一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在雙加壓稀硝酸生產(chǎn)工藝過程中，高壓反應(yīng)水冷器會(huì)產(chǎn)生大約1.0噸/hr、53.4%的稀硝酸直接流入吸收塔底部。而生產(chǎn)中吸收塔底部的稀酸濃度平均> 62%，當(dāng)53.4%的稀硝酸進(jìn)入到吸收塔底部時(shí)將會(huì)對吸收塔底部的硝酸進(jìn)行稀釋，從而造成成品酸濃度降低，同時(shí)增加稀硝酸濃縮蒸汽消耗。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種252kV的落地罐式全封閉組合電器，具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、斷路器動(dòng)作平穩(wěn)可靠，更利于主母線檢修的特點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置，其特征在于:由高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔、高壓反應(yīng)水冷卻器酸井、低壓反應(yīng)水冷卻器酸井組成，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔依次通過管道連通，所述的高壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有高壓反應(yīng)水冷卻器酸井，低壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有低壓反應(yīng)水冷卻器酸井。
[0005]本實(shí)用新型所述的高壓反應(yīng)水冷卻器的壓力遠(yuǎn)大于低壓反應(yīng)水冷卻器的壓力，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器上分別裝有液位控制閥。
[0006]在實(shí)際生產(chǎn)過程中高壓反應(yīng)水冷卻器底部設(shè)計(jì)一個(gè)冷凝酸酸井，在高壓反應(yīng)水冷卻器中產(chǎn)生的1.0噸/h、53.4%的稀硝酸經(jīng)冷酸井中收集后，通過調(diào)節(jié)閥對其液位調(diào)節(jié)，由于高壓反應(yīng)水冷卻器的工作壓力遠(yuǎn)大于低壓反應(yīng)水冷卻器的工作壓力，因此高壓反應(yīng)水冷卻器酸井中的冷凝酸送入低壓反應(yīng)水冷卻器酸井中，與低壓反應(yīng)水冷卻器酸井中產(chǎn)生的11.75噸/h、38%的冷凝酸混合，混合后這部分冷凝酸將被冷凝酸栗送到吸收塔的塔盤重新用作吸收劑進(jìn)一步完成吸收反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品濃度的有效提高。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明經(jīng)過濃硝生產(chǎn)蒸汽消耗測算，當(dāng)稀酸酸濃度提高1%時(shí)，濃硝蒸汽消耗降低約0.05噸，該發(fā)明用于實(shí)踐后，稀硝酸濃度平均提高了 0.29%，我們按濃硝蒸汽消耗降低0.015噸，年產(chǎn)濃硝酸12萬噸進(jìn)行計(jì)算，該項(xiàng)發(fā)明可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約蒸汽32萬余元。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述:
[0010]一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置，其特征在于:由高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔、高壓反應(yīng)水冷卻器酸井、低壓反應(yīng)水冷卻器酸井組成，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔依次通過管道連通，所述的高壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有高壓反應(yīng)水冷卻器酸井，低壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有低壓反應(yīng)水冷卻器酸井。
[0011]本實(shí)用新型所述的高壓反應(yīng)水冷卻器的壓力遠(yuǎn)大于低壓反應(yīng)水冷卻器的壓力，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器上分別裝有液位控制閥。
[0012]在實(shí)際生產(chǎn)過程中高壓反應(yīng)水冷卻器底部設(shè)計(jì)一個(gè)冷凝酸酸井，在高壓反應(yīng)水冷卻器中產(chǎn)生的1.0噸/h、53.4%的稀硝酸經(jīng)冷酸井中收集后，通過調(diào)節(jié)閥對其液位調(diào)節(jié)，由于高壓反應(yīng)水冷卻器的工作壓力遠(yuǎn)大于低壓反應(yīng)水冷卻器的工作壓力，因此高壓反應(yīng)水冷卻器酸井中的冷凝酸送入低壓反應(yīng)水冷卻器酸井中，與低壓反應(yīng)水冷卻器酸井中產(chǎn)生的11.75噸/h、38%的冷凝酸混合，混合后這部分冷凝酸將被冷凝酸栗送到吸收塔的塔盤重新用作吸收劑進(jìn)一步完成吸收反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品濃度的有效提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置，其特征在于:由高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔、高壓反應(yīng)水冷卻器酸井、低壓反應(yīng)水冷卻器酸井組成，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸栗、吸收塔依次通過管道連通，所述的高壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有高壓反應(yīng)水冷卻器酸井，低壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有低壓反應(yīng)水冷卻器酸井。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置，其特征在于:所述的高壓反應(yīng)水冷卻器的壓力遠(yuǎn)大于低壓反應(yīng)水冷卻器的壓力，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器上分別裝有可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的液位控制閥。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型涉及一種提高稀硝酸產(chǎn)品濃度的裝置，由</b><b>高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸泵、吸收塔、高壓反應(yīng)水冷卻器酸井、低壓反應(yīng)水冷卻器酸井組成，高壓反應(yīng)水冷卻器、低壓反應(yīng)水冷卻器、冷凝酸泵、吸收塔依次通過管道連通，所述的高壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有高壓反應(yīng)水冷卻器酸井，低壓反應(yīng)水冷卻器底部連接有低壓反應(yīng)水冷卻器酸井</b><b>。本實(shí)用新型</b><b>經(jīng)過濃硝生產(chǎn)蒸汽消耗測算，當(dāng)稀酸酸濃度提高1%時(shí)，濃硝蒸汽消耗降低約0.05噸，該發(fā)明用于實(shí)踐后，稀硝酸濃度平均提高了0.29%，我們按濃硝蒸汽消耗降低0.015噸，年產(chǎn)濃硝酸12萬噸進(jìn)行計(jì)算，該項(xiàng)發(fā)明可實(shí)現(xiàn)年節(jié)約蒸汽32萬余元</b>。
【IPC分類】C01B21/44
【公開號】CN204873839
【申請?zhí)枴緾N201520567919
【發(fā)明人】孫立輝, 王俊峰, 高斌, 邱剛
【申請人】山東華陽迪爾化工股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日