一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼化玻璃的領(lǐng)域，尤其是一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，玻璃的鋼化過程的氣嘴是通過壓縮空氣強(qiáng)制對流，在加熱爐內(nèi)安裝螺旋式的對流管，在加熱過程中對玻璃進(jìn)行強(qiáng)制對流加熱，由于壓縮空氣是由加熱爐外引進(jìn)的常溫氣體，加熱爐內(nèi)的部分熱空氣就要經(jīng)過排氣裝置排出，造成加熱爐的熱量極大的流失，降低加熱爐的工作效率，浪費(fèi)資源，增加企業(yè)的運(yùn)營成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提高一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，制造方便，減少因熱量的散失造成資源的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，包括氣嘴本體，其特征在于:氣嘴本體一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔，相對入腔的氣嘴本體另一端設(shè)有壓縮空氣的擴(kuò)散腔，入氣腔與擴(kuò)散腔之間由噴管連通，擴(kuò)散腔對應(yīng)的氣嘴本體側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔，吸附腔的位置靠近噴管，且吸附腔的中心軸線由氣嘴外側(cè)往擴(kuò)散腔方向構(gòu)成向下傾斜。
[0006]采用該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強(qiáng)壓縮空氣強(qiáng)制對流效果，加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱，使玻璃在爐內(nèi)快速展平，從而減少鋼化玻璃的表面缺陷，并降低制作成本。
[0007]所述入氣腔靠近噴管的一端設(shè)有上傾斜過渡面，擴(kuò)散腔靠近噴管的一端設(shè)有下傾斜過渡面，且上傾斜面和下傾斜面的傾斜方向相反，采用該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步壓縮空氣，加快空氣通過噴管的速度，使擴(kuò)散腔的空氣加速運(yùn)動形成負(fù)壓。
[0008]所述擴(kuò)散腔的底端設(shè)有擴(kuò)散出口，擴(kuò)散出口為上窄下寬的錐形面，增加空氣的擴(kuò)散面積，使熱空氣形成射流，產(chǎn)生卷吸流動。
[0009]所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔(2)和擴(kuò)散腔(3)，該結(jié)構(gòu)能加快空氣的流動速度。
[0010]所述擴(kuò)散腔通過傾斜設(shè)置的吸附腔與氣嘴外側(cè)相連通，在卷吸作用下，使氣嘴周圍的熱空氣不斷重新經(jīng)過吸附腔吸入到擴(kuò)散腔內(nèi)循環(huán)使用，減少熱量散失，節(jié)能環(huán)保。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強(qiáng)壓縮空氣強(qiáng)制對流效果，減少傳統(tǒng)方式的加熱方法而導(dǎo)致的熱量散失，加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱，使玻璃在爐內(nèi)快速展平，從而減少鋼化玻璃的表面缺陷，并降低制作成本，做到節(jié)能環(huán)保，提高工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的氣嘴剖面結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1，一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，包括氣嘴本體1，其特征在于:氣嘴本體I一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔2，相對入氣腔2的氣嘴本體I另一端設(shè)有壓縮空氣的擴(kuò)散腔3，入氣腔2與擴(kuò)散腔3之間由噴管4連通，擴(kuò)散腔3對應(yīng)的氣嘴本體I側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔5，吸附腔5的位置靠近噴管4，且吸附腔5的中心軸線由氣嘴本體I外側(cè)往擴(kuò)散腔3方向構(gòu)成向下傾斜。
[0016]采用該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強(qiáng)壓縮空氣強(qiáng)制對流效果，加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱，使玻璃在爐內(nèi)快速展平，從而減少鋼化玻璃的表面缺陷，并降低制作成本。
[0017]所述入氣腔2靠近噴管4的一端設(shè)有上傾斜過渡面201，擴(kuò)散腔3靠近噴管4的一端設(shè)有下傾斜過渡面301，且上傾斜面201和下傾斜面301的傾斜方向相反，采用該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步壓縮空氣，加快空氣通過噴管的速度，使擴(kuò)散腔的空氣加速運(yùn)動形成負(fù)壓。
[0018]所述擴(kuò)散腔3的底端設(shè)有擴(kuò)散出口 302，擴(kuò)散出口 302為上窄下寬的錐形面，增加空氣的擴(kuò)散面積，使熱空氣形成射流，產(chǎn)生卷吸流動。
[0019]所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔2和擴(kuò)散腔3，該結(jié)構(gòu)能加快空氣的流動速度。
[0020]所述擴(kuò)散腔3通過傾斜設(shè)置的吸附腔5與氣嘴本體I外側(cè)相連通，在卷吸作用下，使氣嘴周圍的熱空氣不斷重新經(jīng)過吸附腔吸入到擴(kuò)散腔內(nèi)循環(huán)使用，減少熱量散失，節(jié)能環(huán)保。
[0021]以上所述的具體實(shí)施例，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例而已，舉凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，包括氣嘴本體(1)，其特征在于:氣嘴本體(I) 一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔(2)，相對入氣腔(2)的氣嘴本體(I)另一端設(shè)有壓縮空氣的擴(kuò)散腔(3 )，入氣腔(2 )與擴(kuò)散腔(3 )之間由噴管(4 )連通，擴(kuò)散腔(3 )對應(yīng)的氣嘴本體(I)側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔(5)，吸附腔(5)的位置靠近噴管(4)，且吸附腔(5)的中心軸線由氣嘴本體(I)外側(cè)往擴(kuò)散腔(3 )方向構(gòu)成向下傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴，其特征在于:所述入氣腔(2)靠近噴管(4)的一端設(shè)有上傾斜過渡面(201)，擴(kuò)散腔(3)靠近噴管(4)的一端設(shè)有下傾斜過渡面(301)，且上傾斜面(201)和下傾斜面(301)的傾斜方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴，其特征在于:所述擴(kuò)散腔(3)的底端設(shè)有擴(kuò)散出口(302)，擴(kuò)散出口(302)為上窄下寬的錐形面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴，其特征在于:所述的噴管內(nèi)徑分別少于入氣腔(2)和擴(kuò)散腔(3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鋼化玻璃的新型氣嘴，其特征在于:所述擴(kuò)散腔(3)通過傾斜設(shè)置的吸附腔(5)與氣嘴本體(I)外側(cè)相連通。
【專利摘要】一種用于鋼化玻璃的新型氣嘴，包括氣嘴本體，其特征在于：氣嘴本體一端設(shè)有壓縮空氣的入氣腔，相對入腔的氣嘴本體另一端設(shè)有壓縮空氣的擴(kuò)散腔，入氣腔與擴(kuò)散腔之間由噴管連通，擴(kuò)散腔對應(yīng)的氣嘴本體側(cè)壁傾斜式開設(shè)有吸附腔，吸附腔靠近噴管，且吸附腔的中心軸線由氣嘴外側(cè)向擴(kuò)散腔方向向下傾斜，該結(jié)構(gòu)的氣嘴增強(qiáng)壓縮空氣強(qiáng)制對流效果，加快加熱過程中玻璃上表面的吸熱，使玻璃在爐內(nèi)快速展平，從而減少鋼化玻璃的表面缺陷，并降低制作成本。
【IPC分類】C03B27/012
【公開號】CN204918357
【申請?zhí)枴緾N201520607812
【發(fā)明人】周軍山, 黃亮東, 張克麗
【申請人】佛山市索奧斯玻璃技術(shù)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月13日