一種變壓吸附氫氣分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓吸附氫氣分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]制氫設(shè)備，也就是制氫機(jī)，其通過(guò)空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥，以達(dá)到變壓吸附制氫系統(tǒng)對(duì)原料空氣的露點(diǎn)要求，然后再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水，進(jìn)入空氣緩沖罐，以減少壓力波動(dòng)，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力，送至兩臺(tái)吸附器內(nèi)，吸附器內(nèi)裝碳分子篩，空氣在此得到分離，制得氫氣，原料空氣進(jìn)入一臺(tái)吸附器，產(chǎn)出氫氣，另一臺(tái)吸附器則減壓解吸再生，兩臺(tái)吸附器通過(guò)交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氫氣，氫氣送至氫氣緩沖罐，通過(guò)流量計(jì)計(jì)量，儀器分析檢測(cè)，合格的氫氣備用，不合格氫氣放空，由此完成了制氫，可是，現(xiàn)有的變壓吸附氫氣分離裝置，操作麻煩，需要工人守護(hù)，大量浪費(fèi)了人力，不能節(jié)約工作時(shí)間，所以有待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種便于操作人員監(jiān)測(cè)反應(yīng)進(jìn)程及對(duì)變壓吸附氫氣分離裝置操控，且能夠節(jié)約工作時(shí)間，提高工作效率的變壓吸附氫氣分離
目.ο
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案:一種變壓吸附氫氣分離裝置，包括空壓機(jī)，空氣儲(chǔ)罐，活性炭過(guò)濾器，吸附器，除塵過(guò)濾器，分離器，氫氣儲(chǔ)罐，節(jié)流閥，放空口和純氫出口，還包括控制器，所述空壓機(jī)連接空氣儲(chǔ)罐，所述空氣儲(chǔ)罐連接活性炭過(guò)濾器，所述活性炭過(guò)濾器連接吸附器，所述吸附器連接除塵過(guò)濾器，所述除塵過(guò)濾器分別連接分離器和氫氣儲(chǔ)罐，所述氫氣儲(chǔ)罐連接節(jié)流閥，所述節(jié)流閥分別連接放空口和純氫出口，所述空壓機(jī)上設(shè)有閥門(mén)，其為第一閥門(mén)，所述第一閥門(mén)上設(shè)有接收器，其為第一接收器，所述吸附器包括第一吸附器和第二吸附器，所述第一吸附器和第二吸附器上均設(shè)有閥門(mén)，其分別為第二閥門(mén)和第三閥門(mén)，所述第二閥門(mén)和第三閥門(mén)上均設(shè)有接收器，其分別為第二接收器和第三接收器，所述第一接收器，第二接收器和第三接收器上均包括接收器殼體和電路板，所述電路板安裝在接收器殼體內(nèi)，所述電路板上設(shè)有控制芯片和無(wú)線接收模塊，所述控制芯片連接無(wú)線接收模塊；
[0005]所述控制器控制接收器，所述控制器包括殼體和線路板，所述殼體的正面設(shè)有顯示屏，控制按鈕和開(kāi)關(guān)按鈕，所述殼體的背面設(shè)有電池容納腔，所述電池容納腔內(nèi)安裝了電池板，所述線路板上設(shè)有中央控制模塊，存儲(chǔ)模塊，無(wú)線發(fā)送模塊和選頻器，所述中央控制模塊分別連接存儲(chǔ)模塊和無(wú)線接收模塊，所述中央控制模塊還連接顯示屏和選頻器，所述選頻器連接控制按鈕，所述控制按鈕連接開(kāi)關(guān)按鈕，所述開(kāi)關(guān)按鈕連接電池板。
[0006]以下為本實(shí)用新型的附屬技術(shù)方案。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述接收器殼體內(nèi)還安裝了電池，所述電池連接控制芯片。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述控制按鈕設(shè)有多個(gè)，其分別為第一控制按鈕，第二控制按鈕和第三控制按鈕。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述開(kāi)關(guān)按鈕設(shè)在多個(gè)控制按鈕的左側(cè)。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述殼體的一側(cè)還設(shè)有充電口，所述充電口連接電池板。
[0011]本實(shí)用新型的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的一種變壓吸附氫氣分離裝置，通過(guò)裝置內(nèi)部的各設(shè)備中設(shè)置接收器，實(shí)現(xiàn)了通過(guò)無(wú)線控制相應(yīng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而方便控制，提高了工作效率，節(jié)約了工作時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的一種變壓吸附氫氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制器的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的控制器的內(nèi)部系統(tǒng)示意圖。
[0016]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的接收器的內(nèi)部系統(tǒng)示意圖。
[0017]圖中:空壓機(jī)1，第一閥門(mén)10，空氣儲(chǔ)罐2，活性炭過(guò)濾器3，吸附器4，第一吸附器41，第二閥門(mén)410，第二吸附器42，第三閥門(mén)420，除塵過(guò)濾器5，氫氣儲(chǔ)罐6，節(jié)流閥7，放空口 8，純氫出口 9，接收器100，第一接收器101，第二接收器102，第三接收器103，電路板105，控制芯片110，無(wú)線接收模塊111，控制器11，線路板12，殼體110，顯示屏112，開(kāi)關(guān)按鈕113，控制按鈕114，第一控制按鈕115，第二控制按鈕116，第三控制按鈕117，線路板12，中央控制模塊120，存儲(chǔ)模塊121，無(wú)線發(fā)送模塊122，選頻器123，電池容納腔124，電池板125，充電口 126，電池13，分離器14。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型的一種變壓吸附氫氣分離裝置，包括空壓機(jī)1，空氣儲(chǔ)罐2，活性炭過(guò)濾器3，吸附器4，除塵過(guò)濾器5，分離器13，氫氣儲(chǔ)罐6，節(jié)流閥7，放空口 8和純氫出口 9，還包括控制器11，所述空壓機(jī)I連接空氣儲(chǔ)罐2，所述空氣儲(chǔ)罐2連接活性炭過(guò)濾器3，所述活性炭過(guò)濾器3連接吸附器4，所述吸附器4連接除塵過(guò)濾器5，所述除塵過(guò)濾器5分別連接分離器14和氫氣儲(chǔ)罐6，所述氫氣儲(chǔ)罐6連接節(jié)流閥7，所述節(jié)流閥7分別連接放空口 8和純氫出口 9，由此形成了變壓吸附氫氣分離裝置，所述空壓機(jī)I上設(shè)有閥門(mén)，其為第一閥門(mén)10，所述閥門(mén)上設(shè)有接收器10，其為第一接收器101，這樣設(shè)置，便于接收操控信號(hào)。所述吸附器包括第一吸附器41和第二吸附器42，所述第一和第二吸附器上均設(shè)有閥門(mén)，其分別為第二閥門(mén)410和第三閥門(mén)420，所述第二和第三閥門(mén)上均設(shè)有接收器100，其分別為第二接收器102和第三接收器103，這樣設(shè)置，便于接收操控信號(hào)。所述第一，第二和第三接收器上均包括接收器殼體104和電路板105，所述電路板105安裝在接收器殼體(圖中未示)內(nèi)，所述電路板105上設(shè)有控制芯片110和無(wú)線接收模塊111，這樣設(shè)置，通過(guò)無(wú)線接收模塊接收控制信號(hào)，所述控制芯片110連接無(wú)線接收模塊111 ;這樣設(shè)置，通過(guò)控制芯片控制無(wú)線接收模塊。所述接收器殼體內(nèi)安裝了電池，所述電池3連接控制芯片110，這樣設(shè)置，便于控制。