用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱能回收利用領域，具體是涉及一種用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]三聚磷酸鈉由磷酸經(jīng)純堿中和成正磷酸鈉，再經(jīng)縮合而成，俗稱五鈉，一般用于合成洗滌劑、食品及工業(yè)用水的軟化處理。
[0003]正磷酸鹽制取三聚磷酸鈉的工藝主要有以下兩種方法:
[0004]第一種是噴霧干燥一轉爐縮聚二段法:噴霧干燥器為一圓筒，上部與帶有氣體噴嘴的臥式燃燒器相接，溫度為400?500°C的氣體經(jīng)燃燒器通入噴霧干燥塔的上部，同時用高壓(4.2MPa)栗將正磷酸鹽的溶液噴入，含水5%以下的干燥產(chǎn)品不斷從干燥器下部取出，正磷酸鹽混合物在旋轉爐中脫水縮聚成三聚磷酸鈉。
[0005]第二種是干燥一脫水一段法:將料漿噴入旋轉爐，爐內用噴嘴送入熱氣或燃燒石油以加熱，環(huán)狀擋板將爐分成火焰段和加熱段，在加熱段中，物料最終脫水縮聚而轉化成三聚磷酸鈉；冷卻筒與旋轉爐連成一體，由冷卻筒出來的粒狀產(chǎn)品在研磨機中磨細，從爐中帶出的少量粉料在旋風分尚器中回收。
[0006]在生產(chǎn)三聚磷酸鈉的過程中，需要消耗熱源如:蒸汽、燃料氣(如天然氣、黃磷尾氣等)，而從生產(chǎn)管道內排出的煙氣溫度一般在300°C以上，由于煙氣具有腐蝕性強、粉塵濃度高、黏附性強的特點，無法得到有效的利用，大多三聚磷酸鈉企業(yè)都選擇了直接朝天排放，既造成三聚磷酸鈉產(chǎn)品的流失，又造成了大量熱能白白浪費，同時還嚴重的環(huán)境污染。
【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的是為了克服上述【背景技術】的不足，提供一種用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)三聚磷酸鈉過程中所產(chǎn)生煙氣中的熱量進行多次熱能回收，產(chǎn)生蒸汽、熱空氣和熱水，形成了三種不同等級的熱源，并全部用于化工生產(chǎn)，通過這種能量梯級回收利用方式有效提高了熱能利用率；同時還能降低煙氣中的粉塵含量，該粉塵實際是生產(chǎn)出來的三聚磷酸鈉產(chǎn)品，不但減輕對環(huán)境造成的污染，延長了布袋除塵器的使用壽命，而且能夠變廢為寶，提高三聚磷酸鈉產(chǎn)品的回收率。
[0008]本實用新型提供一種用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)，包括余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括余熱回收器和汽包，余熱回收器與汽包連接，汽包上設置有若干用于排放蒸汽的汽閥；所述煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)還包括空氣預熱器、水加熱器、冷凝器、鍋爐軟水箱和循環(huán)水箱；所述空氣預熱器包括上煙箱和下煙箱，上煙箱和下煙箱連接，水加熱器包括儲水罐和換熱煙箱，儲水罐和換熱煙箱連接；所述鍋爐軟水箱連接有外部供水裝置；
[0009]所述余熱回收器、上煙箱、下煙箱、換熱煙箱和冷凝器均包括進氣端和出氣端，余熱回收器的進氣端與煙氣排放管道連接，余熱回收器的出氣端與下煙箱的進氣端之間、下煙箱的出氣端與換熱煙箱的進氣端之間均通過管道連接，換熱煙箱的出氣端連接有煙囪；所述冷凝器的進氣端外露，冷凝器的出氣端與上煙箱的進氣端連接，上煙箱的出氣端外露;
[0010]所述煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)還包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路，所述冷凝器、儲水罐均包括進水口和出水口，儲水罐的進水口通過第一管路與循環(huán)水箱連接，儲水罐的出水口通過第二管路與冷凝器的進水口連接，冷凝器的出水口通過第三管路與鍋爐軟水箱、循環(huán)水箱均連接；鍋爐軟水箱還通過第四管路與汽包連接、鍋爐軟水箱還通過第五管路與循環(huán)水箱連接。
[0011]在上述技術方案的基礎上，所述煙氣排放管道與余熱回收器的進氣端之間設置有旋風除塵器。
[0012]在上述技術方案的基礎上，所述余熱回收器的出氣端與下煙箱的進氣端之間設置有布袋除塵器。
[0013]在上述技術方案的基礎上，所述水加熱器的換熱煙箱底部開有排污口。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點如下:
[0015](I)本實用新型通過多次熱能回收，對生產(chǎn)三聚磷酸鈉過程中所產(chǎn)生煙氣的熱量加以梯級綜合利用，產(chǎn)生蒸汽、熱空氣和熱水，提高了熱能的利用率，所有回收熱源全部用于三聚磷酸鈉生產(chǎn)，不但實現(xiàn)了三聚磷酸鈉生產(chǎn)自身對蒸汽的自給，同時熱能回收所產(chǎn)生的熱風用于三聚磷酸鈉產(chǎn)品的濃縮干燥以及聚合爐的助燃空使用，節(jié)約燃料的同時，減少大氣的熱污染。而且該系統(tǒng)還具有收集煙氣中粉塵的功能，降低了煙氣中粉塵的含量，同時煙氣在進入布袋除塵器前，已通過余熱回收器將煙氣溫度降到了 200°C以下，避免布袋除塵器燒損，延長了布袋除塵器的使用壽命。
[0016](2)本實用新型中通過旋風除塵器、布袋除塵器降低了煙氣排放中的粉塵含量，減輕對環(huán)境造成的污染，同時回收的粉塵實際是生產(chǎn)出來的三聚磷酸鈉產(chǎn)品，能夠變廢為寶，提高三聚磷酸鈉產(chǎn)品的回收率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)的結構示意圖。
[0018]附圖標記:1-旋風除塵器，2-余熱回收裝置，2a-汽包，2b-余熱回收器，3_布袋除塵器，4-鍋爐軟水箱，5-空氣預熱器，5a-上煙箱，5b-下煙箱，6-冷凝器，7-水加熱器，7a-儲水罐，7b-換熱煙箱，7c-排污口，8-循環(huán)水箱。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]參見圖1所示，本實用新型實施例提供一種用于生產(chǎn)三聚磷酸鈉的煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)，包括余熱回收裝置2、鍋爐軟水箱4、空氣預熱器5、水加熱器7、冷凝器6和循環(huán)水箱8。余熱回收裝置2包括余熱回收器2b和汽包2a，余熱回收器2b與汽包2a連接，汽包2a上設置有若干用于排放蒸汽的汽閥。空氣預熱器5包括上煙箱5a和下煙箱5b，上煙箱5a和下煙箱5b連接，水加熱器7包括儲水罐7a和換熱煙箱7b，儲水罐7a和換熱煙箱7b連接，換熱煙箱7b底部開有排污口 7c。鍋爐軟水箱4連接有外部供水裝置。
[0021]余熱回收器2b、上煙箱5a、下煙箱5b、換熱煙箱7b和冷凝器6均包括進氣端和出氣端，余熱回收器2b的進氣端與煙氣排放管道連接，余熱回收器2b的出氣端與下煙箱5b的進氣端之間、下煙箱5b的出氣端與換熱煙箱7b的進氣端之間均通過管道連接，換熱煙箱7b的出氣端連接有煙囪；冷凝器6的進氣端外露，冷凝器6的出氣端與上煙箱5a的進氣端連接，上煙箱5a的出氣端外露。
[0022]煙氣熱能綜合利用系統(tǒng)還包括第一管路、第二管路、第三管路、第四管路和第五管路，冷凝器6、儲水罐7a均包括進水口和出水口，儲水罐7a的進水口通過第一管路與循環(huán)水箱8連接