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一種曲面玻璃的成型模具的制作方法

文檔序號:10049249閱讀:497來源:國知局
一種曲面玻璃的成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)和制造領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種生產(chǎn)曲面玻璃用的成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃的品種日益繁多,為我們的生活平添了許多精致和美感。
[0003]隨著人們審美品位的不斷上升,有棱有角的平板玻璃不再受到過度的熱捧。取而代之的,一種大量使用單曲面或者雙曲面玻璃的趨勢正有風(fēng)靡全球之勢。然而,相比于平板玻璃,盡管曲面玻璃美觀大方,視覺效果良好,但要想大批量的生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的曲面玻璃,實非易事。
[0004]因此,一套性能良好、能夠適應(yīng)不同曲率的玻璃成型模具亟待開發(fā),因為只有找到了合適的模具,才能最大限度的提高生產(chǎn)效率,量產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良的曲面玻璃。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種曲面玻璃的成型模具。該模具分為上、下兩件,二者相互配合使用,能夠生產(chǎn)出不同曲率的曲面玻璃,大大提高了玻璃的生產(chǎn)效率。
[0006]為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0007]—種曲面玻璃的成型模具,包括上模具和下模具,所述上模具包括曲面架和龍骨,所述曲面架設(shè)置于所述龍骨的上方,所述曲面架和龍骨通過沖孔齒條連接固定,所述沖孔齒條的高度可調(diào)節(jié),所述曲面架和所述龍骨在對應(yīng)位置處開設(shè)有氣孔,所述龍骨的邊緣設(shè)置有支腳;所述下模具包括橫骨架和縱骨架,所述橫骨架長于所述縱骨架,所述橫骨架和縱骨架相互垂直設(shè)置,所述橫骨架和所述縱骨架在所述下模具的中部構(gòu)成四邊形的鏤空窗口,所述橫骨架的端部設(shè)置有與所述支腳對應(yīng)的接腳。
[0008]優(yōu)選地,所述窗口位置處設(shè)置有緊固件。
[0009]可選地,所述氣孔為若干并排間隔設(shè)置的長條形氣孔。
[0010]可選地,所述曲面架為連續(xù)拱形的單曲面或雙曲面。
[0011]進一步地,所述橫骨架與所述縱骨架螺接固定。
[0012]可選地,所述緊固件的形狀為三角形、梯形或矩形。
[0013]可選地,所述三角形、梯形或矩形的某條或某些邊為彎曲的弧線。
[0014]優(yōu)選地,所述單曲面或雙曲面的拱高不超過80_。
[0015]可選地,所述成型模具由鑄鐵或合金鋼鑄造而成。
[0016]本實用新型的技術(shù)方案,給出了一種曲面玻璃的成型模具,其上模具的曲面架和龍骨由沖孔齒條連接固定,而沖孔齒條的高度又是可調(diào)節(jié)的,這就能夠使曲面架的曲率及拱高能夠根據(jù)需求加以改變,從而高效的量產(chǎn)出不同品類的曲面玻璃。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型具體實施例中上模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2是本實用新型具體實施例中下模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實施方式】
[0019]以下通過附圖和具體實施例對本實用新型所提供的技術(shù)方案進行詳細的表述:
[0020]圖1-2是本實用新型的具體實施例。該實施例中的曲面玻璃的成型模具,包括兩部分:上模具10和下模具20。
[0021]圖1中展示的是上模具10的結(jié)構(gòu)示意圖。該上模具10包括曲面架101和龍骨102。其中,曲面架101設(shè)置在龍骨102的上方,二者通過沖孔齒條103連接固定。曲面架101設(shè)置在沖孔齒條103的頂端,而沖孔齒條103的底端則穿透龍骨102,向外伸出。沖孔齒條103設(shè)置有多根,由于曲面架101各處的曲率不盡相同,因此不同位置處的各沖孔齒條103的高度也會有相應(yīng)的不同,但這些沖孔齒條103的高度都是可以調(diào)節(jié)的,當(dāng)需要生產(chǎn)不同曲率的曲面玻璃時,只需更換相應(yīng)的曲面架101,并將沖孔齒條103調(diào)節(jié)至相應(yīng)高度,gp可繼續(xù)進行生產(chǎn),從而保證了生產(chǎn)效率,能夠使廠家在短時間內(nèi)量產(chǎn)出不同品類的曲面玻璃。根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,曲面架101可以設(shè)計為拱形的單曲面,也可以設(shè)計為拱形的雙曲面,從而生產(chǎn)出單曲面玻璃或雙曲面玻璃來滿足不同客戶的需求。但是,無論是單曲面玻璃,還是雙曲面玻璃,它們的拱高最好控制在80mm以內(nèi),因為如果拱高太高的話在熱處理階段,曲面玻璃的相應(yīng)位置處容易炸裂,難以生產(chǎn)出成型玻璃。
[0022]在曲面架101上,并排并間隔地設(shè)置有若干條氣孔104,位于曲面架101下方的龍骨102在對應(yīng)位置處同樣開設(shè)有氣孔104,這些呈長條形的氣孔104將在玻璃成型的工藝中發(fā)揮作用。
[0023]在龍骨102的邊緣,實際上是龍骨102的四個對角位置處,分別設(shè)置有一個支腳105,該支腳105將坐落于下模具20的接腳205處,從而在工藝過程中支撐起上模具10。當(dāng)然地,需要保證上模具10的支腳105與下模具20的接腳205處在對應(yīng)位置處,才能保證整個成型模具的穩(wěn)固。
[0024]圖2則展示了本具體實施例的下模具20的結(jié)構(gòu)示意圖。下模具20包括兩條相互平行的橫骨架201和兩條相互平行的縱骨架202,橫骨架201和縱骨架202兩兩垂直設(shè)置,在它們的中部形成了一個鏤空的、矩形的窗口 203。其中,橫骨架201比縱骨架202要長許多,它們之間通過螺絲螺母相螺接,以保證下模具20的穩(wěn)定性。由于在成型工藝過程中,成型模具的穩(wěn)定性非常重要,因為一旦成型模具發(fā)生嚴重形變,產(chǎn)出的玻璃形狀也將和原來預(yù)期的相去甚遠。所以本實施例中為了進一步加固成型模具,尤其是略顯單薄的下模具20,在下模具20的窗口 203位置處設(shè)置了緊固件204。該緊固件204的平面形狀為梯形,兩平行邊分別與縱骨架202相連接,而其不平行的兩條邊被設(shè)計成了凹向水平面一下的彎曲的弧線,這樣在熱脹冷縮的作用下保證了緊固件204不會直接向水平方向延展而使下模具20發(fā)生嚴重形變。當(dāng)然地,該緊固件20的形狀也可以是三角形或矩形等。
[0025]在玻璃成型的工藝中,首先提供本實施例中的上模具10和下模具20,二者相互配合安裝好后放入玻璃加工爐,并將玻璃胚料置于上模具10的曲面架101上,下模具20接觸爐底并支撐起整個成型模具以及玻璃胚料。此時,關(guān)閉玻璃加工爐并向內(nèi)鼓風(fēng),同時使用玻璃加工爐對玻璃胚料進行加熱,爐內(nèi)的氣流在上模具10的氣孔104以及下模具20的窗口203的導(dǎo)流下,通過自重落模工藝的加工處理后,能夠生產(chǎn)出所需要的玻璃產(chǎn)品。
[0026]上述【具體實施方式】只是用于說明本實用新型,并不能用來限定本實用新型的保護范圍。對于在本實用新型技術(shù)方案的思想指導(dǎo)下的變形和轉(zhuǎn)換,都應(yīng)該歸于本實用新型保護范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種曲面玻璃的成型模具,包括上模具和下模具,其特征在于,所述上模具包括曲面架和龍骨,所述曲面架設(shè)置于所述龍骨的上方,所述曲面架和龍骨通過沖孔齒條連接固定,所述沖孔齒條的高度可調(diào)節(jié),所述曲面架和所述龍骨在對應(yīng)位置處開設(shè)有氣孔,所述龍骨的邊緣設(shè)置有支腳;所述下模具包括橫骨架和縱骨架,所述橫骨架長于所述縱骨架,所述橫骨架和縱骨架相互垂直設(shè)置,所述橫骨架和所述縱骨架在所述下模具的中部構(gòu)成四邊形的鏤空窗口,所述橫骨架的端部設(shè)置有與所述支腳對應(yīng)的接腳。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述窗口位置處設(shè)置有緊固件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述氣孔為若干并排間隔設(shè)置的長條形氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述曲面架為連續(xù)拱形的單曲面或雙曲面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述橫骨架與所述縱骨架螺接固定。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述緊固件的形狀為三角形、梯形或矩形。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述三角形、梯形或矩形的某條或某些邊為彎曲的弧線。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲面玻璃的成型模具,其特征在于,所述單曲面或雙曲面的拱高不超過80mm。
【專利摘要】本實用新型設(shè)計玻璃生產(chǎn)和加工領(lǐng)域,提供了一種曲面玻璃的成型模具,包括上模具和下模具,其中上模具包括曲面架和龍骨,該曲面架設(shè)置于龍骨的上方,曲面架和龍骨通過沖孔齒條連接固定,沖孔齒條的高度可調(diào)節(jié),曲面架和龍骨的對應(yīng)位置處開設(shè)有氣孔,龍骨的邊緣設(shè)置有支腳;下模具包括橫骨架和縱骨架,橫骨架長于縱骨架,橫骨架和縱骨架相互垂直設(shè)置,橫骨架和縱骨架在下模具的中部構(gòu)成四邊形的鏤空窗口,橫骨架的端部設(shè)置有與支腳對應(yīng)的接腳。采用本實用新型的技術(shù)方案,能夠高效地生產(chǎn)出不同品類的曲面玻璃,且品質(zhì)能夠得到保障。
【IPC分類】C03B23/03
【公開號】CN204958714
【申請?zhí)枴緾N201520141359
【發(fā)明人】顧秋偉, 孫大海, 董華明
【申請人】上海耀皮玻璃集團股份有限公司, 上海耀皮工程玻璃有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年3月11日
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