強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石膏陳化均化裝置，特別是一種強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑石膏粉的生產(chǎn)過程中，剛煅燒后的建筑石膏粉含有一定量的無水石膏和少量性質(zhì)不穩(wěn)定的二水石膏等不穩(wěn)定或有害的物相，在生產(chǎn)中會(huì)造成漿體標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量大、凝結(jié)時(shí)間不穩(wěn)定、制品強(qiáng)度低等不利情況，不利于生產(chǎn)線工藝控制和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。因此，煅燒后的建筑石膏粉一般需要經(jīng)過陳化均化處理，通過陳化均化，一可穩(wěn)定粉料物相組成和性能，一■可提尚有益物相組成比例，從而提尚和改善粉料工藝和物理性能，提尚廣品質(zhì)量。
[0003]目前，建筑石膏陳化均化通常采用機(jī)械陳化均化方式，如料倉自然陳化和倒庫陳化均化等，但是陳化均化所用的裝置占地面積較大、陳化均化效果不理想且陳化均化效率較低。因此，現(xiàn)有的陳化均化裝置存在著占地面積較大，陳化均化效果不理想和陳化均化效率較低的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置。本實(shí)用新型不僅具有占地面積小和陳化均化效果好的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高陳化均化效率。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，包括筒體，筒體內(nèi)設(shè)置有氣體分布板；氣體分布板下方連接有噴動(dòng)管，氣體分布板的上方設(shè)置導(dǎo)向管，導(dǎo)向管的兩端套設(shè)有套管；所述筒體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，筒體頂端部的側(cè)面設(shè)置有出料口，筒體底端部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口。
[0006]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述筒體的高度為筒體直徑的1.0?1.2倍，減少了占地面積，方便物料在筒體內(nèi)均勻噴動(dòng)流化，提高陳化均化效果。
[0007]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流隔板，導(dǎo)流隔板位于筒體內(nèi)，導(dǎo)流隔板能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行導(dǎo)流，防止物料從進(jìn)料口進(jìn)入后直接從出料口流出，控制物料的循環(huán)流向，確保陳化均化的有效進(jìn)行。
[0008]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述出料口和進(jìn)氣口分別位于氣體分布板的上方和下方，進(jìn)氣口為漸擴(kuò)型，能夠使進(jìn)氣口處進(jìn)入的氣流均勻。
[0009]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述筒體底端部的側(cè)面還設(shè)置有緊急排料裝置，緊急排料裝置位于氣體分布板的上方；緊急排料裝置包括向下傾斜的緊急排料管，緊急排料管上方連接有水平設(shè)置的導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)設(shè)置有推桿，推桿一端連接有活塞。
[0010]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述導(dǎo)向管為豎直設(shè)置，且導(dǎo)向管位于噴動(dòng)管正上方；導(dǎo)向管的兩端部均連接有支架，支架與筒體的內(nèi)壁固定連接。
[0011]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述導(dǎo)向管兩端部均通過定位孔連接有插銷，套管上通過若干均勻分布的安裝孔與插銷連接。
[0012]前述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置中，所述筒體頂部設(shè)置有收塵口和觀察口 ；筒體底部設(shè)置有卸灰閥，筒體側(cè)面的中部還設(shè)置有檢修門。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改進(jìn)了石膏陳化均化裝置，利用濕熱氣流強(qiáng)制式陳化均化原理，通過設(shè)置進(jìn)氣口和氣體分布板通入濕熱氣流對(duì)筒體內(nèi)的建筑石膏進(jìn)行氣力強(qiáng)制陳化均化，通入的濕熱氣流可以采用煅燒或干燥窯排出的濕廢氣，從而降低了陳化均化的能耗和成本，且筒體的高度為筒體直徑的1.0?1.2倍，減少了占地面積，方便物料在筒體內(nèi)均勻噴動(dòng)流化，提高陳化均化效果；通過設(shè)置噴動(dòng)管和導(dǎo)向管將建筑石膏在導(dǎo)向管內(nèi)與噴動(dòng)管噴射的濕熱氣流充分結(jié)合，快速上升后在筒體頂部形成噴泉區(qū)，然后緩慢下降至筒體底部后又滲入噴動(dòng)管區(qū)域重新噴射進(jìn)導(dǎo)向管，形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)，使石膏粉在流態(tài)化狀態(tài)下吸濕并充分混合，從而提高了陳化均化效果和陳化均化效率；同時(shí)，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向管兩端套管和導(dǎo)向管之間的連接位置，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向管底部的套管與氣體分布板之間的距離，以及導(dǎo)向管頂部的套管與筒體頂部的距離，不僅能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向管內(nèi)外的氣體和固體的配比，還能夠調(diào)節(jié)噴泉區(qū)的大小，從而控制陳化均化程度和內(nèi)循環(huán)的速度，進(jìn)一步提高陳化均化的效果和陳化均化效率。此外，本實(shí)用新型設(shè)置了緊急排料裝置，方便物料緊急排料，并使排料時(shí)物料能夠朝下排出，方便收集；還設(shè)置了導(dǎo)流隔板來控制物料的循環(huán)流向，確保陳化均化的有效進(jìn)行；還將進(jìn)氣口設(shè)置為漸擴(kuò)型，使進(jìn)氣口處進(jìn)入的氣流均勻，方便陳化均化的進(jìn)行。因此，本實(shí)用新型不僅具有占地面積小、陳化均化能耗低和成本低的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高陳化均化效果和陳化均化效率，方便物料緊急排料和收集。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向管處的剖視圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1_筒體，2-氣體分布板，3-噴動(dòng)管，4-導(dǎo)向管，5-套管，6-進(jìn)料口，7-出料口，8-進(jìn)氣口，9-導(dǎo)流隔板，10-緊急排料裝置，11-支架，12-插銷，13-安裝孔，14-收塵口，15-觀察口，16-卸灰閥，17-檢修門，101-緊急排料管，102-導(dǎo)管，103-推桿。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。
[0018]實(shí)施例。強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，構(gòu)成如圖1、2所示，包括筒體1，筒體1內(nèi)設(shè)置有氣體分布板2 ;氣體分布板2下方連接有噴動(dòng)管3，氣體分布板2的上方設(shè)置導(dǎo)向管4，導(dǎo)向管4的兩端套設(shè)有套管5 ;所述筒體1頂部設(shè)置有進(jìn)料口 6，筒體1頂端部的側(cè)面設(shè)置有出料口 7，筒體1底端部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口 8。
[0019]所述筒體1的高度為筒體1直徑的1.0?1.2倍。所述進(jìn)料口 6 —側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流隔板9，導(dǎo)流隔板9位于筒體1內(nèi)。所述出料口 7和進(jìn)氣口 8分別位于氣體分布板2的上方和下方，進(jìn)氣口 8為漸擴(kuò)型。所述筒體1底端部的側(cè)面還設(shè)置有緊急排料裝置10，緊急排料裝置10位于氣體分布板2的上方；緊急排料裝置10包括向下傾斜的緊急排料管101，緊急排料管101上方連接有水平設(shè)置的導(dǎo)管102，導(dǎo)管102內(nèi)設(shè)置有推桿103，推桿103 —端連接有活塞。所述導(dǎo)向管4為豎直設(shè)置，且導(dǎo)向管4位于噴動(dòng)管3正上方；導(dǎo)向管4的兩端部均連接有支架11，支架11與筒體1的內(nèi)壁固定連接。所述導(dǎo)向管4兩端部均通過定位孔連接有插銷12，套管5上通過若干均勻分布的安裝孔13與插銷12連接。所述筒體1頂部設(shè)置有收塵口 14和觀察口 15 ;筒體1底部設(shè)置有卸灰閥16，筒體1側(cè)面的中部還設(shè)置有檢修門17。
[0020]工作原理:將粉狀的建筑石膏從進(jìn)料口 6放入筒體1內(nèi)，導(dǎo)流隔板9能夠?qū)Ψ湃氲奈锪线M(jìn)行導(dǎo)流；同時(shí)，從進(jìn)氣口 8處通入濕熱氣流，進(jìn)氣體分布板2后形成均分的氣流并與物料接觸結(jié)合，對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制陳化均化；物料緩慢落至筒體底部時(shí)，物料沿著氣體分布板2滲入導(dǎo)向管4下方，然后物料隨著噴動(dòng)管3噴射的濕熱氣流進(jìn)入導(dǎo)向管4內(nèi)并與濕熱氣流充分結(jié)合，快速上升后在筒體頂部形成噴泉區(qū)，然后緩慢下降至筒體底部后又滲入噴動(dòng)管3區(qū)域重新噴射進(jìn)導(dǎo)向管4，形成一個(gè)內(nèi)循環(huán)，使物料在流態(tài)化狀態(tài)下吸濕并充分混合，從而提高了陳化均化效果和陳化均化效率。在陳化均化時(shí)，調(diào)節(jié)插銷12連接的安裝孔13位置，能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向管4兩端套管5和導(dǎo)向管4之間的連接位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)向管4底部的套管5與氣體分布板2之間的距離，以及導(dǎo)向管4頂部的套管5與筒體1頂部的距離，不僅能夠調(diào)節(jié)導(dǎo)向管4內(nèi)外的氣體和固體的配比，還能夠調(diào)節(jié)噴泉區(qū)的大小，從而控制陳化均化程度和內(nèi)循環(huán)的速度，進(jìn)一步提高陳化均化的效果和陳化均化效率。本實(shí)用新型還能夠通過水平推拉緊急排料裝置10上的推桿103進(jìn)行緊急排料管101的關(guān)閉和開啟，方便進(jìn)行緊急排料和排料的收集。
[0021]此外，本實(shí)用新型還能將熱氣流改成干燥氣體如熱空氣，用于流態(tài)化干燥。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:包括筒體(1)，筒體(1)內(nèi)設(shè)置有氣體分布板(2);氣體分布板(2)下方連接有噴動(dòng)管(3)，氣體分布板(2)的上方設(shè)置導(dǎo)向管(4)，導(dǎo)向管(4)的兩端套設(shè)有套管(5);所述筒體(1)頂部設(shè)置有進(jìn)料口(6)，筒體(1)頂端部的側(cè)面設(shè)置有出料口(7)，筒體(1)底端部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述筒體(1)的高度為筒體(1)直徑的1.0?1.2倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(6)—側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流隔板(9)，導(dǎo)流隔板(9)位于筒體(1)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述出料口(7)和進(jìn)氣口(8)分別位于氣體分布板(2)的上方和下方，進(jìn)氣口(8)為漸擴(kuò)型。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述筒體(1)底端部的側(cè)面還設(shè)置有緊急排料裝置(10)，緊急排料裝置(10)位于氣體分布板(2)的上方；緊急排料裝置(10)包括向下傾斜的緊急排料管(101 )，緊急排料管(101)上方連接有水平設(shè)置的導(dǎo)管(102)，導(dǎo)管(102)內(nèi)設(shè)置有推桿(103)，推桿(103) —端連接有活塞。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向管(4)為豎直設(shè)置，且導(dǎo)向管(4)位于噴動(dòng)管(3)正上方；導(dǎo)向管(4)的兩端部均連接有支架(11)，支架(11)與筒體(1)的內(nèi)壁固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向管(4)兩端部均通過定位孔連接有插銷(12)，套管(5)上通過若干均勻分布的安裝孔(13)與插銷(12)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一權(quán)利要求所述的強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，其特征在于:所述筒體(1)頂部設(shè)置有收塵口( 14)和觀察口( 15);筒體(1)底部設(shè)置有卸灰閥(16)，筒體(1)側(cè)面的中部還設(shè)置有檢修門(17 )。
【專利摘要】<b>本實(shí)用新型公開了強(qiáng)制式石膏陳化均化裝置，它包括筒體（1），筒體（1）內(nèi)設(shè)置有氣體分布板（2）；氣體分布板（2）下方連接有噴動(dòng)管（3），氣體分布板（2）的上方設(shè)置導(dǎo)向管（4），導(dǎo)向管（4）的兩端套設(shè)有套管（5）；所述筒體（1）頂部設(shè)置有進(jìn)料口（6），筒體（1）頂端部的側(cè)面設(shè)置有出料口（7），筒體（1）底端部的側(cè)面設(shè)置有進(jìn)氣口（8）。本實(shí)用新型將物料在導(dǎo)向管內(nèi)與噴動(dòng)管噴射的濕熱氣流結(jié)合，形成內(nèi)循環(huán)進(jìn)行陳化均化；通過調(diào)節(jié)套管和導(dǎo)向管的連接，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)向管內(nèi)外的氣體和固體的配比。本實(shí)用新型不僅具有占地面積小、陳化均化能耗低和成本低的優(yōu)點(diǎn)，還能夠提高陳化均化效果和陳化均化效率，方便物料緊急排料和收集。</b>
【IPC分類】C04B11/00
【公開號(hào)】CN205035283
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520822799
【發(fā)明人】厲自力, 施存有, 方文倉, 朱積攀, 肖潔, 彭素娟, 裘子煜, 王小軍, 俞雅俊
【申請(qǐng)人】中國新型建材設(shè)計(jì)研究院
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日