一種高氯酸鉀生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新新型涉及一種高氯酸鉀生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]高氯酸鉀是用于炸藥、焰火及安全火柴生產(chǎn)的基本原料。其還可用于發(fā)光信號劑，化學(xué)分析試劑，發(fā)煙劑，引火劑和氧化劑等。現(xiàn)有的高氯酸鉀生產(chǎn)其系統(tǒng)構(gòu)成比較復(fù)雜，不僅維修維護麻煩，且系統(tǒng)阻力大，動力消耗高。僅其高氯酸鉀母液冷凍結(jié)晶裝置因采用螺桿式鹽水機組，其結(jié)晶裝置一方面需用設(shè)備多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成維護維修困難，特別其冷能交換損失較大，能耗高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高氯酸鉀生產(chǎn)裝置。該高氯酸鉀生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，產(chǎn)生效率高，能源消耗低。
[0004]本高氯酸鉀生產(chǎn)裝置的技術(shù)方案包括母液冷凍結(jié)晶裝置，所述母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐、制冷機組、沉淀槽、以及余熱利用罐，所述余熱利用罐相應(yīng)一出口經(jīng)離心機連接于所述結(jié)晶罐，余熱利用罐的入口連接于母液栗，所述結(jié)晶罐設(shè)有若干換熱器，所述換熱器與制冷裝置連接，所述結(jié)晶罐還連接有沉淀室，所述沉淀室依次連接有溢流室和回流室，所述溢流室通過一預(yù)冷栗與余熱利用罐的熱交換器入口連接。
[0005]所述余熱利用罐的熱交換器的出口與回流室連接。
[0006]所述沉淀室通過其上部溢流口與回流室連接，所述回流室通過其下部的聯(lián)通口與溢流室連接。
[0007]所述制冷裝置連接有板式換熱器。
[0008]所述結(jié)晶罐的換熱器包括若干組制冷管，所述制冷裝置包括分別與該若干組制冷管連接的相應(yīng)的若干組制冷機組。
[0009]根據(jù)權(quán)利要求5所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述制冷機組包括氟利昂制冷機組和相應(yīng)的蛇形管蒸發(fā)器。
[0010]所述結(jié)晶罐與離心機之間連接有一除結(jié)晶裝置。
[0011]所述除結(jié)晶裝置還與余熱利用罐的另一出口連接。
[0012]所述結(jié)晶罐相應(yīng)的出口設(shè)有溫度檢測器，所述溫度檢測器電信號連接于相應(yīng)的控制器，所述溫度控制器還電信號連接于所述制冷裝置或其制冷機組。
[0013]本高氯酸鉀生產(chǎn)裝置由于其合理的系統(tǒng)構(gòu)成，使得其生產(chǎn)工藝系統(tǒng)阻力小，操作簡單，其相應(yīng)的熱交換器的換熱效率高，熱損小，能耗低，整個生產(chǎn)系統(tǒng)占地面積小。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型高氯酸鉀生產(chǎn)裝置一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了能進一步了解本實用新型的技術(shù)方案，藉由以下實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1所示，本實施例的高氯酸鉀生產(chǎn)裝置包括母液冷凍結(jié)晶裝置，其母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐1、制冷機組3、沉淀室4以及余熱利用罐2等。
[0017]余熱利用罐2的下端出口連接于離心機5的入口，離心機相應(yīng)一出口連接于除結(jié)晶裝置8，除結(jié)晶裝置8的出口與結(jié)晶罐1母液進口連接，除結(jié)晶裝置8還連接于余熱利用罐2的另一出口，余熱利用罐2的入口連接于母液栗7，余熱利用罐2內(nèi)設(shè)有蛇形管熱交換器12。
[0018]結(jié)晶罐1的相應(yīng)的母液出口與沉淀室4連接。結(jié)晶罐1內(nèi)設(shè)有若干組制冷管11，若干組制冷管11出入口分別對應(yīng)與若干組制冷機組的相應(yīng)的入出口連接。其每組制冷機組包括氟利昂制冷機和相應(yīng)的蛇形管蒸發(fā)器。制冷機組3還連接有相應(yīng)的板式換熱器6，流經(jīng)板式換熱器6的水與制冷機組3進行熱交換，加熱后的60-80°C的水外供。
[0019]沉淀室4通過其上部溢流口與溢流室9連接，溢流室9通過其下部的聯(lián)通口與回流室10連接。溢流室9通過預(yù)冷栗13與余熱利用罐2的蛇形管熱交換器12入口連接，蛇形管熱交換器12的出口與回流室10連接。
[0020]結(jié)晶罐1的與沉淀室4連接的母液出口設(shè)有溫度檢測器15，溫度檢測器15電信號連接于相應(yīng)的控制器，該控制器還電信號連接于各制冷機組，由控制器根據(jù)出料溫度自動調(diào)節(jié)投入運行的制冷機組數(shù)量，以達(dá)到始終把母液冷凍至工藝控制值范圍內(nèi)，不會出現(xiàn)因母液過冷而浪費電能或母液溫度過高造成高氯酸鉀損失的情況。
[0021]復(fù)分解母液經(jīng)母液栗送入余熱利用罐與蛇形管熱交換器的預(yù)冷栗輸出的低溫冷卻介質(zhì)(如鹽水)進行熱交換預(yù)冷卻，預(yù)冷后的母液經(jīng)離心機分離后的母液經(jīng)除結(jié)晶裝置送入結(jié)晶罐，在結(jié)晶罐與制冷管內(nèi)的制冷機組輸送的冷卻介質(zhì)氟利昂進行熱交換冷卻結(jié)晶，通過相應(yīng)的控制器使結(jié)晶罐內(nèi)的母液始終冷凍至工藝控制值范圍內(nèi)，對母液中的相應(yīng)成份進行冷凍結(jié)晶。另外，結(jié)晶罐內(nèi)包括氯酸鉀、高氯酸鉀等的母液自結(jié)晶罐輸送到沉淀室。
[0022]在本實用新型另一實施例中其溫度檢測器設(shè)置于結(jié)晶罐1的下部物料出口。其余結(jié)構(gòu)可與上述實施例類同。
[0023]上述實施例僅是應(yīng)用本實用新型技術(shù)方案的典型范例，并非本實用新型的【具體實施方式】的窮舉，基于本實用新型的技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，包括母液冷凍結(jié)晶裝置，其特征是所述母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐、制冷機組、沉淀槽、以及余熱利用罐，所述余熱利用罐相應(yīng)一出口經(jīng)離心機連接于所述結(jié)晶罐，余熱利用罐的入口連接于母液栗，所述結(jié)晶罐設(shè)有若干換熱器，所述換熱器與制冷裝置連接，所述結(jié)晶罐還連接有沉淀室，所述沉淀室依次連接有溢流室和回流室，所述溢流室通過一預(yù)冷栗與余熱利用罐的熱交換器入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述余熱利用罐的熱交換器的出口與回流室連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述沉淀室通過其上部溢流口與回流室連接，所述回流室通過其下部的聯(lián)通口與溢流室連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述制冷裝置連接有板式換熱器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述結(jié)晶罐的換熱器包括若干組制冷管，所述制冷裝置包括分別與該若干組制冷管連接的相應(yīng)的若干組制冷機組。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述制冷機組包括氟利昂制冷機組和相應(yīng)的蛇形管蒸發(fā)器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述結(jié)晶罐與離心機之間連接有一除結(jié)晶裝置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述除結(jié)晶裝置還與余熱利用罐的另一出口連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征是所述結(jié)晶罐相應(yīng)的出口設(shè)有溫度檢測器，所述溫度檢測器電信號連接于相應(yīng)的控制器，所述溫度控制器還電信號連接于所述制冷裝置或其制冷機組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高氯酸鉀生產(chǎn)裝置，包括母液冷凍結(jié)晶裝置，所述母液冷凍結(jié)晶裝置包括結(jié)晶罐、制冷機組、沉淀槽、以及余熱利用罐，所述余熱利用罐相應(yīng)一出口經(jīng)離心機連接于所述結(jié)晶罐，余熱利用罐的入口連接于母液泵，所述結(jié)晶罐設(shè)有若干換熱器，所述換熱器與制冷裝置連接，所述結(jié)晶罐還連接有沉淀室，所述沉淀室依次連接有溢流室和回流室，所述溢流室通過一預(yù)冷泵與余熱利用罐的熱交換器入口連接。該高氯酸鉀生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)簡單、合理，產(chǎn)生效率高，能源消耗低。
【IPC分類】C01B11/18
【公開號】CN205045820
【申請?zhí)枴緾N201520797536
【發(fā)明人】文龍生, 涂緒程, 邵承勇
【申請人】江西省銅鼓縣永寧化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月15日