一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在光學(xué)玻璃生產(chǎn)中使用的加料裝置大體可以分為自動(dòng)加料和手動(dòng)加料兩種方式。其中自動(dòng)加料設(shè)備多用于產(chǎn)量較大并且生產(chǎn)技術(shù)較成熟的產(chǎn)品的生產(chǎn)中，但自動(dòng)加料設(shè)備對(duì)小批量生產(chǎn)以及生產(chǎn)工藝不成熟的新品試產(chǎn)階段并不適用。而手持式的加料方式則存在操作繁瑣、勞動(dòng)量偏大的缺陷，并且容易因原料拋灑而影響產(chǎn)品穩(wěn)定。另外，光學(xué)玻璃實(shí)際生產(chǎn)中時(shí)常會(huì)發(fā)生原料熔化困難，同時(shí)產(chǎn)品中出現(xiàn)大量氣泡和結(jié)石的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是因?yàn)樵显诔跏既蹮掚A段化料不佳引起的，而化料難的原因就是原料落入點(diǎn)過(guò)于集中，而如果采用升溫的方式改善熔化狀態(tài)，除了會(huì)增加能耗以外也會(huì)使光學(xué)玻璃產(chǎn)品著色加重，在光學(xué)玻璃實(shí)際生產(chǎn)時(shí)會(huì)使產(chǎn)品著色度加重的措施是被禁止或謹(jǐn)慎使用的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種手動(dòng)加料裝置，用于光學(xué)玻璃小批量生產(chǎn)和新品試制的加料工序中，同時(shí)為了有助于原料熔化，需要其加料過(guò)程中可以有效將原料均勻、分散地加入加料口，改善因原料落入點(diǎn)集中而導(dǎo)致的熔化難問題，提高熔爐的熔煉效果和效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采取了以下方案:一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:該裝置包括加料系統(tǒng)和支架系統(tǒng)；所述加料系統(tǒng)由加料手柄、限位桿、加料桿、雙行程限位輪和加料勺組成；所述支架系統(tǒng)由鋼板基座、固定架、兩個(gè)定滑輪和固定筒組成，兩個(gè)定滑輪分設(shè)于固定筒的兩側(cè)；加料桿穿過(guò)固定筒、架裝在兩個(gè)定滑輪上；加料勺固定在加料桿的一端，加料手柄和限位桿固定在加料桿的另一端；雙行程限位輪通過(guò)軸承安裝在固定筒上，且靠限位桿的端面上對(duì)稱設(shè)有與限位桿對(duì)應(yīng)的、深淺不同的遠(yuǎn)程限位槽和近程限位槽。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的加料勺為半圓柱形料槽，且加料勺一側(cè)邊緣上設(shè)置有含齒、槽間隔分布的分散檔片。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的限位桿與加料桿平行設(shè)置，遠(yuǎn)程限位槽和近程限位槽沿限位輪徑向呈180°分布。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的固定架包括兩根豎直固定在鋼板基座上的直桿支架和該兩根直桿支架外側(cè)的定滑輪支架，固定筒固定在兩根直桿支架的上端，兩個(gè)定滑輪分別固定在對(duì)應(yīng)的定滑輪支架上。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的加料手柄、限位桿、加料桿、雙行程限位輪、加料勺、固定架、兩個(gè)定滑輪和固定筒為金屬材質(zhì)。
[0009]本實(shí)用新型由于采用由加料手柄、限位桿、加料桿、雙行程限位輪和加料勺構(gòu)成的加料系統(tǒng)，由鋼板基座、固定架、兩個(gè)定滑輪和固定筒構(gòu)成的支架系統(tǒng)，兩個(gè)定滑輪分設(shè)于固定筒的兩側(cè)，加料桿穿過(guò)固定筒、架裝在兩個(gè)定滑輪上，加料勺固定在加料桿的一端，手柄和限位桿固定在加料桿的另一端，雙行程限位輪通過(guò)軸承安裝在固定筒上，且靠限位桿的端面上對(duì)稱設(shè)有與限位桿對(duì)應(yīng)的、深淺不同的遠(yuǎn)程限位槽和近程限位槽，因而固定筒和定滑輪共同實(shí)現(xiàn)加料桿上下左右方向的位置相對(duì)固定，即加料桿只能利用定滑輪實(shí)現(xiàn)前后滑動(dòng)，遠(yuǎn)程限位槽和近程限位槽沿限位輪徑向呈180°分布，加料時(shí)當(dāng)加料手柄每次翻轉(zhuǎn)180°時(shí)限位輪也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)180°，通過(guò)限位桿的控制，限制了加料勺伸進(jìn)爐內(nèi)的距離，并實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)距離的遠(yuǎn)近自動(dòng)交替，從而實(shí)現(xiàn)將原料投放的縱向分散。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為加料裝置右斜視圖。
[0011]圖2為加料裝置左斜視圖。
[0012]圖3為加料勺原料分散檔片的第一種形式。
[0013]圖4為加料勺原料分散檔片的第二種形式。
[0014]圖5為加料勺原料分散檔片的第三種形式。
[0015]圖中:1、鋼板基座；2、固定架；3、定滑輪；4、加料手柄；5、限位桿；6、加料桿；7、遠(yuǎn)程限位槽；8、固定筒；9、近程限位槽；10、雙行程限位輪；11、分散檔片；12、加料勺。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1至圖3所示，采用金屬材質(zhì)制作本實(shí)用新型提供的光學(xué)玻璃加料裝置。光學(xué)玻璃熔煉加料裝置包括加料系統(tǒng)和支架系統(tǒng)，加料系統(tǒng)由加料手柄4、限位桿5、加料桿6、雙行程限位輪10和加料勺12組成，支架系統(tǒng)由鋼板基座1、固定架2、兩個(gè)定滑輪3和固定筒8組成。其中，固定架2包括兩根直桿支架和兩個(gè)定滑輪支架，兩根直桿支架豎直焊接在鋼板基座1，兩個(gè)定滑輪支架焊接在兩根直桿支架的外側(cè)，固定筒8焊接在兩根直桿支架之間的上端，兩個(gè)定滑輪3分別固定在對(duì)應(yīng)的定滑輪支架上。加料桿6穿過(guò)固定筒8、安置在兩個(gè)定滑輪3上，并由固定筒8和定滑輪3共同實(shí)現(xiàn)加料桿6上下左右方向的相對(duì)固定，即加料桿6只能利用定滑輪3實(shí)現(xiàn)前后滑動(dòng)。加料桿6 —端安裝加料勺12，加料勺12為半圓柱形料槽，且加料勺12 —側(cè)邊緣上設(shè)置有分散檔片11，分散檔片11上間隔分布有矩形齒、圓形齒，矩形齒、圓形齒之間形成漏料槽，實(shí)現(xiàn)原料的橫向分散。加料桿6另一端安裝加料手柄4和限位桿5，限位桿5與加料桿6平行設(shè)置，同時(shí)在固定筒8上使用軸承安裝雙行程限位輪10，限位輪10可以在固定筒8上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，雙行程限位輪10靠限位桿5的端面上設(shè)有與限位桿5對(duì)應(yīng)的、深淺不同的遠(yuǎn)程限位槽7和近程限位槽9，遠(yuǎn)程限位槽7和近程限位槽9沿限位輪10徑向呈180°分布，加料時(shí)當(dāng)加料手柄4每次翻轉(zhuǎn)180°時(shí)，限位輪10也會(huì)隨之翻轉(zhuǎn)180°，通過(guò)限位桿5的控制，限制了加料勺伸進(jìn)爐內(nèi)的距離，并實(shí)現(xiàn)了推進(jìn)距離的遠(yuǎn)近自動(dòng)交替，實(shí)現(xiàn)原料的縱向分散式投放。
[0017]如圖4所示，分散檔片上還可間隔分布在矩形齒、梯形齒，矩形齒、梯形齒之間形成漏料槽，實(shí)現(xiàn)原料的橫向分散。如圖5所示，分散檔片上還可間隔分布在高度不同的梯形齒，不同高度的梯形齒之間形成漏料槽，實(shí)現(xiàn)原料的橫向分散。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:該裝置包括加料系統(tǒng)和支架系統(tǒng)；所述加料系統(tǒng)由加料手柄(4)、限位桿(5)、加料桿(6)、雙行程限位輪(10)和加料勺(12)組成；所述支架系統(tǒng)由鋼板基座(1)、固定架(2)、兩個(gè)定滑輪(3)和固定筒(8)組成，兩個(gè)定滑輪(3)分設(shè)于固定筒(8)的兩側(cè)；加料桿(6)穿過(guò)固定筒(8)、架裝在兩個(gè)定滑輪(3)上；加料勺(12)固定在加料桿(6)的一端，加料手柄(4)和限位桿(5)固定在加料桿(6)的另一端；雙行程限位輪(10)通過(guò)軸承安裝在固定筒(8)上，且靠限位桿(5)的端面上對(duì)稱設(shè)有與限位桿(5)對(duì)應(yīng)的、深淺不同的遠(yuǎn)程限位槽(7)和近程限位槽(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:所述的加料勺(12)為半圓柱形料槽，且加料勺(12) —側(cè)邊緣上設(shè)置有含齒、槽間隔分布的分散檔片(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:所述的限位桿(5)與加料桿(6)平行設(shè)置，遠(yuǎn)程限位槽(7)和近程限位槽(9)沿限位輪(10)徑向呈180°分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:所述的固定架(2)包括兩根豎直固定在鋼板基座(1)上的直桿支架和該兩根直桿支架外側(cè)的定滑輪支架，固定筒(8)固定在兩根直桿支架的上端，兩個(gè)定滑輪(3)分別固定在對(duì)應(yīng)的定滑輪支架上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置，其特征在于:所述的加料手柄(4)、限位桿(5)、加料桿(6)、雙行程限位輪(10)、加料勺(12)、固定架(2)、兩個(gè)定滑輪(3)和固定筒(8)為金屬材質(zhì)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱為一種光學(xué)玻璃熔煉加料裝置。屬于光學(xué)玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有對(duì)小批量生產(chǎn)階段加料存在操作繁瑣、勞動(dòng)量偏大的問題。它的主要特征是：加料系統(tǒng)由加料手柄、限位桿、加料桿、雙行程限位輪和加料勺組成；支架系統(tǒng)由鋼板基座、固定架、兩個(gè)定滑輪和固定筒組成；加料桿穿過(guò)固定筒、架裝在兩個(gè)定滑輪上；加料勺固定在加料桿的一端，加料手柄和限位桿固定在加料桿的另一端；雙行程限位輪通過(guò)軸承安裝在固定筒上，且靠限位桿的端面上對(duì)稱設(shè)有與限位桿對(duì)應(yīng)的、深淺不同的遠(yuǎn)程限位槽和近程限位槽。本實(shí)用新型具有將原料均勻、分散地加入來(lái)提高熔爐的熔煉效果和效率的特點(diǎn)，主要用于光學(xué)玻璃小批量生產(chǎn)和新品試制的加料。
【IPC分類】C03B3/00
【公開號(hào)】CN205061861
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520782936
【發(fā)明人】霍金龍, 楊愛清, 戎俊華, 胡向平, 梁立新
【申請(qǐng)人】湖北新華光信息材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日