肥丸制造系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)業(yè)施肥領(lǐng)域，涉及一種肥丸制造系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]莼菜是多年生水生宿根草本，含有豐富的膠質(zhì)蛋白、碳水化合物、脂肪、多種維生素和礦物質(zhì)，常食莼菜具有藥食兩用的保健作用。莼菜的主要營養(yǎng)成分存在于莼菜芽體表面的透明膠質(zhì)中，如若透明膠質(zhì)少，則其營養(yǎng)價值大大降低。當(dāng)發(fā)現(xiàn)葉小、發(fā)黃、芽細(xì)、膠質(zhì)少時應(yīng)及時追肥。其施肥方式也是十分講究的。采用撒施，落在莼菜葉上的肥料容易灼燒到莼菜。目前人們比較常用的施肥方法是先放淺田水，等露水干后均勻撒施，防止沾留葉面，防止灼傷。但這種方式仍然存在一個問題，肥料最終存在于水質(zhì)中，造成水質(zhì)污染，從而影響莼菜膠質(zhì)的形成。
[0003]針對莼菜施肥現(xiàn)狀，本技術(shù)采用了一種新型施肥方式并設(shè)計了所有相關(guān)的技術(shù)裝備。該施肥方式是將肥料與泥土制成圓形肥丸，通過施肥桿把肥丸施放到水下莼菜穴土中，使其逐漸溶解，緩釋營養(yǎng)供植株陸續(xù)吸收。為此，需要設(shè)計一款用于制造肥丸的肥丸制造系統(tǒng)，該肥丸制造系統(tǒng)中要能夠?qū)⒎柿吓c泥土攪拌、混合，并制成條，制成丸，最后干燥成肥丸。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種肥丸制造系統(tǒng)，欲將肥料與泥土混合后制成肥丸。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種肥丸制造系統(tǒng)，其特征在于:包括制條器(ZT)、制丸機(ZW)和干燥機(GZ)，其中制條器(ZT)包括罐體⑴和第二電機(10)，其中罐體(1)為上大、下小的斗狀結(jié)構(gòu)，其下端的出料口為伸向側(cè)面的條形孔，該罐體(1)頂部的開口由頂板(2)封閉；所述頂板(2)上設(shè)有泥土進(jìn)料斗(2a)和肥料進(jìn)料斗(2b)，這兩個進(jìn)料斗均與罐體(1)的內(nèi)腔連通；所述肥料進(jìn)料斗(2b)帶有刻度，且肥料進(jìn)料斗下端的開閉由一塊水平設(shè)置的活動抽板(3)控制，該活動抽板安裝在肥料進(jìn)料斗(2b)上的安裝孔中；所述頂板(2)上安裝有一臺第一電機(4)，該第一電機的輸出軸下端同軸連接有一根豎直設(shè)置的第一轉(zhuǎn)軸(5)，而第一轉(zhuǎn)軸(5)下端穿過所述頂板(2)上的過孔后，伸入罐體(1)內(nèi)，并在該第一轉(zhuǎn)軸的伸入端固定有用于攪拌泥土和肥料的第一螺帶(6);所述第一轉(zhuǎn)軸(5)下方水平設(shè)有一塊活動抽拉板(7)，該活動抽拉板安裝在所述罐體(1)中下部的安裝孔中，當(dāng)向外拉動這塊活動抽拉板(7)時可以使罐體(1)上部混合后的混合物進(jìn)入該外罐下部；所述活動抽拉板(7)下方豎直設(shè)有一根第二轉(zhuǎn)軸(8)，該第二轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有螺旋形的第二螺帶
(9);所述第二轉(zhuǎn)軸(8)下端穿過罐體(1)的過孔后，與所述第二電機(10)的輸出軸上端同軸連接，該第二電機安裝在罐體(1)下部的外壁上，且第一、二電機(4、10)的轉(zhuǎn)向相反；
[0006]所述罐體(1)出料口的下方水平設(shè)有一個第一輸送帶(11)，該第一輸送帶在對應(yīng)的帶輪帶動下轉(zhuǎn)動，從而從左往右輸送罐體(1)出料口輸出的條狀混合物；所述第一輸送帶(11)的右端為出料端，該出料端的下方設(shè)有一個干粉噴嘴(12)，這個干粉噴嘴(12)將干粉噴在條狀混合物的外面；
[0007]所述制丸機(ZW)設(shè)在第一輸送帶(11)出料端的正下方，并包括殼體(13)和毛刷(16)，其中殼體(13)上端有一個混合物進(jìn)口(13a)，殼體(13)下部對應(yīng)該混合物進(jìn)口(13a)設(shè)有一個圓柱形的肥丸出口(13b);所述殼體(13)內(nèi)并排設(shè)有主動制丸輥(14)和從動制丸輥(15)，這兩個制丸輥相互靠近，而混合物進(jìn)口(13a)設(shè)在這兩個制丸輥之間，且混合物進(jìn)口(13a)的下部從上方接近這兩個制丸輥的靠近處；所述主動制丸輥(14)上同時沿軸向和周向密布有主動制丸坑(14a)，該主動制丸坑為半球殼狀結(jié)構(gòu)，其半徑為1-4_，所述從動制丸輥(15)上對應(yīng)主動制丸坑(14a)設(shè)有從動制丸坑(15a);所述主動制丸輥(14)內(nèi)壁的兩側(cè)均固設(shè)有所述毛刷(16)，該毛刷與所述主動制丸輥(14)和從動制丸輥(15)的外圓面接觸；所述主動制丸輥(14)和從動制丸輥(15)的轉(zhuǎn)軸通過軸承支撐在殼體(13)上，且這兩根轉(zhuǎn)軸上的帶輪通過皮帶相連；主動制丸輥(14)的轉(zhuǎn)軸在電機的帶動下轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個制丸輥反向轉(zhuǎn)動，當(dāng)條形混合物從混合物進(jìn)口(13a)輸入到主、從動制丸輥
(2,3)之間時，被主、從動制丸坑(2a、3a)包住，從而形成球狀的肥丸；
[0008]所述殼體(13)的肥丸出口(13b)正下方設(shè)有第二輸送帶(17)，該第二輸送帶的表面沿第二輸送帶的回轉(zhuǎn)方向等距設(shè)有肥丸擋板(18)，該肥丸擋板為U字形結(jié)構(gòu)，且第二輸送帶(17)的右上端為肥丸輸出端；
[0009]所述干燥機(GZ)設(shè)在第二輸送帶(17)肥丸輸出端的下方，并包括內(nèi)殼體(19)和進(jìn)丸法蘭(26)，其中內(nèi)殼體(19)和外殼體(20)之間具有一個空腔(Q)，該空腔用于容納熱氣，且外殼體(20)上的熱源安裝口(20a)接有熱源(21);所述內(nèi)殼體(19)上接有一根與該內(nèi)殼體內(nèi)腔相通的抽真空管(22)，這根抽真空管的外端伸出所述外殼體(20)的外面，并在抽真空管(22)的伸出端安裝有一個真空栗(23)；
[0010]所述內(nèi)殼體(19)還豎直安裝有一根肥丸進(jìn)管(24)和肥丸出管(25)，這兩根管道的口徑均為2-8_，其中肥丸進(jìn)管(24)的上端伸出所述外殼體(20)外面，該肥丸進(jìn)管(24)伸出端的端口由所述進(jìn)丸法蘭(26)封閉，該進(jìn)丸法蘭通過螺栓以可拆卸的方式與肥丸進(jìn)管(24)相連；所述肥丸出管(25)下端伸出外殼體(20)外面，該肥丸出管伸出端的端口由出丸法蘭(27)封閉，且出丸法蘭(27)通過螺栓以可拆卸的方式與肥丸出管(25)相連。
[0011]在上述技術(shù)方案中，本實用新型通過第一螺帶(6)將肥料和泥土混合均勻，混合均勻后的混合物通過活動抽拉板(7)后，進(jìn)入罐體(1)下部，并由第二螺帶攪拌和擠壓，并從罐體⑴的條形出料口擠出；擠出的混合物由第一輸送帶(11)輸向制丸機(ZW);制丸機(ZW)通過轉(zhuǎn)向相反的主動制丸棍和從動制丸棍來擠壓條形的混合物，并通過主、從動制丸坑包住條形的混合物，從而形成球狀的肥丸；肥丸由第二輸送帶(17)輸送到干燥機(GZ)，干燥機(GZ)的內(nèi)殼體用于盛放待干燥的肥丸，進(jìn)料時將進(jìn)丸法蘭打開，出丸法蘭關(guān)閉，出料時將進(jìn)丸法蘭關(guān)閉，出丸法蘭打開，干燥時將進(jìn)丸法蘭和出丸法蘭均裝上；干燥時，通過抽真空管將內(nèi)殼體的內(nèi)腔抽真空，并通過熱源向內(nèi)殼體和外殼體之間的空腔注入熱氣，以便進(jìn)行熱交換，對肥丸進(jìn)行干燥。
[0012]采用以上技術(shù)方案，本實用新型能將肥料和泥土混合，并將混合物制成條后制成肥丸，最后將肥丸干燥好，以便后續(xù)通過施肥器施肥，從而有效克服傳統(tǒng)人工撒肥的缺陷，進(jìn)而保證莼菜膠質(zhì)的形成，且本肥丸制造系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，可靠性高，具有很好的實用性。
[0013]作為優(yōu)選，所述螺帶(6)由大螺帶(6a)和小螺帶(6b)組成，其中小螺帶(6b)沿所述第一轉(zhuǎn)軸(5)的軸向設(shè)置；所述大螺帶^a)數(shù)目為兩條，并沿周向繞在第一轉(zhuǎn)軸(5)外面，其上端與一塊上連接板^c)固定，該大螺帶^a)的下端與下連接板^d)固定，這兩塊連接板均固套在第一轉(zhuǎn)軸(5)上。
[0014]采用以上結(jié)構(gòu)，這樣就能改善混合效果，讓泥土與肥料混合得更加均勻。
[0015]在本案中，所述混合物進(jìn)口(13a)的外形為上大、下小的斗