一種玻璃切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，特別是涉及一種玻璃切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場對(duì)玻璃的需求量日益增多，廣泛應(yīng)用的玻璃種類和尺寸也越來越多，這就對(duì)玻璃的性能及尺寸精度提出了更高的要求，不僅要求玻璃的尺寸精度高、裝備誤差小、強(qiáng)度和剛度高、材料均勻，而且要求玻璃切割和生產(chǎn)效率高、速度快。
[0003]通常在玻璃切割中，將由金剛石燒結(jié)體或超硬合金構(gòu)成的直徑數(shù)毫米的、在其圓周上具有棱線的滾輪在玻璃表面一邊施加一定的壓力一邊移動(dòng)；此時(shí)，滾輪以數(shù)微米的程度潛入到玻璃面內(nèi)的狀態(tài)移動(dòng)，并且一邊在深度和寬度上形成數(shù)微米寬度的水平劃痕一邊移動(dòng)行進(jìn)，同時(shí)在水平劃痕的正下方的玻璃內(nèi)部，形成相對(duì)于玻璃面垂直的數(shù)十μπι至數(shù)百μπι的裂縫，這一劃痕過程稱為劃線。玻璃的分離是在劃線以后，通過將劃線部分從玻璃的相反側(cè)壓彎，從而使垂直裂縫進(jìn)一步伸展來進(jìn)行，這一玻璃分離過程稱為折斷。
[0004]其中垂直裂縫是后續(xù)玻璃分離工藝的必須條件，然而劃線過程產(chǎn)生的水平劃痕不僅會(huì)影響玻璃分離后的邊緣質(zhì)量，即玻璃折斷后斷裂面不夠光滑，而且還會(huì)出現(xiàn)多余的玻璃碎肩。玻璃碎肩會(huì)附著在玻璃表面而在后續(xù)工藝中對(duì)玻璃表面造成刮傷或污染，從而直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)；同時(shí)，揚(yáng)起的玻璃碎肩還會(huì)對(duì)無塵工作車間的環(huán)境造成污染。另外，滾輪進(jìn)行切割時(shí)，切割溫度較高，導(dǎo)致使用壽命較短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的玻璃切割裝置，特別適用于切割液晶面板領(lǐng)域的玻璃基板。
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的玻璃切割裝置，實(shí)現(xiàn)切割刀輪的有效降溫，延長使用壽命；而且對(duì)切割刀輪揚(yáng)起的玻璃碎肩進(jìn)行快速冷卻，防塵并避免其附著在玻璃表面，減少污染，具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種玻璃切割裝置，包括切割刀本體，與切割刀本體并排設(shè)置的冷卻裝置，以及連接切割刀本體和冷卻裝置的支架；所述切割刀本體、支架和冷卻裝置依次沿切割移動(dòng)方向分布O
[0009]其中，所述切割刀本體包括與支架一端相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪；所述冷卻裝置包括與支架另一端相連的支撐板，設(shè)置于支撐板底面、并朝向切割刀輪的第一噴氣嘴；所述第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于支撐板底面、并垂直朝下朝向切割線的第二噴氣嘴，所述第二噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于支撐板底面、與第一噴氣嘴相背對(duì)設(shè)置、并朝向切割線的第三噴氣嘴，所述第三噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述第一噴氣嘴與輸氣管之間設(shè)置有氣篩。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割架和支撐板分別通過第一快速接頭和第二快速接頭安裝于支架。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述支架為倒U型。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是:
[0016]1、通過切割刀本體和冷卻裝置的并排設(shè)置，其中冷卻裝置包括支撐板和朝向切割刀輪的第一噴氣嘴，由輸氣管輸入冷卻氣體到第一噴氣嘴，從而對(duì)切割刀輪進(jìn)行有效降溫，延長其使用壽命；而且對(duì)切割刀輪揚(yáng)起的玻璃碎肩進(jìn)行快速冷卻，防塵并避免其附著在玻璃表面，減少污染。
[0017]2、通過朝向切割線的第二噴氣嘴或第三噴氣嘴的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割線的快速冷卻，不僅便于進(jìn)一步清理切割線中的玻璃碎肩，而且分級(jí)冷卻清理，達(dá)到冷卻到位、清理干凈，確保玻璃折斷后斷裂面的光滑程度和玻璃切割的高效生產(chǎn)。
[0018]上述內(nèi)容僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一種玻璃切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0021]如圖1所示的一種玻璃切割裝置，包括切割刀本體I，與切割刀本體I并排設(shè)置的冷卻裝置2，以及連接切割刀本體I和冷卻裝置2的倒U型支架3 ;所述切割刀本體1、支架3和冷卻裝置2依次沿切割移動(dòng)方向分布。
[0022]所述切割刀本體I包括與支架3 —端相連的切割架11，通過輪銷12連接于切割架11底部的切割刀輪13 ;所述冷卻裝置2包括與支架3另一端相連的支撐板4，設(shè)置于支撐板4底面、并朝向切割刀輪13的第一噴氣嘴21 ;所述第一噴氣嘴21由輸氣管5輸入冷卻氣體。所述第一噴氣嘴21與輸氣管5之間設(shè)置有氣篩6。
[0023]所述冷卻裝置2還包括設(shè)置于支撐板4底面、并垂直朝下朝向切割線10的第二噴氣嘴22，所述第二噴氣嘴22與第一噴氣嘴21沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管5輸入冷卻氣體。
[0024]所述冷卻裝置2還包括設(shè)置于支撐板4底面、與第一噴氣嘴21相背對(duì)設(shè)置、并朝向切割線10的第三噴氣嘴23，所述第三噴氣嘴23與第一噴氣嘴21沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管5輸入冷卻氣體。
[0025]所述切割架11和支撐板4分別通過第一快速接頭31和第二快速接頭32安裝于支架3。
[0026]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃切割裝置，其特征在于:包括切割刀本體，與切割刀本體并排設(shè)置的冷卻裝置，以及連接切割刀本體和冷卻裝置的支架；所述切割刀本體、支架和冷卻裝置依次沿切割移動(dòng)方向分布； 所述切割刀本體包括與支架一端相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪；所述冷卻裝置包括與支架另一端相連的支撐板，設(shè)置于支撐板底面、并朝向切割刀輪的第一噴氣嘴；所述第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于支撐板底面、并垂直朝下朝向切割線的第二噴氣嘴，所述第二噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于:所述冷卻裝置還包括設(shè)置于支撐板底面、與第一噴氣嘴相背對(duì)設(shè)置、并朝向切割線的第三噴氣嘴，所述第三噴氣嘴與第一噴氣嘴沿切割移動(dòng)方向并排分布、也由輸氣管輸入冷卻氣體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于:所述第一噴氣嘴與輸氣管之間設(shè)置有氣篩。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于:所述切割架和支撐板分別通過第一快速接頭和第二快速接頭安裝于支架。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃切割裝置，其特征在于:所述支架為倒U型。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃切割裝置，包括切割刀本體，與切割刀本體并排設(shè)置的冷卻裝置，以及連接切割刀本體和冷卻裝置的支架；所述切割刀本體、支架和冷卻裝置依次沿切割移動(dòng)方向分布；所述切割刀本體包括與支架一端相連的切割架，通過輪銷連接于切割架底部的切割刀輪；所述冷卻裝置包括與支架另一端相連的支撐板，設(shè)置于支撐板底面、并朝向切割刀輪的第一噴氣嘴；所述第一噴氣嘴由輸氣管輸入冷卻氣體。本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、拆裝方便、制作容易、安全可靠、實(shí)用性強(qiáng)的玻璃切割裝置，實(shí)現(xiàn)切割刀輪的有效降溫，延長使用壽命；而且對(duì)切割刀輪揚(yáng)起的玻璃碎屑進(jìn)行快速冷卻，防塵并避免其附著在玻璃表面，減少污染。
【IPC分類】C03B33/02
【公開號(hào)】CN204897728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520664420
【發(fā)明人】劉思佳
【申請(qǐng)人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月31日