一種背鈍化機(jī)臺u型槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種背鈍化機(jī)臺U型槽，屬于太陽能生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]光伏電池生產(chǎn)過程中，需要在光伏電池的半成品電池即硅片的表面鍍上一層減反射膜。因此需要將硅電池片放置在背鈍化機(jī)臺U型槽內(nèi)，然后進(jìn)行鍍膜。然而現(xiàn)有大多數(shù)背鈍化機(jī)臺的U型槽均是采用不銹鋼材質(zhì)制成，使用不銹鋼材質(zhì)制作的U型槽的優(yōu)點(diǎn)是成本比石墨材質(zhì)低，但其缺點(diǎn)是長期在高溫下使用會導(dǎo)致U型槽變形，變形后的U型槽上原先和特氣管路對應(yīng)的特氣孔就會發(fā)生位移，導(dǎo)致部分特氣管路上的氣孔被變形后的U型槽遮擋，影響氣流分布。
[0003]現(xiàn)有的特氣孔的形狀均為圓形，且它們的直徑比較小，U型槽發(fā)生微小的變形就會導(dǎo)致特氣管被遮擋。有鑒于此，開發(fā)一種新的背鈍化機(jī)臺U型槽，以解決上述因U型槽變形而導(dǎo)致的特氣管被遮擋的問題，具有積極的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種背鈍化機(jī)臺U型槽，解決現(xiàn)有技術(shù)中U型槽因變形導(dǎo)致對應(yīng)的氣孔發(fā)生位移的問題。
[0005]為達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種背鈍化機(jī)臺U型槽，所述U型槽的上端設(shè)有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一特氣孔，所述U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二特氣孔，所述第一特氣孔和第二特氣孔均為橢圓形通孔，且所述橢圓形的長半軸為4?10mm，所述橢圓形的短半軸為5?10mm。
[0006]優(yōu)選地，所述橢圓形的長半軸為7.5?10_。
[0007]優(yōu)選地，所述橢圓形的短半軸為4?9mm。
[0008]優(yōu)選地，所述側(cè)邊上的第一特氣孔是等間距排列的，所述U型槽底端的第二特氣孔是等間距排列的，相鄰所述第二特氣孔之間的間距大于相鄰所述第一特氣孔之間的間距。
[0009]優(yōu)選地，所述第一特氣孔的尺寸大于等于第二特氣孔的尺寸。
[0010]優(yōu)選地，所述U型槽上端的側(cè)邊斜向上設(shè)置且向外延伸。
[0011]進(jìn)一步技術(shù)方案中，所述側(cè)邊還設(shè)有斜向下的延展邊，延展邊與側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)。
[0012]與之相應(yīng)的另一種技術(shù)方案:一種背鈍化機(jī)臺U型槽，所述U型槽的上端設(shè)有側(cè)邊，所述側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一特氣孔，所述U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二特氣孔，
[0013]所述第一特氣孔和第二特氣孔均為四瓣形通孔，所述四瓣形通孔由兩個(gè)橢圓形正交構(gòu)成，所述橢圓形的長半軸為4?lOmmm，所述橢圓形的短半軸為5?10_。
[0014]優(yōu)選地，所述橢圓形的長半軸為7.5?10mm。
[0015]優(yōu)選地，所述橢圓形的短半軸為4?9mm。
[0016]本實(shí)用新型中U型槽采用金屬材料制成，例如不銹鋼。
[0017]本實(shí)用新型中特氣孔的形狀不限于上述兩個(gè)技術(shù)方案所闡述的，第一特氣孔和第二特氣孔的形狀可以不相同，例如，第一特氣孔的形狀可以為橢圓形和四瓣形交叉分布;或者，第一特氣孔的形狀為橢圓形而第二特氣孔為四瓣形。
[0018]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1.本實(shí)用新型將特氣孔設(shè)計(jì)為橢圓形或四瓣形，解決了現(xiàn)有技術(shù)中U型槽長期在高溫使用中因變形而導(dǎo)致特氣管路與其對應(yīng)的氣孔發(fā)生位移，進(jìn)而影響氣流分布的問題；
[0020]2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，降低了維修成本，便于推廣。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的俯視圖。
[0025]其中:1、第一特氣孔;2、第二特氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0027]實(shí)施例一:
[0028]參見圖1、圖2所示，一種背鈍化機(jī)臺U型槽，U型槽的上端均設(shè)有斜向上且向外延伸的側(cè)邊，側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距排列的第一特氣孔1，U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距排列的第二特氣孔2，所述第一、第二特氣孔均為橢圓形通孔;所述橢圓形通孔的長半軸的長度為4?10mm，所述橢圓形的短半軸的長度為5?10mm。優(yōu)選地，所述橢圓形的長半軸為7.5~10mmο所述橢圓形的短半軸為4?9mm。在本實(shí)施例中，所述橢圓形的第一特氣孔1的長半軸長度可為9_，所述橢圓形的第一特氣孔1的短半軸的長度可為7_。所述橢圓形的第二特氣孔2的長半軸和短半軸的長度分別小于所述橢圓形的第一特氣孔1相應(yīng)的長半軸和短半軸的長度。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述第二特氣孔2的長半軸和短半軸的長度可等于所述第一特氣孔1相應(yīng)的長半軸和短半軸的長度。
[0029]本實(shí)施例中，相鄰第二特氣孔2之間的間距大于所述相鄰第一特氣孔1之間的間距。
[0030]本實(shí)施例中，側(cè)邊還設(shè)有斜向下的延展邊。
[0031]本實(shí)施例中，延展邊與側(cè)邊為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0032]實(shí)施例二:
[0033]參見圖3、圖4所示，一種背鈍化機(jī)臺U型槽，U型槽的上端均設(shè)有斜向上且向外延伸的側(cè)邊，側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距排列的第一特氣孔1，U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)等間距排列的第二特氣孔2，特氣孔為四瓣形通孔，四瓣形通孔由兩個(gè)橢圓形通孔正交構(gòu)成。所述橢圓形通孔的長半軸的長度為4?10mm，所述橢圓形的短半軸的長度為5?10mm。優(yōu)選地，所述橢圓形的長半軸為7.5?10mm。所述橢圓形的短半軸為4?9mm。在本實(shí)施例中，所述橢圓形的第一特氣孔1的長半軸長度可為8mm，所述橢圓形的第一特氣孔1的短半軸的長度可為6mm。所述橢圓形的第二特氣孔2的長半軸和短半軸的長度分別小于所述橢圓形的第一特氣孔1相應(yīng)的長半軸和短半軸的長度。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，所述第二特氣孔2的長半軸和短半軸的長度可等于所述第一特氣孔1相應(yīng)的長半軸和短半軸的長度。
[0034]本實(shí)施例中，相鄰第二特氣孔2之間的間距大于所述第一特氣孔1之間的間距。
[0035]本實(shí)施例中，側(cè)邊還設(shè)有斜向下的延展邊。
[0036]本實(shí)施例中，延展邊與側(cè)邊為一體成型結(jié)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種背鈍化機(jī)臺U型槽，所述U型槽的上端設(shè)有側(cè)邊，其特征在于:所述側(cè)邊上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一特氣孔(1)，所述u型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二特氣孔(2)，所述第一特氣孔和第二特氣孔均為橢圓形通孔，且所述橢圓形的長半軸為4?10mm，所述橢圓形的短半軸為5?10mmo2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述橢圓形的長半軸為7.5?10mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述橢圓形的短半軸為4?9mm ο4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述側(cè)邊上的第一特氣孔是等間距排列的，所述U型槽底端的第二特氣孔是等間距排列的，相鄰第二特氣孔之間的間距大于相鄰第一特氣孔之間的間距。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述第一特氣孔的尺寸大于等于第二特氣孔的尺寸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述U型槽上端的側(cè)邊斜向上設(shè)置且向外延伸。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述側(cè)邊還設(shè)有斜向下的延展邊，延展邊與側(cè)邊為一體結(jié)構(gòu)。8.一種背鈍化機(jī)臺U型槽，所述U型槽的上端設(shè)有側(cè)邊，其特征在于:所述側(cè)邊設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一特氣孔，所述U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二特氣孔， 所述第一特氣孔和第二特氣孔均為四瓣形通孔，所述四瓣形通孔由兩個(gè)橢圓形正交構(gòu)成，所述橢圓形的長半軸為4?lOmmm，所述橢圓形的短半軸為5?10_。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述橢圓形的長半軸為7.5?1 0mm η10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的背鈍化機(jī)臺U型槽，其特征在于:所述橢圓形的短半軸為4?9mm ο
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種背鈍化機(jī)臺U型槽，所述U型槽的上端設(shè)有側(cè)邊，所述側(cè)邊上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第一特氣孔，所述U型槽的底端設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)第二特氣孔，所述第一特氣孔和第二特氣孔均為橢圓形通孔，且所述橢圓形的長半軸為4～10mm，所述橢圓形的短半軸為5～10mm。本實(shí)用新型的特氣孔為橢圓形通孔或四瓣型通孔，解決了現(xiàn)有技術(shù)中U型槽長期在高溫使用中變形導(dǎo)致特氣管路與其對應(yīng)的氣孔發(fā)生位移，從而影響氣流分布的問題。
【IPC分類】C30B33/12
【公開號】CN205115672
【申請?zhí)枴緾N201520926895
【發(fā)明人】袁中存, 黨繼東, 李棟
【申請人】鹽城阿特斯協(xié)鑫陽光電力科技有限公司, 蘇州阿特斯陽光電力科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月19日