋼化時配套使用。
【IPC分類】C03C21/00, C03B27/03
【公開號】CN204848644
【申請?zhí)枴緾N201520508719
【發(fā)明人】周群飛, 饒橋兵, 王天碧
【申請人】藍(lán)思科技股份有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月14日
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