光學(xué)玻璃熔煉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)玻璃熔制成型技術(shù)，特別是涉及一種用于低粘度高腐蝕光學(xué)玻璃的陶瓷坩禍熔制裝置。
技術(shù)背景
[0002]在光學(xué)玻璃熔煉生產(chǎn)中，陶瓷坩禍由于其良好的耐腐蝕性和較低的成本被廣泛使用，陶瓷坩禍的通常結(jié)構(gòu)如圖1所示，玻璃粉料或玻渣經(jīng)過加料口 I進(jìn)入爐腔4中，通過燒嘴9和電極5提供的能源實(shí)現(xiàn)熔化，鼓泡器提供氣流動(dòng)力推動(dòng)實(shí)現(xiàn)玻璃液的翻滾均化，最后玻璃液經(jīng)過出料口 7進(jìn)入澄清或成型工序。該裝置的缺點(diǎn)是:進(jìn)入爐腔4內(nèi)未熔化的玻璃粉料在鼓泡器的作用下在玻璃液表面翻動(dòng)，會(huì)對(duì)爐墻8產(chǎn)生沖刷，特別是爐墻8的液位線3 (玻璃液面)處會(huì)受到較嚴(yán)重的腐蝕，通常爐墻8位于液位線3的位置會(huì)首先變薄穿孔，另夕卜，由于保溫層6的保溫作用，阻止了變薄的爐墻8逐漸增強(qiáng)的散熱作用，導(dǎo)致爐墻8的腐蝕現(xiàn)象無法得到緩解。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以改善玻璃液的腐蝕作用的光學(xué)玻璃熔煉裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:光學(xué)玻璃熔煉裝置，包括爐墻和保溫層，在所述保溫層對(duì)應(yīng)液位線的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)。
[0005]所述鏤空結(jié)構(gòu)為:在保溫層對(duì)應(yīng)液位線上30mm至液位線下50mm位置不使用或者減少使用保溫磚。
[0006]所述鏤空結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度為所對(duì)應(yīng)爐腔的寬度。
[0007]在所述鏤空結(jié)構(gòu)處設(shè)置風(fēng)冷裝置。
[0008]所述風(fēng)冷裝置采用2-3個(gè)外接的導(dǎo)風(fēng)管與正對(duì)鏤空結(jié)構(gòu)的冷卻風(fēng)入口連通。
[0009]所述冷卻風(fēng)入口設(shè)置5-9個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:在保溫層對(duì)應(yīng)液位線的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)后，陶瓷坩禍爐體使用壽命得到明顯提升，并且兼顧了熔爐節(jié)能降耗的需求；冷風(fēng)裝置的設(shè)置保證了爐體使用前期的節(jié)能降耗需求和爐體后期的使用壽命需求，改善了玻璃液對(duì)熔煉裝置的腐蝕作用，提高了光學(xué)玻璃熔煉裝置的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是現(xiàn)有的光學(xué)玻璃條料熔煉裝置的主視圖的剖視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的裝置的主視圖的剖視圖。
[0013]圖3是圖2的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖2、3所示，本實(shí)用新型在保溫層6對(duì)應(yīng)液位線3的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)13，也就是:在保溫層6對(duì)應(yīng)液位線3上30mm至液位線3下50mm位置不使用或者適當(dāng)減少使用保溫磚。鏤空結(jié)構(gòu)13長(zhǎng)度為所對(duì)應(yīng)爐腔4的寬度。
[0015]本實(shí)用新型在上述鏤空結(jié)構(gòu)13處設(shè)置風(fēng)冷裝置14。風(fēng)冷裝置14可采用2_3個(gè)外接的導(dǎo)風(fēng)管17與正對(duì)鏤空結(jié)構(gòu)13的冷卻風(fēng)入口 16連通，冷卻風(fēng)入口 16通?？稍O(shè)置5-9個(gè)。
[0016]使用過程中，爐墻8位于液位線3位置會(huì)首先出現(xiàn)比較嚴(yán)重的腐蝕，此時(shí)可采用風(fēng)冷裝置14對(duì)冷卻風(fēng)強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，逐漸加大冷卻風(fēng)的強(qiáng)度，以加強(qiáng)爐墻8的散熱，從而減緩爐墻8位于液位線3位置的腐蝕。
[0017]以上描述的是爐墻8四面中一面的結(jié)構(gòu)，其余三面采用相同結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.光學(xué)玻璃熔煉裝置，包括爐墻(8)和保溫層￠)，其特征在于:在所述保溫層(6)對(duì)應(yīng)液位線(3)的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)(13)。2.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃熔煉裝置，其特征在于:所述鏤空結(jié)構(gòu)(13)為:在保溫層(6)對(duì)應(yīng)液位線(3)上30mm至液位線(3)下50mm位置不使用或者減少使用保溫磚。3.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃熔煉裝置，其特征在于:所述鏤空結(jié)構(gòu)(13)長(zhǎng)度為所對(duì)應(yīng)爐腔(4)的寬度。4.如權(quán)利要求1所述的光學(xué)玻璃熔煉裝置，其特征在于:在所述鏤空結(jié)構(gòu)(13)處設(shè)置風(fēng)冷裝置(14)。5.如權(quán)利要求4所述的光學(xué)玻璃熔煉裝置，其特征在于:所述風(fēng)冷裝置(14)采用2-3個(gè)外接的導(dǎo)風(fēng)管(17)與正對(duì)鏤空結(jié)構(gòu)(13)的冷卻風(fēng)入口(16)連通。6.如權(quán)利要求5所述的光學(xué)玻璃熔煉裝置，其特征在于:所述冷卻風(fēng)入口(16)設(shè)置5-9 個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種可以改善玻璃液的腐蝕作用的光學(xué)玻璃熔煉裝置。光學(xué)玻璃熔煉裝置，包括爐墻和保溫層，在所述保溫層對(duì)應(yīng)液位線的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型在保溫層對(duì)應(yīng)液位線的水平高度位置采用鏤空結(jié)構(gòu)后，陶瓷坩堝爐體使用壽命得到明顯提升，并且兼顧了熔爐節(jié)能降耗的需求；冷風(fēng)裝置的設(shè)置保證了爐體使用前期的節(jié)能降耗需求和爐體后期的使用壽命需求，改善了玻璃液對(duì)熔煉裝置的腐蝕作用，提高了光學(xué)玻璃熔煉裝置的使用壽命。
【IPC分類】C03B5/00
【公開號(hào)】CN204918346
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520714952
【發(fā)明人】吳縉偉, 肖波, 孔祥杭, 朱李均, 艾明富, 楊浩鑫
【申請(qǐng)人】成都光明光電股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月14日