一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一套硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，尤其是整合利用復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)活性腐植酸-硫酸脲緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置，屬化工機(jī)械、設(shè)備工藝領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，相當(dāng)部分復(fù)合肥生產(chǎn)企業(yè)大都把未經(jīng)活化處理的風(fēng)化煤粉直接作為原料混入肥料產(chǎn)品，腐植酸活性低，施入土壤后不能發(fā)揮腐植酸應(yīng)有作用。也有部分企業(yè)是采用常規(guī)腐植酸活化提純方法(硝酸氧化、堿溶酸析、堿化氨化等方法)處理后，再經(jīng)分離烘干摻混用于肥料生產(chǎn)，既存在環(huán)境污染、處理成本高等諸多問(wèn)題，且不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，因此不適于在復(fù)合肥生產(chǎn)線上大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推廣。
[0003]腐植酸活化工藝和設(shè)備研究在業(yè)界較少，尤其是腐植酸活化裝置設(shè)備與傳統(tǒng)復(fù)混肥生產(chǎn)設(shè)備有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，未見(jiàn)報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述常規(guī)腐植酸活化裝置不能與常規(guī)復(fù)混肥生產(chǎn)線連接進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一套活化腐植酸硫酸脲緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)硫酸脲活化處理腐植酸的工藝與復(fù)合肥氨酸法工藝生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐和液氨罐，其特征在于，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐通過(guò)計(jì)量噴漿設(shè)備與造粒機(jī)相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機(jī)；所述的液氨罐通過(guò)液氨氨化系統(tǒng)與造粒機(jī)相連；所述造粒機(jī)的尾部連接滾筒烘干機(jī)，該滾筒烘干機(jī)與篩分機(jī)連接。
[0007]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還有:
[0008]所述的計(jì)量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計(jì)及其控制裝置、噴嘴。
[0009]進(jìn)一步的，所述的造粒機(jī)為轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。
[0010]進(jìn)一步的，所述的滾筒烘干機(jī)與篩分機(jī)之間設(shè)有冷卻機(jī)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層。
[0012]作為優(yōu)選，所述的硫酸罐材質(zhì)為碳鋼罐體。
[0013]作為優(yōu)選，所述的硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型對(duì)硫酸-尿素反應(yīng)熔融、硫酸脲活化腐植酸反應(yīng)、活化腐植酸-硫酸脲液的儲(chǔ)備及自動(dòng)化計(jì)量的工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)裝備，與復(fù)合肥氨酸法造粒生產(chǎn)工藝有機(jī)結(jié)合，使腐植酸活化與復(fù)合肥生產(chǎn)兩套工藝實(shí)現(xiàn)同時(shí)連續(xù)化生產(chǎn)，適合現(xiàn)有復(fù)合肥企業(yè)利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)，并解決了常規(guī)腐植酸活化生產(chǎn)中污染大、成本高、活性腐植酸含量低的弊端。本套設(shè)備使用方便，操作工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)能力大，降低了腐植酸活化成本，同時(shí)簡(jiǎn)化了活化工藝流程，并通過(guò)活化腐植酸流程與硫酸脲復(fù)合肥生產(chǎn)整合集成，進(jìn)行工業(yè)化腐植酸緩釋肥大規(guī)模生產(chǎn)。通過(guò)該套裝置制備的硫酸脲-腐植酸活性料液噴漿造粒，再進(jìn)一步氨化處理，既提高了造粒成粒率，也提高了產(chǎn)品外觀和內(nèi)在品質(zhì)，實(shí)現(xiàn)了腐植酸的雙效活化，產(chǎn)品顆粒黑亮圓潤(rùn)，養(yǎng)分高效緩釋，利用率高等特點(diǎn)，并能大大提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)，改良土壤，市場(chǎng)前景非常廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
[0016]其中:1、硫酸罐；2、液氨罐；3、提升機(jī)；4、硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐；5、硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐；6、計(jì)量噴漿設(shè)備；7、造粒機(jī)；8、滾筒烘干機(jī)、9篩分機(jī)，10液氨氨化系統(tǒng)，11_冷卻機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐1和液氨罐2，所述的硫酸罐1連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4連接硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐5，該硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐5通過(guò)計(jì)量噴漿設(shè)備6與造粒機(jī)7相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐4設(shè)有提升機(jī)3 ;所述的液氨罐2通過(guò)液氨氨化系統(tǒng)10與造粒機(jī)7相連；所述造粒機(jī)7的尾部連接滾筒烘干機(jī)8，該滾筒烘干機(jī)8與篩分機(jī)9連接。
[0019]所述的造粒機(jī)7為轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。
[0020]所述的烘干機(jī)8與篩分機(jī)9之間設(shè)有冷卻機(jī)11。
[0021]硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐是集合硫酸脲合成反應(yīng)、腐植酸活化及攪拌保溫等多種功能的組合罐體設(shè)施，材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層，耐高溫和酸腐蝕。
[0022]硫酸罐為盛裝96-98%濃硫酸的碳鋼罐體，包含硫酸栗及計(jì)量系統(tǒng)，為硫酸脲反應(yīng)提供濃硫酸。
[0023]提升機(jī)是為硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐輸送尿素和腐植酸原料的設(shè)備。
[0024]硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，是儲(chǔ)存反應(yīng)罐反應(yīng)完畢的硫酸脲-腐植酸活化液的儲(chǔ)備設(shè)施，能為復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)提供活性硫酸腐脲液，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層，耐溫和酸腐蝕。
[0025]計(jì)量噴漿控制系統(tǒng)，能根據(jù)復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)固體原料的用量，準(zhǔn)確計(jì)量和適時(shí)控制硫酸脲-腐植酸活化液的流量，保證復(fù)合肥產(chǎn)品的配方和養(yǎng)分含量的準(zhǔn)確穩(wěn)定。
[0026]液氨罐及液氨氨化系統(tǒng)，能根據(jù)硫酸脲-腐植酸活化液的噴漿流量，計(jì)量控制氨氣用量，能中和物料中的殘酸，并進(jìn)一步氨化活化腐植酸。
[0027]1、硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐:將尿素通過(guò)提升機(jī)加入該硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，再按比例加入濃硫酸，利用尿素和硫酸的反應(yīng)熱將尿素熔融，再通過(guò)提升機(jī)按比例加入腐植酸，該硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌齒，通過(guò)攪拌使物料混合均勻，加快物料熔融和反應(yīng)；外部覆有保溫層，并附有溫度監(jiān)控裝置，能保持工藝要求的溫度指標(biāo)。
[0028]2、硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐:儲(chǔ)存反應(yīng)罐的活化料液，并持續(xù)穩(wěn)定的為復(fù)合肥料生產(chǎn)系統(tǒng)提供硫脲活化腐植酸料液。該罐設(shè)計(jì)位置低于活化反應(yīng)罐，通過(guò)保溫的自流管道與儲(chǔ)備罐連接，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐中活化液通過(guò)閥門(mén)開(kāi)啟自動(dòng)流至此罐內(nèi)，節(jié)約輸送設(shè)備。罐體間的輸送管道設(shè)計(jì)有蒸汽吹掃閥，可對(duì)管道進(jìn)行吹掃，防止物料堵塞。該罐內(nèi)部設(shè)有攪拌設(shè)備，可保證物料的均勻與充分反應(yīng)，并附有蒸汽加熱盤(pán)管和溫度監(jiān)控裝置，可保持工藝要求的活化反應(yīng)溫度，使腐植酸充分活化反應(yīng)。
[0029]3、計(jì)量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計(jì)及其控制裝置、不銹鋼噴嘴等，離心栗可通過(guò)流量控制系統(tǒng)，將活化反應(yīng)后的硫脲活化腐植酸液實(shí)時(shí)定量的輸送到復(fù)合肥生產(chǎn)系統(tǒng)中，并通過(guò)噴嘴將料液分散霧化，均勻噴灑在復(fù)合肥固體物料上，參與復(fù)合肥料的滾圓造粒。
[0030]4、液氨罐及液氨氨化系統(tǒng):液氨罐及其配套的氨蒸發(fā)減壓設(shè)施，通過(guò)氨輸送管與復(fù)合肥料造粒系統(tǒng)相連，并附有氨氣流量計(jì)量控制裝置，可根據(jù)硫脲活化腐植酸液噴漿控制系統(tǒng)的噴漿流量，實(shí)時(shí)控制氨氣流量，對(duì)物料進(jìn)行氨化中和處理，可進(jìn)一步對(duì)腐植酸進(jìn)行氨化活化處理，并為復(fù)合肥造粒提供反應(yīng)熱。
[0031]5、輸送管道:全程管道設(shè)有蒸汽吹掃閥，可對(duì)管道進(jìn)行吹掃，防止物料堵塞管道與設(shè)備。
[0032]本實(shí)用新型可根據(jù)復(fù)合肥料設(shè)計(jì)產(chǎn)量不同要求，加工成不同型號(hào):
[0033]年產(chǎn)硫酸脲-活性腐植酸緩釋肥10萬(wàn)噸設(shè)計(jì)能力，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐規(guī)格為Φ 2200mm X 2000mm ;硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐規(guī)格為Φ 2800mm X 2500m,配Φ32_輸送管道(帶蒸汽保溫夾套)、保溫離心栗、電磁流量計(jì)、噴頭等，罐體材質(zhì)為玻璃鋼或搪瓷材料，料液輸送管道為玻璃鋼材質(zhì)，氨氣管道為Φ 20mm普通鋼管。
[0034]以上所述僅是本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請(qǐng)。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請(qǐng)的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請(qǐng)將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括硫酸罐和液氨罐，其特征在于，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐通過(guò)計(jì)量噴漿設(shè)備與造粒機(jī)相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機(jī)；所述的液氨罐通過(guò)液氨氨化系統(tǒng)與造粒機(jī)相連；所述造粒機(jī)的尾部連接滾筒烘干機(jī)，該滾筒烘干機(jī)與篩分機(jī)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的計(jì)量噴漿設(shè)備，包括離心栗、電磁流量計(jì)及其控制裝置、噴嘴。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的造粒機(jī)為轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的滾筒烘干機(jī)與篩分機(jī)之間設(shè)有冷卻機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐材質(zhì)為搪瓷或玻璃鋼材料，外包巖棉保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸罐材質(zhì)為碳鋼罐體。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，材質(zhì)為玻璃鋼，外包巖棉保溫層。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一套硫酸脲活化腐植酸緩釋肥料的連續(xù)生產(chǎn)裝置，尤其是整合利用復(fù)合肥料生產(chǎn)設(shè)備連續(xù)化生產(chǎn)活性腐植酸-硫酸脲緩釋復(fù)合肥料的生產(chǎn)裝置，屬化工機(jī)械、設(shè)備工藝領(lǐng)域。采用包括硫酸罐和液氨罐，所述的硫酸罐連接硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐，硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐連接硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐，該硫酸脲-腐植酸活化液儲(chǔ)備罐通過(guò)計(jì)量噴漿設(shè)備與造粒機(jī)相連；所述的硫酸脲-腐植酸活化反應(yīng)罐設(shè)有提升機(jī)；所述的液氨罐通過(guò)液氨氨化系統(tǒng)與造粒機(jī)相連；所述造粒機(jī)的尾部連接滾筒烘干機(jī)，該滾筒烘干機(jī)與篩分機(jī)連接的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)能夠有效進(jìn)行連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類】C05G3/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205011670
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520685431
【發(fā)明人】萬(wàn)廣華, 吳欽泉, 陳士更, 陳衛(wèi)民, 王洪鳳, 朱福軍, 焦安浩
【申請(qǐng)人】山東農(nóng)大肥業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年9月7日