一種高嶺土的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用涉及高嶺土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高嶺土的生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]高嶺土是一種非金屬礦產(chǎn)，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖，其具體成分包括高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。高嶺土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料等。其中，造紙、陶瓷行業(yè)對高嶺土的白度要求較高，然而，現(xiàn)有高嶺土的白度還遠遠不能達到市場要求，高嶺土制備過程中的破碎過程中噪音太大，嚴重污染者周圍的環(huán)境。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種高嶺土的生產(chǎn)線，具體的技術(shù)方案為:
[0004]一種高嶺土的生產(chǎn)線，其特征在于:包括準備階段、選礦加工階段和產(chǎn)品處理階段，所述準備階段包括集氣除塵系統(tǒng)、破碎部分和搗漿部分，所述選礦加工階段包括除砂部分、水力分級部分、磁選部分、化學(xué)處理部分，所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機I和顎式破碎機II，所述顎式破碎機I和顎式破碎機II均包括減震裝置。
[0005]所述磁選部分包括磁選機，所述磁選機包括機架、內(nèi)筒、磁介質(zhì)網(wǎng)和電控系統(tǒng)，所述內(nèi)筒安裝在所述機架上，所述內(nèi)筒下端連通進料口、回料口、排渣口、進水口，所述進料口、回料口、排渣口、進水口分別對應(yīng)設(shè)置連接于電控系統(tǒng)的進料口控制閥、回料口控制閥、排渣口控制閥、進水口控制閥，所述內(nèi)筒上端設(shè)置出料口，所述內(nèi)筒內(nèi)上端設(shè)置上磁頭、其內(nèi)下端設(shè)置下磁頭，所述上磁頭和下磁頭之間設(shè)置磁介質(zhì)網(wǎng)，所述磁選機還包括水塔箱，所述水塔箱通過水塔箱管道連接回料口，所述水塔箱相對于水平面的高度大于與出料口連通的出料管的任一位置相對于水平面的高度，所述進水口連接水管，所述水管設(shè)置兩路分流管，其中一路分流管連通進水口、另一路分流管連通在與出料口連通的管道上，且該另一路分流管上設(shè)置對應(yīng)分流管控制閥，
[0006]所述化學(xué)處理部分包括濃縮機和壓濾機，所述壓濾機包括機架、過濾裝置和壓緊裝置，所述機架包括支架、止推板和密閉容器，密閉容器的右端設(shè)置有密封蓋體，所述壓緊裝置包括液壓電機、液壓站、鎖緊螺母、頂緊桿和壓緊板，過濾裝置設(shè)置在壓緊板與止推板之間，所述過濾裝置包括多片圓形的壓濾板，相鄰的壓濾板之間填充有壓濾布，每片壓濾板上均設(shè)置有若干個供料通孔，相鄰的壓濾板之間設(shè)置有壓縮彈簧，濾布包括兩個鋼絲網(wǎng)層，位于兩個鋼絲網(wǎng)層之間的海綿層、無紡布濾芯層和超細纖維層，在所述密閉容器的內(nèi)側(cè)壁上還設(shè)置有發(fā)熱體。
[0007]所述減震裝置包括上固定鋼板、下固定鋼板、固定螺栓和橡膠塊，所述上、下固定鋼板之間留有縫隙，縫隙當(dāng)中放置有橡膠塊和隔條，所述隔條固定于下固定鋼板，所述橡膠塊為瓦棱形，分上下兩層，上下層之間設(shè)置一層鋼板，所述水力分級部分包括螺旋分極機。
[0008]所述集氣除塵系統(tǒng)包括位于破碎部分上方的除塵罩和連接在所述除塵罩上的排風(fēng)管道，與所述排風(fēng)管道另一端連接的除塵室，在所述除塵室的上部裝有噴淋頭，在所述除塵室遠離除塵罩的側(cè)面上裝有排風(fēng)機。
[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所取得的技術(shù)效果為:本實用新型生產(chǎn)線中，首先對初選的200目高嶺土原料進行機械攪拌化漿處理，并添加一定劑量的分散劑，獲得濃度為20%左右的高嶺土料漿，然后采用栗將200目高嶺土料漿栗送至振動篩分級裝置進行分級處理，獲得的粗粒高嶺土可以直接作為陶瓷工業(yè)200目二級高嶺土產(chǎn)品，細粒高嶺土料漿采用磁選機裝置磁選去除高嶺土中弱磁性含鐵礦物，最后經(jīng)過濃縮機去除一定水分后送壓濾機進行固液分離，獲得高嶺土泥餅可以直接銷售或者裝袋銷售，經(jīng)過上述生產(chǎn)線，尤其除鐵增白技術(shù)處理后的尚嶺土品質(zhì)得到大幅提升。
[0010]本生產(chǎn)線破碎部分中的顎式破碎機I和顎式破碎機II均包括減震裝置，所述減震裝置包括上固定鋼板、下固定鋼板、固定螺栓和橡膠塊，所述上、下固定鋼板之間留有縫隙，縫隙當(dāng)中放置有橡膠塊和隔條，所述隔條固定于下固定鋼板，所述橡膠塊為瓦棱形，分上下兩層，上下層之間設(shè)置一層鋼板，使得在生產(chǎn)當(dāng)中破碎的過程噪音污染小，抗震能力強，不易損壞，提尚了尚嶺土的生廣效率，本生廣線考慮到尚嶺土石塊在開米出來后整體尺寸大、破碎阻力大，因此安裝了兩級破碎裝置，一級破碎裝置將原料破碎成15-20cm的石塊，二級破碎裝置繼續(xù)將原料破碎成5-6cm的石塊；本實用新型具有產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、成本低之優(yōu)點。
[0011]集氣除塵系統(tǒng)可將破碎中產(chǎn)生的粉塵有效吸收并回收利用，在符合環(huán)保要求的同時還提高了產(chǎn)量，本實用新型具有產(chǎn)品質(zhì)量好、效率高、成本低之優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型生產(chǎn)線的示意圖。
[0013]圖2為本實用新型減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為為減震裝置中減震墊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實用新型中壓濾機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖4壓濾機中壓濾布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實用新型中磁選機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實用新型中磁選機的結(jié)構(gòu)示意圖仰視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、7來說明本實用新型。
[0020]圖1所示的一種高嶺土的生產(chǎn)線，其特征在于:包括準備階段、選礦加工階段和產(chǎn)品處理階段，所述準備階段包括集氣除塵系統(tǒng)10、破碎部分和搗漿部分4，所述選礦加工階段包括除砂部分5、水力分級部分、磁選部分、化學(xué)處理部分(漂白)16，所述水力分級部分包括螺旋分極機6，所述破碎部分包括顎式破碎機，所述顎式破碎機包括輸送帶連接的顎式破碎機I 1和顎式破碎機II 2，所述顎式破碎機I 1和顎式破碎機II 2均包括減震裝置9。[0021 ] 圖6和圖7所述磁選部分包括磁選機3，所述磁選機3包括機架31、內(nèi)筒32、磁介質(zhì)網(wǎng)33和電控系統(tǒng)，所述內(nèi)筒32安裝在所述機架31上，所述內(nèi)筒32下端連通進料口 34、回料口 35、排渣口 36、進水口 37，所述進料口 34、回料口 35、排渣口 36、進水口 37分別對應(yīng)設(shè)置連接于電控系統(tǒng)的進料口控制閥、回料口控制閥、排渣口控制閥、進水口控制閥，所述內(nèi)筒32上端設(shè)置出料口 38，所述內(nèi)筒32內(nèi)上端設(shè)置上磁頭39、其內(nèi)下端設(shè)置下磁頭310，所述上磁頭39和下磁頭310之間設(shè)置磁介質(zhì)網(wǎng)33，所述磁選機3還包括水塔箱311，所述水塔箱311通過水塔箱管道312連接回料口 35，所述水塔箱311相對于水平面的高度大于與出料口 38連通的出料管的任一位置相對于水平面的高度，所述進水口 37連接水管315，所述水管設(shè)置兩路分流管，其中一路分流管313連通進水口、另一路分流管314連通在與出料口連通的管道上，且該另一路分流管上設(shè)置對應(yīng)分流管控制閥，
[0022]圖4和圖5所述產(chǎn)品處理部分包括濃縮機7和壓濾機8，所述壓濾機8包括機架81、過濾裝置和壓緊裝置，所述機架81包括支架82、止推板83和密閉容器84，密閉容器84的右端設(shè)置有密封蓋體85，所述壓緊裝置包括液壓電機86、液壓站87、鎖緊螺母88、頂緊桿89和壓緊板810，過濾裝置設(shè)置在壓緊板810與止推板83之間，所述過濾裝置包括多片圓形的壓濾板811，相鄰的壓濾板811之間填充有壓濾布812，每片壓濾板811上均設(shè)置有若干個供料通孔，相鄰的壓濾板811之間設(shè)置有壓縮彈簧813，壓濾布812包括兩個鋼絲網(wǎng)層814，位于兩個鋼絲網(wǎng)層814之間的海綿層815、無紡布濾芯層816