一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尾氣處理系統(tǒng)，具體為一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]冰晶石(Na3AlF6)是氟化鈉與氟化鋁的復(fù)鹽，又稱六氟鋁酸鈉。冰晶石在煉鋁生產(chǎn)中，是鋁電解不可缺少的助溶劑，因?yàn)楸四軌蛉芙庋趸X以外還具有一些不可缺少的性質(zhì)，如不含比鋁更正電性的元素，穩(wěn)定性好，在一般條件下不分解、不揮發(fā)、不潮解，熔點(diǎn)高于鋁，導(dǎo)電性好，節(jié)約電量等。并且冰晶石還能用作橡膠、砂輪的耐磨填充劑，搪瓷乳白劑，玻璃遮光劑和金屬熔劑，農(nóng)作物的殺蟲劑等，應(yīng)用廣泛。
[0003]冰晶石的主要生產(chǎn)工藝有氫氟酸法、氟硅酸鈉法、氟鋁酸純堿法、和氨-鋁酸鈉法等。其中氨-鋁酸鈉法以氟硅酸鈉為氟源，在氟氨解裝置中與過(guò)量的稀氨水氨解后，再經(jīng)過(guò)濾裝置過(guò)濾，過(guò)濾后所得母液與鋁酸鈉反應(yīng)生成冰晶石。該方法充分利用氟資源，且制得的冰晶石分子比高含水量少，產(chǎn)品質(zhì)量好。但是該方法合成冰晶石時(shí)放熱，溫度過(guò)高使得尾氣中含有大量從氨水中逸出的氨氣，造成操作環(huán)境惡劣，大氣污染嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分吸收尾氣中的氨氣進(jìn)行回收使用，降低原料成本，減少大氣污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括吸收塔，吸收塔為臥式，一端設(shè)置進(jìn)氣口，另一端設(shè)置出氣口 ；吸收塔上方設(shè)有水槽，水槽與噴頭通過(guò)管道連接，管道上設(shè)置噴淋控制閥；所述噴頭有多個(gè)并均勻分布在吸收塔內(nèi)腔的上部；吸收塔底部設(shè)置出液口，出液口與氨水緩存槽通過(guò)管道連接，該連接管道上設(shè)置出液控制閥；所述氨水緩存槽與水栗相連，水栗與氟氨解裝置相連，氟氨解裝置出料接入過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置過(guò)濾后的母液接入冰晶石合成裝置，冰晶石合成裝置的尾氣排放管接入吸收塔；在所述水栗與氟氨解裝置之間的連接管道上設(shè)有回流支路，回流支路連接到尾氣排放管；所述回流支路上設(shè)置回流控制閥。
[0006]進(jìn)一步的是，所述吸收塔外壁設(shè)置保溫層，該保溫層由內(nèi)向外依次為:防腐底層、硅酸鋁纖維層、珍珠巖保溫砂漿層、玻璃棉層、裝飾面層。
[0007]進(jìn)一步的是，所述吸收塔下部安裝液位計(jì)。
[0008]進(jìn)一步的是，所述吸收塔頂部設(shè)有觀望口。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:冰晶石生產(chǎn)的尾氣經(jīng)尾氣排放管進(jìn)入吸收塔，在進(jìn)入吸收塔前與回收的稀氨水在管道內(nèi)混合，有效利用回流的稀氨水進(jìn)行預(yù)先吸收。尾氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)，吸收塔底部緩存有一定液位的稀氨水，臥式吸收塔底部液面表面積更大，增加氣液接觸面積；吸收塔內(nèi)腔上部設(shè)多個(gè)噴頭，塔內(nèi)充滿噴淋水，尾氣與其充分接觸；而且水的大量噴淋有效降低吸收塔內(nèi)溫度，提高氨氣溶解度，均能提高尾氣中氨氣的回收率。因?yàn)榘?鋁酸鈉法生產(chǎn)冰晶石需要用到大量稀氨水，所以可以調(diào)節(jié)出料控制閥增大稀氨水出水量，向氟氨解裝置提供足量的稀氨水。調(diào)節(jié)噴淋控制閥及時(shí)補(bǔ)充噴淋用水，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，同時(shí)也保證塔內(nèi)氨水低濃度狀態(tài)，增加氨氣溶解速率，提高氨氣回收率。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A處的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示的，一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括吸收塔1，吸收塔1為臥式，一端設(shè)置進(jìn)氣口 10，另一端設(shè)置出氣口 4，吸收過(guò)程中吸收塔1底部緩存有一定液位的稀氨水。吸收塔1上方設(shè)有水槽12，水槽12與噴頭2通過(guò)管道連接，管道上設(shè)置噴淋控制閥13 ;所述噴頭2有多個(gè)并均勻分布在吸收塔1內(nèi)腔的上部，大量噴淋水充滿吸收塔1內(nèi)腔，并且有效降低溫度，增強(qiáng)尾氣吸收效果。吸收塔1底部設(shè)置出液口 7，出液口 7與氨水緩存槽8通過(guò)管道連接，該連接管道上設(shè)置出液控制閥6 ;所述氨水緩存槽8與水栗9相連，水栗9與氟氨解裝置20相連，氟氨解裝置20出料接入過(guò)濾裝置30，過(guò)濾裝置30過(guò)濾后的母液接入冰晶石合成裝置40，冰晶石合成裝置40的尾氣排放管接入吸收塔1。通過(guò)調(diào)節(jié)噴淋控制閥13增大噴淋水量和出液控制閥6增大稀氨水出液量，提供足夠的稀氨水至氟氨解裝置20，并使得吸收塔內(nèi)氨水可以維持在一個(gè)較低的濃度，增強(qiáng)尾氣中氨氣的吸收效果。
[0013]在所述水栗9與氟氨解裝置20之間的連接管道上設(shè)有回流支路，回流支路連接到尾氣排放管；所述回流支路上設(shè)置回流控制閥11。尾氣在進(jìn)入吸收塔前與回收的稀氨水在管道內(nèi)混合，有效利用回流的稀氨水進(jìn)行預(yù)先吸收，提高氨氣吸收率。所述的吸收塔1外壁設(shè)置保溫層，如圖2該保溫層由內(nèi)向外依次為:防腐底層14、硅酸鋁纖維層15、珍珠巖保溫砂漿層16、玻璃棉層17、裝飾面層18。當(dāng)外界溫度上升時(shí)，保溫層可以有效隔斷外界溫度影響，降低由于高溫引起的氨水揮發(fā)，此外還具有防火、防潮等功能。吸收塔1下部安裝液位計(jì)5。實(shí)時(shí)掌握吸收塔內(nèi)液位情況，及時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)水控制閥13和出料控制閥6控制塔內(nèi)液位。吸收塔1頂部設(shè)有觀望口 3。方便快速觀察塔內(nèi)吸收狀況以及塔內(nèi)清潔程度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:包括吸收塔(1 )，吸收塔(1)為臥式，一端設(shè)置進(jìn)氣口(10)，另一端設(shè)置出氣口(4); 吸收塔(1)上方設(shè)有水槽(12)，水槽(12)與噴頭(2)通過(guò)管道連接，管道上設(shè)置噴淋控制閥(13);所述噴頭(2)有多個(gè)并均勻分布在吸收塔(1)內(nèi)腔的上部； 吸收塔(1)底部設(shè)置出液口(7)，出液口(7)與氨水緩存槽(8)通過(guò)管道連接，該連接管道上設(shè)置出液控制閥(6 )； 所述氨水緩存槽(8)與水栗(9)相連，水栗(9)與氟氨解裝置(20)相連，氟氨解裝置(20 )出料接入過(guò)濾裝置(30 )，過(guò)濾裝置(30 )過(guò)濾后的母液接入冰晶石合成裝置(40 )，冰晶石合成裝置(40)的尾氣排放管接入吸收塔(1)； 在所述水栗(9)與氟氨解裝置(20)之間的連接管道上設(shè)有回流支路，回流支路連接到尾氣排放管；所述回流支路上設(shè)置回流控制閥(11 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收塔(1)外壁設(shè)置保溫層，該保溫層由內(nèi)向外依次為:防腐底層(14)、硅酸鋁纖維層(15)、珍珠巖保溫砂楽層(16)、玻璃棉層(17)、裝飾面層(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收塔(1)下部安裝液位計(jì)(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述吸收塔(1)頂部設(shè)有觀望口(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的是提供一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分吸收尾氣中的氨氣進(jìn)行回收使用，降低原料成本，減少大氣污染。一種冰晶石生產(chǎn)尾氣處理系統(tǒng)，包括臥式吸收塔，上方設(shè)有水槽,水槽與噴頭相連，噴頭有多個(gè)并均勻分布在吸收塔內(nèi)腔的上部；吸收塔底部設(shè)置出液口，出液口與氨水緩存槽相連，氨水緩存槽與水泵相連，水泵與氟氨解裝置相連，氟氨解裝置出料接入過(guò)濾裝置，過(guò)濾裝置過(guò)濾后的母液接入冰晶石合成裝置，冰晶石合成裝置的尾氣排放管接入吸收塔；在所述水泵與氟氨解裝置之間的連接管道上設(shè)有回流支路，回流支路連接到尾氣排放管。
【IPC分類】C01C1/12
【公開號(hào)】CN205035089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520689288
【發(fā)明人】韓世軍, 張國(guó)輝
【申請(qǐng)人】多氟多（昆明）科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年9月8日