一種夾層玻璃的生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及夾層玻璃、鋼化玻璃、安全玻璃的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]夾層玻璃或安全玻璃是一種經(jīng)撞擊后不破碎，即使破碎后也不易傷人的玻璃，常用于建筑物門窗、汽車等，其采用在兩片或多片玻璃之間灌入膠合材料，經(jīng)加熱加壓而復(fù)合成夾層玻璃，夾層玻璃的生產(chǎn)是通過生產(chǎn)線完成，但傳統(tǒng)夾層玻璃的生產(chǎn)過程中操作人員的隨意性很強，玻璃運送不穩(wěn)定并且不規(guī)范，存在能耗大、效率低、成本高等缺點。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率、持續(xù)運作的夾層玻璃的生產(chǎn)線。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種夾層玻璃的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺、下片臺、擺動裝置以及干燥爐，所述上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺和下片臺之間通過玻璃運送導(dǎo)輥相連，所述擺動裝置與干燥爐之間鋪設(shè)有軌道并通過所述軌道滑動連接用于運載夾層玻璃的玻璃架，所述軌道從所述擺動裝置末端延伸進干燥爐內(nèi)。
[0006]所述擺動裝置包括一位于底部的臺架以及設(shè)置在所述臺架上方的擺動臺，所述臺架與所述擺動臺之間通過液壓缸與轉(zhuǎn)動支座進行轉(zhuǎn)動連接，所述液壓缸的缸筒以及所述轉(zhuǎn)動支座的底端分別固定在所述臺架上，所述轉(zhuǎn)動支座頂端以及所述液壓缸的活塞桿分別與所述擺動臺的底部相鉸接。
[0007]所述擺動臺縱向排列有多道連架桿，每道所述連架桿上分別設(shè)置有多個滾輪支架，每個所述滾輪支架上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾輪。所述擺動臺的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有一擋邊。所述臺架兩側(cè)邊緣的頂端位置安裝有減震裝置。所述臺架的一側(cè)安裝有一容置槽，所述容置槽的開口正對所述擺動臺傾斜時的邊緣位置。
[0008]所述干燥爐包括箱式的爐體以及設(shè)在爐體外的控制柜，所述爐體的前端設(shè)置有密封爐腔的爐門，所述軌道的一端從所述爐門延伸進爐體內(nèi)，所述爐體內(nèi)由兩側(cè)的隔板分隔出中間的加熱腔，所述隔板外側(cè)設(shè)置有由所述控制柜控制的加熱器和鼓風(fēng)機。
[0009]所述鼓風(fēng)機設(shè)置在所述爐體的底部的一側(cè)且沿深度方向排列有多個，所述爐體在頂部的另一側(cè)沿深度方向排列設(shè)有多個由所述控制柜控制的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述鼓風(fēng)機數(shù)量相同且兩者呈對角線布置。所述隔板上形成多道平行的活動格柵式的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與置于所述加熱腔內(nèi)的各玻璃間隙空間相對齊。所述爐體的四周設(shè)置有保溫層。所述爐體的頂部設(shè)置有紫外線輻射裝置。
[0010]采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與【背景技術(shù)】相比，具有連接式、多工位、低能耗、高效率等特點。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型俯視狀態(tài)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實用新型上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺及下片臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型擺動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型干燥爐正面的內(nèi)部示意圖；
[0015]圖5為本實用新型干燥爐側(cè)面的示意圖；
[0016]圖6為本實用新型干燥爐另一側(cè)面的示意圖
【具體實施方式】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0018]實施例
[0019]如圖1與圖2所示，一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的上片臺1、清洗臺2、風(fēng)干臺3、下片臺4、擺動裝置5以及干燥爐6，上片臺1、清洗臺2、風(fēng)干臺3和下片臺4之間通過玻璃運送導(dǎo)輥21相連，擺動裝置5與干燥爐6之間鋪設(shè)有軌道61并通過軌道61滑動連接用于運載夾層玻璃的玻璃架62，軌道61從擺動裝置5末端延伸進干燥爐6內(nèi)。
[0020]見圖3所示，擺動裝置5包括一位于底部的臺架51以及設(shè)置在臺架51上方的擺動臺52，臺架51與擺動臺52之間通過液壓缸53與轉(zhuǎn)動支座54進行轉(zhuǎn)動連接，液壓缸53的缸筒以及轉(zhuǎn)動支座54的底端分別固定在臺架51上，轉(zhuǎn)動支座54頂端以及液壓缸53的活塞桿分別與擺動臺52的底部相鉸接。
[0021]擺動臺52縱向排列有多道連架桿，每道連架桿上分別設(shè)置有多個滾輪支架，每個滾輪支架上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾輪55。擺動臺52的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有一擋邊56。臺架51兩側(cè)邊緣的頂端位置安裝有減震裝置57。臺架51的一側(cè)安裝有一容置槽58，容置槽58的開口正對擺動臺52傾斜時的邊緣位置。
[0022]玻璃依次經(jīng)過上片臺1、清洗臺2、風(fēng)干臺3和下片臺4進行清洗和風(fēng)干，保持玻璃表面清潔干燥，不會有灰塵、雜質(zhì)掉落在玻璃表面，再使用擺動裝置5對玻璃進行灌膠操作，將雙層玻璃水平放置在擺動臺的滾輪上，采用膠條環(huán)繞著玻璃的周邊，將兩層玻璃之間的縫隙進行封邊，其中的一邊預(yù)留有開口并未完全封邊，其余三周邊均全部密封，使用夾具固定后，在液壓缸的驅(qū)動下活塞桿伸長，擺動臺繞轉(zhuǎn)動支座旋轉(zhuǎn)一定角度，使預(yù)留有開口的一頭位于上端，如圖3所示，將膠水從未封邊的一頭灌入夾層內(nèi)，灌至一定量后，液壓缸驅(qū)動活塞桿收縮，帶動擺動臺繞反方向轉(zhuǎn)動一定角度，使預(yù)留有開口的一頭往下傾斜，傾斜的過程中，膠水逐漸布滿夾層，當(dāng)膠水從預(yù)留的開口處滴出，說明空氣已排出，膠水已經(jīng)充滿整個夾層，此時，用封條將預(yù)留的開口也密封上，即完成玻璃的灌膠操作。完成灌膠后的玻璃疊放在軌道61的玻璃架62上送入干燥爐6內(nèi)進行加熱。
[0023]如圖4、圖5與圖6所示，干燥爐6包括箱式的爐體68以及設(shè)在爐體68外的控制柜，爐體68的前端設(shè)置有密封爐腔的爐門，軌道61的一端從爐門延伸進爐體68內(nèi)，爐體68內(nèi)由兩側(cè)的隔板69分隔出中間的加熱腔，隔板69外側(cè)設(shè)置有由控制柜控制的加熱器和鼓風(fēng)機63。
[0024]鼓風(fēng)機63設(shè)置在爐體68的底部的一側(cè)且沿深度方向排列有多個，爐體68在頂部的另一側(cè)沿深度方向排列設(shè)有多個由控制柜控制的風(fēng)扇64，風(fēng)扇64與鼓風(fēng)機63數(shù)量相同且兩者呈對角線布置。隔板69上形成多道平行的活動格柵式的導(dǎo)風(fēng)板65，導(dǎo)風(fēng)板65與置于加熱腔內(nèi)的各玻璃間隙空間相對齊。爐體68的四周設(shè)置有保溫層66，爐體68的頂部設(shè)置有紫外線輻射裝置67。
[0025]在爐門開啟狀態(tài)下，將待加工的玻璃水平疊放在玻璃架上并沿著軌道推入加熱腔內(nèi)，爐門緊閉后，在控制柜的控制下開啟加熱器和鼓風(fēng)機以及紫外線輻射裝置，開始加熱升溫過程，升溫速率由控制柜設(shè)定的程序來自動控制，夾層玻璃內(nèi)腔的漿液在紫外線作用下進行聚合，達到工藝要求的溫度后，關(guān)閉加熱器停止加熱，達到工藝規(guī)定的保溫時間完成聚合后，開啟爐門，玻璃沿著軌道推出爐體。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，其特征在于:包括依次設(shè)置的上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺、下片臺、擺動裝置以及干燥爐，所述上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺和下片臺之間通過玻璃運送導(dǎo)輥相連，所述擺動裝置與干燥爐之間鋪設(shè)有軌道并通過所述軌道滑動連接用于運載夾層玻璃的玻璃架，所述軌道從所述擺動裝置末端延伸進干燥爐內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，其特征在于:所述擺動裝置包括一位于底部的臺架以及設(shè)置在所述臺架上方的擺動臺，所述臺架與所述擺動臺之間通過液壓缸與轉(zhuǎn)動支座進行轉(zhuǎn)動連接，所述液壓缸的缸筒以及所述轉(zhuǎn)動支座的底端分別固定在所述臺架上，所述轉(zhuǎn)動支座頂端以及所述液壓缸的活塞桿分別與所述擺動臺的底部相鉸接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，其特征在于:所述擺動臺縱向排列有多道連架桿，每道所述連架桿上分別設(shè)置有多個滾輪支架，每個所述滾輪支架上分別設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的滾輪，所述擺動臺的兩側(cè)邊緣分別設(shè)置有一擋邊，所述臺架兩側(cè)邊緣的頂端位置安裝有減震裝置，所述臺架的一側(cè)安裝有一容置槽，所述容置槽的開口正對所述擺動臺傾斜時的邊緣位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，其特征在于:所述干燥爐包括箱式的爐體以及設(shè)在爐體外的控制柜，所述爐體的前端設(shè)置有密封爐腔的爐門，所述軌道的一端從所述爐門延伸進爐體內(nèi)，所述爐體內(nèi)由兩側(cè)的隔板分隔出中間的加熱腔，所述隔板外側(cè)設(shè)置有由所述控制柜控制的加熱器和鼓風(fēng)機。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，其特征在于:所述鼓風(fēng)機設(shè)置在所述爐體的底部的一側(cè)且沿深度方向排列有多個，所述爐體在頂部的另一側(cè)沿深度方向排列設(shè)有多個由所述控制柜控制的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇與所述鼓風(fēng)機數(shù)量相同且兩者呈對角線布置，所述隔板上形成多道平行的活動格柵式的導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板與置于所述加熱腔內(nèi)的各玻璃間隙空間相對齊，所述爐體的四周設(shè)置有保溫層，所述爐體的頂部設(shè)置有紫外線輻射裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾層玻璃的生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺、下片臺、擺動裝置以及干燥爐，所述上片臺、清洗臺、風(fēng)干臺和下片臺之間通過玻璃運送導(dǎo)輥相連，所述擺動裝置與干燥爐之間鋪設(shè)有軌道并通過所述軌道滑動連接用于運載夾層玻璃的玻璃架，所述軌道從所述擺動裝置末端延伸進干燥爐內(nèi)。本實用新型具有連接式、多工位、低能耗、高效率等特點。
【IPC分類】C03C27/12
【公開號】CN205088134
【申請?zhí)枴緾N201520857134
【發(fā)明人】石云
【申請人】廈門守信科技工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月30日