一種酸解進氣分布板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鈦白粉生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種酸解進氣分布板。
【背景技術】
[0002]目前在鈦白粉的生產(chǎn)過程中，酸解反應是其中一個重要環(huán)節(jié)。酸解反應是鈦礦和濃硫酸在酸解罐中進行液固相反應，在反應過程中用蒸汽進行加熱，用壓縮空氣進行攪拌，反應結(jié)束后生成固相，熟化一定時間后，加水進行溶解。進氣分布板作為一種提高氣液接觸面積的手段，應用于酸解反應過程，一般是固定在酸解罐的底部。其利用細小孔徑提供微小氣泡，無數(shù)個微小氣泡在液相中能提供足夠的氣液接觸面積。進氣分布板通常采用耐蝕金屬材料制成，具有強度高、耐壓性能好，耐腐蝕等特點，但由于其與液相接觸的表面微觀上孔開口方面雜亂無章，極易造成氣泡合并，降低氣液接觸面積，另外，由于其孔道的不規(guī)則性，很容易將分布板上的孔堵塞，一旦堵塞，清通也比較困難，極易造成微孔失效，導致氣體分布不均勻，影響酸解反應和溶解。因此需要一種酸解進氣分布板來解決孔道容易堵塞的問題，且能夠在單位面積上提供足夠多的氣泡。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供了一種安全可靠的酸解進氣分布板，有效解決了孔道容易堵塞的問題，且能夠在單位面積上提供足夠多的氣泡。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種酸解進氣分布板包括一呈圓臺狀的板體，該板體上分布有若干通孔，其特征在于，所述通孔為呈錐狀的錐形孔，所述錐形孔上端面直徑8mm，下端面直徑10mm ;所述板體的厚度為300?450mm。
[0005]較優(yōu)的，所述錐形孔之間的間距為10?25mm，錐形孔均勻分布在所述板體上。
[0006]較優(yōu)的，所述錐形孔的中心線與板體所在的水平面夾角為25°?90°。
[0007]較優(yōu)的，所述板體和通孔表面涂有聚四氟乙烯不粘涂層或者納米陶瓷不粘涂層。
[0008]較優(yōu)的，所述的板體由鉛材料制成。
[0009]本實用新型解決了【背景技術】中存在的缺陷，具有以下有益效果:
[0010]本實用新型提供的酸解進氣分布板結(jié)構(gòu)簡單合理，操作簡單，通過采用上小下大的錐形孔，反應產(chǎn)生的固相不會堵塞通孔。錐形孔均勻分布在板體上，這樣該進氣分布板在液相中氣泡能均勾分布、氣液結(jié)合接觸面積大，反應充分。該進氣分布板長時間使用未見通孔堵塞，有效保障了生產(chǎn)的順利進行。此外在板體和通孔表面設置的不粘涂層，使酸解產(chǎn)生的固相物質(zhì)不會粘附到不粘涂層表面，從而不易引起通孔堵塞，同時板體和通孔表面也不會堆積這些固相物質(zhì)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1沿A-A截面的剖視圖；
[0013]圖3為圖2中B處的局部放大視圖。
[0014]圖中:1_板體，2-通孔。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1所示的一種酸解進氣分布板實施例，包括一呈圓臺狀的板體，該板體1上分布有若干通孔2，通孔2為呈錐狀的錐形孔，錐形孔上端面直徑8mm，下端面直徑10mm ;即與物料接觸反應那端的孔而進氣端的孔為Φ 10mm，這樣上小下大的錐形孔，反應產(chǎn)生的固相不會堵塞通孔。板體1的厚度為300?450mm，本實施例板體1的厚度采用400mm。錐形孔之間的間距Η為10?25mm，本實施例錐形孔之間的間距Η優(yōu)選15mm。錐形孔的中心線與板體所在的水平面夾角α為25°?90°，本實施例α選用60°。此外在板體1和通孔2表面涂有聚四氟乙烯不粘涂層或者納米陶瓷不粘涂層，酸解產(chǎn)生的固相物質(zhì)不會粘附到不粘涂層表面，從而不1易引起通孔堵塞，同時板體1表面和通孔2表面也不會堆積這些固相物質(zhì)。板體1采用鉛材料制成，起到更好耐腐蝕作用。本實用新型應用在酸解罐中，運行兩年多來，進氣分布板未出現(xiàn)氣孔堵塞，影響氣體流量的情況發(fā)生，保證了生產(chǎn)的順利進行。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種酸解進氣分布板，包括一呈圓臺狀的板體，該板體上分布有若干通孔，其特征在于，所述通孔為呈錐狀的錐形孔，所述錐形孔上端面直徑8mm，下端面直徑10mm ;所述板體的厚度為300?450mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸解進氣分布板，其特征在于:所述錐形孔之間的間距為10?25mm，錐形孔均勾分布在所述板體上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸解進氣分布板，其特征在于:所述錐形孔的中心線與板體所在的水平面夾角為25°?90°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的酸解進氣分布板，其特征在于:所述板體和通孔表面涂有聚四氟乙烯不粘涂層或者納米陶瓷不粘涂層。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的酸解進氣分布板，其特征在于:所述的板體由鉛材料制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鈦白粉生產(chǎn)設備領域，具體涉及一種酸解進氣分布板。該酸解進氣分布板包括一呈圓臺狀的板體，該板體上分布有若干通孔，通孔為呈錐狀的錐形孔，錐形孔上端面直徑8mm，下端面直徑10mm；所述板體的厚度為300～450mm。本實用新型提供的酸解進氣分布板結(jié)構(gòu)簡單合理，通過采用上小下大的錐形孔，反應產(chǎn)生的固相不會堵塞通孔。錐形孔均勻分布在板體上，這樣該進氣分布板在液相中氣泡能均勻分布、氣液結(jié)合接觸面積大，反應充分。該進氣分布板長時間使用未見通孔堵塞，有效保障了生產(chǎn)的順利進行。此外在板體和通孔表面設置的不粘涂層，不易引起通孔堵塞，同時板體和通孔表面也不會堆積固相物質(zhì)。
【IPC分類】C01G23/053
【公開號】CN205133170
【申請?zhí)枴緾N201520803150
【發(fā)明人】馬永升
【申請人】富民龍騰鈦業(yè)有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月19日