一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,尤其是一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,屬于糧食化工機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是水稻生產(chǎn)大國,稻殼作為稻谷加工的主要副產(chǎn)物,約占稻谷質(zhì)量的20%。通常稻殼被用于生物質(zhì)燃料,燃燒后的稻殼灰密度小、體積大,依然是環(huán)境污染源,一般企業(yè)也僅將稻殼灰用于附加值較低肥料的生產(chǎn),而稻殼灰所含有的硅和碳元素未被較好利用。稻殼灰中主要含有二氧化硅和沒有燃燒的碳,其中二氧化硅能與氫氧化鈉溶液反應(yīng),稻殼灰中的二氧化硅被浸出后,剩余成分主要為炭,其具有較多孔隙和較大的比表面積,因此具有較強的吸附性能,可用于制備活性炭。因此,以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭,可以達到資源綜合利用,保護環(huán)境的目的,具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,可以解決稻殼燃燒后稻殼灰的環(huán)境污染問題及以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,包括反應(yīng)釜、堿儲罐、臥螺離心機、碳漿儲槽、水玻璃儲槽、輸送栗和三足離心機,
[0005]堿儲罐通過堿液管道與反應(yīng)釜上的第二進料口連通,
[0006]反應(yīng)釜底部的出料口通過出料管道與臥螺離心機機的進料口連通,
[0007]臥螺離心機的輕相出口通過輕相管道與水玻璃儲槽連通,
[0008]臥螺離心機的重相出口通過重相管道與碳漿儲槽連通,
[0009]碳漿儲槽通過進料管道與反應(yīng)釜上的第一進料口連通,輸送栗連通在進料管道上,
[0010]進料管道上還設(shè)有分支管道給三足離心機供料,在堿儲罐上部設(shè)有加料口。
[0011]進一步的,在反應(yīng)釜的頂部設(shè)有攪拌器,所述攪拌器包括一臺位于反應(yīng)釜外的攪拌電機,和一端與攪拌電機的扭力輸出端連接,另一端延伸至釜內(nèi)的攪拌軸,在攪拌軸位于反應(yīng)釜內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳。
[0012]優(yōu)選的,在反應(yīng)釜外壁設(shè)有加熱夾套和溫度計。
[0013]優(yōu)選的,碳漿儲槽上部為圓筒形,下部為圓錐形,在下部設(shè)有多臺氣動振動器,在碳漿儲槽的上部連通有進水管,在進水管上安裝有進水閥。
[0014]本實用新型的有益效果,通過化學反應(yīng)將稻殼灰中主要成分二氧化硅和碳加工分離,生產(chǎn)制備水玻璃和活性炭,提高了稻殼灰的附加值;減少了稻殼灰對環(huán)境的污染;為水玻璃的進一步深加工提供了基礎(chǔ);該裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡單。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示,一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,包括反應(yīng)釜1、堿儲罐18、臥螺離心機4、碳漿儲槽8、水玻璃儲槽6、輸送栗10和三足離心機13,
[0018]堿儲罐18通過堿液管道17與反應(yīng)釜1上的第二進料口 103連通,
[0019]反應(yīng)釜1底部的出料口 108通過出料管道3與臥螺離心機4的進料口 401連通,
[0020]臥螺離心機4的輕相出口402通過輕相管道5與水玻璃儲槽6連通,
[0021 ]臥螺離心機4的重相出口 403通過重相管道7與碳漿儲槽8連通,
[0022]碳漿儲槽8通過進料管道14與反應(yīng)釜1上的第一進料口102連通,在進料管道14上連通有輸送栗10,
[0023]進料管道14上還設(shè)有分支管道12給三足離心機13供料,在堿儲罐18上部設(shè)有加料P181o
[0024]進一步的,在反應(yīng)釜1的頂部設(shè)有攪拌器,所述攪拌器包括一臺位于反應(yīng)釜1外的攪拌電機101,和一端與攪拌電機101的扭力輸出端連接,一端延伸至爸內(nèi)的攪拌軸105,在攪拌軸105位于反應(yīng)釜1內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳106。
[0025]優(yōu)選的,在反應(yīng)釜1外壁設(shè)有加熱夾套104和溫度計107。
[0026]優(yōu)選的,碳漿儲槽8上部為圓筒形,下部為圓錐形,在下部設(shè)有多臺氣動振動器801,在碳漿儲槽8的上部連通有進水管802,在進水管802上安裝有進水閥803。
[0027]其中,輸送栗10優(yōu)選用螺桿栗。
[0028]在輸送栗10與第一進料口102之間的進料管道14上安裝有第一閥門15,在堿液管道17上安裝有第二閥門16,在輸送栗10與碳漿儲槽8之間的進料管道14上安裝有第三閥門9,在分支管道12上安裝有第四閥門11,在出料管道3上安裝有出料閥門2。
[0029]本實用新型的工作過程如下:
[0030]使用時,將碳漿(稻殼灰漿)投入碳漿儲槽8中,打開進水閥803、第三閥門9和第一閥門15,關(guān)閉第四閥門11和出料閥門2,啟動輸送栗10,同時開啟氣動振動器801,通過進水管802向碳漿加入適量的水,再通過進料管道14和輸送栗10本將碳漿打入到反應(yīng)釜1內(nèi),當碳漿達到反應(yīng)釜1體積的70%左右時,關(guān)閉輸送栗10,啟動攪拌器,并開啟第二閥門16,堿儲罐18通過堿液管道17向反應(yīng)釜1中添加一定比例的堿液,同時加熱夾套104對物料進行加熱,使物料在100°C條件下反應(yīng)2小時,待2個小時過后再打開出料閥門2,并啟動臥螺離心機4,將物料在臥螺離心機4中被分離成輕相(水玻璃)和重相(碳殘渣),輕相就流入水玻璃儲槽6中存儲,重相就流入碳漿儲槽8中。水玻璃儲槽6中的物料即為水玻璃初品。重相被重新打入到反應(yīng)釜1繼續(xù)反應(yīng),三次循環(huán)后,關(guān)閉第一閥門15,開啟第四閥門11,并啟動三足離心機13,將重相打入到三足離心機13中進行脫水,就可以得到活性炭濕料。
【主權(quán)項】
1.一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,其特征在于:包括反應(yīng)釜(1)、堿儲罐(18 )、臥螺離心機(4 )、碳漿儲槽(8 )、水玻璃儲槽(6 )、輸送栗(10)和三足離心機(13), 堿儲罐(18)通過堿液管道(17)與反應(yīng)爸(1)上的第二進料口(103)連通, 反應(yīng)釜底部的出料口( 108)通過出料管道(3 )與臥螺離心機機(4)的進料口(401)連通, 臥螺離心機(4)的輕相出口(402)通過輕相管道(5)與水玻璃儲槽(6)連通, 臥螺離心機(4)的重相出口(403)通過重相管道(7)與碳漿儲槽(8)連通, 碳漿儲槽(8)通過進料管道(14)與反應(yīng)釜(1)上的第一進料口(102)連通,輸送栗(10)連通在進料管道(14)上, 在進料管道(14)上設(shè)有分支管道(12)給三足離心機(13)供料,在堿儲罐(18)上部設(shè)有加料口(181)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,其特征在于:在反應(yīng)釜(1)的頂部設(shè)有攪拌器,所述攪拌器包括一臺位于反應(yīng)釜(1)外的攪拌電機(101),和一端與攪拌電機(101)的扭力輸出端連接,另一端延伸至爸內(nèi)的攪拌軸(105),在攪拌軸(105)位于反應(yīng)釜(1)內(nèi)的一端的端部固定連接有攪拌槳(106)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,其特征在于:在反應(yīng)釜(1)外壁設(shè)有加熱夾套(104)和溫度計(107)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,其特征在于:碳漿儲槽(8)上部為圓筒形,下部為圓錐形,在下部設(shè)有多臺氣動振動器(801),在碳漿儲槽(8)的上部連通有進水管(802),在進水管(802)上安裝有進水閥(803)。
【專利摘要】一種以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的裝置,包括反應(yīng)釜、堿儲罐、臥螺離心機、碳漿儲槽、水玻璃儲槽、輸送泵和三足離心機,堿儲罐通過堿液管道與反應(yīng)釜上的第二進料口連通,反應(yīng)釜底部的出料口通過出料管道與臥螺離心機機的進料口連通,臥螺離心機的輕相出口通過輕相管道與水玻璃儲槽連通,臥螺離心機的重相出口通過重相管道與碳漿儲槽連通,碳漿儲槽通過進料管道與反應(yīng)釜上的第一進料口連通,輸送泵連通在進料管道上,進料管道上還設(shè)有分支管道給三足離心機供料,本實用新型可以解決稻殼燃燒后稻殼灰的環(huán)境污染問題及以稻殼灰為原料生產(chǎn)水玻璃及活性炭的問題。
【IPC分類】C01B33/32, C01B31/08
【公開號】CN205115064
【申請?zhí)枴緾N201520906505
【發(fā)明人】李金政
【申請人】宜昌金正米業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月16日