一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生片。
【背景技術(shù)】
[0002]臭氧是世界公認(rèn)的廣譜高效殺菌消毒氣體。采用空氣或氧氣為原料利用高頻高壓放電產(chǎn)生臭氧。臭氧化學(xué)性質(zhì)特別活潑，是一種強(qiáng)氧化劑，在一定濃度下可迅速殺滅空氣中的細(xì)菌。沒有任何有毒殘留，不會形成二次污染，被譽(yù)為最清潔的氧化劑和消毒劑。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的臭氧發(fā)生片常采用高壓放電的方式生產(chǎn)臭氧，包括片狀基體，所述片狀基體一面印有放電層，另一面印有被絕緣介質(zhì)覆蓋的感應(yīng)層，印有放電層和感應(yīng)層的面分別設(shè)有焊盤。放電層、感應(yīng)層和焊盤、絕緣層制作時(shí)溫度不同且溫度也不高，因?yàn)檫@種臭氧片的放電層為多線條式，導(dǎo)致基體表面溫度不一，基體容易炸裂，并且臭氧散布不均勻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生片，以克服現(xiàn)有技術(shù)的臭氧發(fā)生片臭氧散步不均勻，基體容易炸裂的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0006]一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，包括上陶瓷基體和下陶瓷基體，在上陶瓷基體的外端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀放電層，放電層底部連接有第一焊盤，上陶瓷基體末端設(shè)置有焊盤孔；
[0007]在下陶瓷基體的內(nèi)端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀感應(yīng)層，感應(yīng)層底部連接有第二焊盤;
[0008]上陶瓷基體與下陶瓷基體等大，上陶瓷基體的內(nèi)端面與下陶瓷基體的內(nèi)端面緊貼疊置；
[0009]所述焊盤孔與第二焊盤位置對應(yīng)設(shè)置；第二焊盤從焊盤孔中露出。
[0010]所述的放電層為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的感應(yīng)層為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的上陶瓷基體和下陶瓷基體均為92%_96%的氧化招陶瓷片狀基體，上陶瓷基體和下陶瓷基體疊燒疊置。
[0012]在所述放電層的表面鍍有一層絕緣薄膜。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型兩層片狀基體放電層和感應(yīng)層都是六邊形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于臭氧能很均勻的產(chǎn)生并且能很好的散熱性、避免基體因溫度驟變而炸裂。
[0015]2.本實(shí)用新型的放電層表面鍍有一層絕緣薄膜，可以使臭氧片絕緣強(qiáng)度增大，耐潮效果好，可以在潮濕的環(huán)境下使用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型上陶瓷基體外端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型下陶瓷基體內(nèi)端面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，1-上陶瓷基體，2-放電層，3-第一焊盤，4-焊盤孔，5-下陶瓷基體，6_感應(yīng)層，7-第二焊盤。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明，如圖1和圖2所示的一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，包括上陶瓷基體1和下陶瓷基體5，在上陶瓷基體1的外端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀放電層2，放電層2底部連接有第一焊盤3，上陶瓷基體1末端設(shè)置有焊盤孔4 ;
[0020]在下陶瓷基體5的內(nèi)端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀感應(yīng)層6，感應(yīng)層底部連接有第二焊盤7 ；
[0021]上陶瓷基體1與下陶瓷基體5等大，上陶瓷基體1的內(nèi)端面與下陶瓷基體1的內(nèi)端面緊貼疊置；
[0022]所述焊盤孔4與第二焊盤7位置對應(yīng)設(shè)置；第二焊盤7從焊盤孔4中露出。
[0023]所述的放電層2為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的感應(yīng)層6為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0024]所述的上陶瓷基體1和下陶瓷基體5均為92%_96%的氧化鋁陶瓷片狀基體，上陶瓷基體1和下陶瓷基體5疊燒疊置。
[0025]在所述放電層2的表面鍍有一層絕緣薄膜。
[0026]本實(shí)用新型兩層基體的放電層2和感應(yīng)層6都是六邊形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于臭氧能很均勻的產(chǎn)生并且能很好的散熱、避免基體因溫度驟變而炸裂。
[0027]本實(shí)用新型的放電層2表面鍍有一層絕緣薄膜，可以使臭氧片絕緣強(qiáng)度增大，耐潮效果好，可以在潮濕的環(huán)境下使用。
[0028]本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于實(shí)施例所列舉，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過閱讀本實(shí)用新型說明書而對本實(shí)用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變換，均為本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，其特征在于:包括上陶瓷基體(1)和下陶瓷基體(5)，在上陶瓷基體(1)的外端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀放電層(2)，放電層(2)底部連接有第一焊盤(3 )，上陶瓷基體(1)末端設(shè)置有焊盤孔(4 ); 在下陶瓷基體(5)的內(nèi)端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀感應(yīng)層(6)，感應(yīng)層底部連接有第二焊盤(7)； 上陶瓷基體(1)與下陶瓷基體(5)等大，上陶瓷基體(1)的內(nèi)端面與下陶瓷基體(1)的內(nèi)端面緊貼疊置； 所述焊盤孔(4)與第二焊盤(7)位置對應(yīng)設(shè)置；第二焊盤(7)從焊盤孔(4)中露出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，其特征在于:所述的放電層(2)為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述的感應(yīng)層(6)為重復(fù)相鄰的六邊形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，其特征在于:所述的上陶瓷基體(1)和下陶瓷基體(5)均為92%_96%的氧化招陶瓷片狀基體，上陶瓷基體(1)和下陶瓷基體(5)疊燒疊置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，其特征在于:在所述放電層(2)的表面鍍有一層絕緣薄膜。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的臭氧發(fā)生片，包括上陶瓷基體和下陶瓷基體，在上陶瓷基體的外端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀放電層，放電層底部連接有第一焊盤，上陶瓷基體末端設(shè)置有焊盤孔；在下陶瓷基體的內(nèi)端面印有連續(xù)排列的網(wǎng)格狀感應(yīng)層，感應(yīng)層底部連接有第二焊盤；上陶瓷基體與下陶瓷基體等大，上陶瓷基體的內(nèi)端面與下陶瓷基體的內(nèi)端面緊貼疊置；所述焊盤孔與第二焊盤位置對應(yīng)設(shè)置；第二焊盤從焊盤孔中露出。本實(shí)用新型臭氧能產(chǎn)生均勻且有很好的散熱性、避免基體因溫度驟變而炸裂。
【IPC分類】C01B13/11
【公開號】CN205076803
【申請?zhí)枴緾N201520787250
【發(fā)明人】李健
【申請人】陜西凱瑞宏星電器有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月12日