一種全功能的木炭制棒機的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種木炭制棒機技術(shù)領域，具體為一種全功能的木炭制棒機。
【背景技術(shù)】
[0002]木炭制棒機是一種在木炭制造前期對鋸末、秸桿等物料進行擠壓，迫使其成型的機器，主要包括對物料的暫時盛放以及加壓成型工作的具體實施，主要目的是將物料加工成木炭的原型，木炭制棒機是針對各大木炭加工廠及各個木炭生產(chǎn)廠進行物料加工時所使用的機器，傳統(tǒng)的木炭制棒機用途少，只能對幾種特定的物料進行加工，并且需要用到中間工具將木炭棒轉(zhuǎn)移到后期加工設備上，然后再由工作人員操作加工設備對木炭棒進行碳化，由于轉(zhuǎn)移的次數(shù)較多容易導致木炭棒的損壞，而且傳統(tǒng)的木炭制棒機常常需要人力以及較多的中間工具進行協(xié)助加工，浪費了大量的人力物力，導致木炭制棒工作效率不高，并且自動化程度較低，影響了木炭生產(chǎn)的工作進度，增加了投入成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種全功能的木炭制棒機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案一種全功能的木炭制棒機，包括底座、壓縮室、打斷艙、控制配置箱、發(fā)動機、傳動皮帶、物料盛放盒、木炭棒出口、防滑橡膠胎、萬向滾輪、散熱排氣扇、安全按鈕、輸電線、發(fā)動機保護器和轉(zhuǎn)動軸，所述底座下側(cè)設有萬向滾輪，萬向滾輪外側(cè)包裹著防滑橡膠胎，所述木炭棒打斷艙設置在底座左上側(cè)，且木炭棒出口設置在木炭棒打斷艙左側(cè)，所述壓縮室設置在木炭棒打斷艙右側(cè)，且物料盛放盒設置在壓縮室上側(cè)，所述控制配置箱設置在壓縮室右側(cè)，安全按鈕和散熱排氣扇設置在控制配置箱前側(cè)，且散熱排氣扇設置在安全按鈕下側(cè)，所述發(fā)動機設置在控制配置箱上側(cè)，且發(fā)動機保護器設置在發(fā)動機前側(cè)，所述輸電線設置在發(fā)動機保護器下側(cè)，且輸電線與控制配置箱相連，所述轉(zhuǎn)動軸設置在壓縮室右側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)包裹著傳動皮帶。
[0005]優(yōu)選的，所述壓縮室內(nèi)設有多功能物料擠壓軸。
[0006]優(yōu)選的，所述木炭棒打斷艙內(nèi)設有冷卻裝置。
[0007]優(yōu)選的，所述物料盛放盒下側(cè)設有物料進量控制板。
[0008]優(yōu)選的，所述散熱排氣扇外側(cè)設有防護網(wǎng)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該全功能的木炭制棒機可以加工不同的物料，并且設有打斷艙，可以對需要打斷的木炭棒的長度進行設定，能夠快速的完成不同長度的木炭棒的切割，而且加快了木炭的切斷速度，提高了工作的效率，此新型的機器自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，減少了中間工具的使用，方便了木炭生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工作，有效提高了木炭棒的合格率，減少了成本的投入。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ] 圖中:1、底座，2、壓縮室，3、打斷艙，4、控制配置箱，5、發(fā)動機，6、傳動皮帶，7、物料盛放盒，8、木炭棒出口，9、防滑橡膠胎，10、萬向滾輪，11、散熱排氣扇，12、安全按鈕，13、輸電線，14、發(fā)動機保護器，15、轉(zhuǎn)動軸。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種全功能的木炭制棒機，包括底座1、壓縮室2、打斷艙3、控制配置箱4、發(fā)動機5、傳動皮帶6、物料盛放盒7、木炭棒出口 8、防滑橡膠胎9、萬向滾輪10、散熱排氣扇11、安全按鈕12、輸電線13、發(fā)動機保護器14和轉(zhuǎn)動軸15，底座1下側(cè)設有萬向滾輪10，萬向滾輪10外側(cè)包裹著防滑橡膠胎9，木炭棒打斷艙3設置在底座1左上側(cè)，木炭棒打斷艙內(nèi)設有冷卻裝置，能夠降低木炭打斷艙的溫度，且木炭棒出口 8設置在木炭棒打斷艙3左側(cè)，壓縮室2設置在木炭棒打斷艙3右側(cè)，壓縮室2內(nèi)設有多功能物料擠壓軸，能夠擠壓不同的物料，且物料盛放盒7設置在壓縮室2上側(cè)，物料盛放盒7下側(cè)設有物料進量控制板，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)物料進入壓縮室的數(shù)量，控制配置箱4設置在壓縮室2右側(cè)，安全按鈕12和散熱排氣扇11設置在控制配置箱4前側(cè)，散熱排氣扇外側(cè)設有防護網(wǎng)，能夠有效在機器運轉(zhuǎn)時對操作人員的保護，且散熱排氣扇11設置在安全按鈕12下側(cè)，發(fā)動機5設置在控制配置箱4上側(cè)，且發(fā)動機保護器14設置在發(fā)動機5前偵牝發(fā)動機保護器下側(cè)設有強力導電線，能夠防止因漏電產(chǎn)生的對操作人員的傷害，輸電線13設置在發(fā)動機保護器14下側(cè)，且輸電線13與控制配置箱4相連，轉(zhuǎn)動軸15設置在壓縮室2右側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)包裹著傳動皮帶。
[0014]工作原理:在使用該全功能的木炭制棒機時，底座1能夠保證機器穩(wěn)定，首先將機器接入電源，啟動安全按鈕12，通過發(fā)動機5帶動壓縮室2內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸15的轉(zhuǎn)動，然后向物料盛放盒7內(nèi)傾倒物料，此時壓縮室2開始工作將物料擠壓成型，并擠出壓縮室2，在打斷艙3中，打斷飛輪根據(jù)設定確定轉(zhuǎn)動頻率和木炭棒的長度，散熱排氣扇11將控制配置箱4內(nèi)的熱量排出，然后不斷將物料傾倒入物料盛放盒7內(nèi)，機器持續(xù)工作即可。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種全功能的木炭制棒機，包括底座(1)、壓縮室(2)、打斷艙(3)、控制配置箱(4)、發(fā)動機(5)、傳動皮帶￠)、物料盛放盒(7)、木炭棒出口(8)、防滑橡膠胎(9)、萬向滾輪(10)、散熱排氣扇(11)、安全按鈕(12)、輸電線(13)、發(fā)動機保護器(14)和轉(zhuǎn)動軸(15)，其特征在于:所述底座(1)下側(cè)設有萬向滾輪(10)，萬向滾輪(10)外側(cè)包裹著防滑橡膠胎(9)，所述木炭棒打斷艙(3)設置在底座(1)左上側(cè)，且木炭棒出口(8)設置在木炭棒打斷艙(3)左側(cè)，所述壓縮室(2)設置在木炭棒打斷艙(3)右側(cè)，且物料盛放盒(7)設置在壓縮室⑵上側(cè)，所述控制配置箱⑷設置在壓縮室⑵右側(cè)，安全按鈕(12)和散熱排氣扇(11)設置在控制配置箱(4)前側(cè)，且散熱排氣扇(11)設置在安全按鈕(12)下側(cè)，所述發(fā)動機(5)設置在控制配置箱(4)上側(cè)，且發(fā)動機保護器(14)設置在發(fā)動機(5)前側(cè)，所述輸電線(13)設置在發(fā)動機保護器(14)下側(cè)，且輸電線(13)與控制配置箱(4)相連，所述轉(zhuǎn)動軸(15)設置在壓縮室(2)右側(cè)，且轉(zhuǎn)動軸外側(cè)包裹著傳動皮帶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全功能的木炭制棒機，其特征在于:所述壓縮室(2)內(nèi)設有多功能物料擠壓軸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全功能的木炭制棒機，其特征在于:所述木炭棒打斷艙(3)內(nèi)設有冷卻裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全功能的木炭制棒機，其特征在于:所述物料盛放盒(7)下側(cè)設有物料進量控制板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全功能的木炭制棒機，其特征在于:所述散熱排氣扇(11)外側(cè)設有防護網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型提供如下技術(shù)方案一種全功能的木炭制棒機，包括底座、壓縮室、打斷艙、控制配置箱、發(fā)動機、物料盛放盒和傳動皮帶，所述木炭棒打斷艙設置在底座左上側(cè)，且木炭棒出口設置在木炭棒打斷艙左側(cè)，所述壓縮室設置在木炭棒打斷艙右側(cè)，且物料盛放盒設置在壓縮室上側(cè)，所述發(fā)動機設置在控制配置箱上側(cè)，且發(fā)動機保護器設置在發(fā)動機前側(cè)。該全功能的木炭制棒機自動化程度較高，節(jié)約大量的人力物力，減少了中間工具的使用，方便了木炭生產(chǎn)廠的生產(chǎn)工作，有效提高了木炭棒的合格率，減少了成本的投入。
【IPC分類】C01B31/02
【公開號】CN204958406
【申請?zhí)枴緾N201520660269
【發(fā)明人】李和良
【申請人】李和良
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月29日