去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去除雜質(zhì)二氯化硫的裝置，具體涉及一種去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氯化亞砜是一種常用的氯化劑，因其反應(yīng)副產(chǎn)物只有二氧化硫和氯化氫兩種氣體，便于與目的產(chǎn)物分離，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料及食品添加劑等的合成與生產(chǎn)，近年來(lái)在鋰電池行業(yè)也得到了廣泛應(yīng)用。隨著氯化亞砜用途的不斷擴(kuò)大，對(duì)它的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。
[0003]二氯化硫是二氧化硫氣相法合成氯化亞砜的原料，也是氯化亞砜粗品中的一個(gè)雜質(zhì)，反應(yīng)式為:CI2+SCI2+SO2 = 2S0C12。二氯化硫?yàn)榧t褐色，沸點(diǎn)為59°C，氯化亞砜為無(wú)色，沸點(diǎn)為79°C，微量的二氯化硫就會(huì)影響氯化亞砜產(chǎn)品的顏色。由于二者沸點(diǎn)相近，很難用精餾的方法將二氯化硫從氯化亞砜中較徹底的除去。
[0004]通常的做法是，采用化學(xué)的方法，使二氯化硫與硫磺反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為一氯化硫，反應(yīng)式為:SCl2+S = S2Cl2。后者的沸點(diǎn)為136°C，與氯化亞砜的沸點(diǎn)相差較大，可以比較容易地通過(guò)精餾分開(kāi)。
[0005]具體的做法是，氯化亞砜粗品從粗品接收罐被打入配硫罐，再往配硫罐內(nèi)加入液體硫磺，使二氯化硫與硫磺反應(yīng)轉(zhuǎn)化為一氯化硫。過(guò)量的硫磺會(huì)造成管道、閥門(mén)及栗等的堵塞，因此加入到配硫罐內(nèi)的硫磺是欠量的，即經(jīng)過(guò)配硫后氯化亞砜粗品中仍含有I?3 %的二氯化硫未轉(zhuǎn)化為一氯化硫。配硫后的氯化亞砜粗品進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾分離，高沸點(diǎn)的一氯化硫從塔釜排出，沸點(diǎn)較低的氯化亞砜和二氯化硫從塔頂排出。
[0006]在已經(jīng)公開(kāi)的專(zhuān)利CN103130197A、CN101284650和US2431823中，發(fā)明人均提到了在精餾塔的頂部設(shè)置硫磺罐去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫。但上述專(zhuān)利均存在以下問(wèn)題:
[0007](I)裝置停車(chē)后再開(kāi)車(chē)時(shí)，會(huì)由于管道、過(guò)硫罐及其中的固體硫磺等溫度的降低，致使部分氣體產(chǎn)生冷凝，冷凝下來(lái)的物料會(huì)將固體硫磺沖帶到過(guò)硫罐底部，造成管路堵塞，這種現(xiàn)象在冬季尤其明顯。精餾塔負(fù)荷出現(xiàn)大的波動(dòng)時(shí)，也會(huì)造成沖帶現(xiàn)象的發(fā)生。上述專(zhuān)利中，發(fā)明人把過(guò)硫罐設(shè)置在塔頂，這樣被沖帶下來(lái)的固體硫磺可以直接進(jìn)入精餾塔，用塔內(nèi)的二氯化硫?qū)⑵浞磻?yīng)掉，基本上能解決管路堵塞的問(wèn)題。但沖帶現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，仍會(huì)造成精餾塔底部管路甚至塔內(nèi)填料的堵塞，而且把過(guò)硫罐設(shè)置在二十多米高的塔頂，補(bǔ)加硫磺十分不便。
[0008](2)上述專(zhuān)利中，向過(guò)硫罐中補(bǔ)加硫磺時(shí)必須停車(chē)，將過(guò)硫罐內(nèi)的壓力排至尾氣吸收系統(tǒng)后方可進(jìn)行，無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，解決過(guò)硫罐底部管道堵塞以及向過(guò)硫罐中補(bǔ)加硫磺不方便的難題，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。
[0010]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0011]所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，包括粗品接收罐，粗品接收罐通過(guò)管線與配硫罐、精餾塔、加熱器、過(guò)硫罐依次相連，配硫罐頂部設(shè)液硫線。
[0012]所述的過(guò)硫罐頂部通過(guò)管線連接有硫磺加料罐，過(guò)硫罐與硫磺加料罐之間的管線上設(shè)球形閥門(mén)。
[0013]所述的過(guò)硫罐底部與粗品接收罐、配硫罐分別相連。
[00? 4] 所述的過(guò)硫罐內(nèi)部設(shè)置有顆粒硫磺固定床，固定床床層高度為600?800mm。
[0015]所述的顆粒硫磺固定床，加入固定床內(nèi)的硫磺顆粒初始粒徑為2?5mm。
[0016]工作原理及過(guò)程:
[0017]工作時(shí)，氯化亞砜粗品從粗品接收罐被打入配硫罐，再經(jīng)液硫線往配硫罐內(nèi)加入液體硫磺，使二氯化硫與硫磺反應(yīng)轉(zhuǎn)化為一氯化硫。配硫后的氯化亞砜粗品進(jìn)入精餾塔進(jìn)行精餾分離，高沸點(diǎn)的一氯化硫從塔釜排出，沸點(diǎn)較低的氯化亞砜和二氯化硫從塔頂排出。精餾塔頂部蒸出的含二氯化硫I?3%的氯化亞砜氣體經(jīng)加熱器升溫后從過(guò)硫罐底部一側(cè)進(jìn)入與床層內(nèi)的硫磺顆粒反應(yīng)。
[0018]所述的過(guò)硫罐頂部通過(guò)管線連接有硫磺加料罐，過(guò)硫罐與硫磺加料罐之間的管線上設(shè)球形閥門(mén)。打開(kāi)球形閥門(mén)，硫磺加料罐內(nèi)的硫磺顆?？恐亓α魅脒^(guò)硫罐內(nèi)，使過(guò)硫罐內(nèi)的硫磺層高度時(shí)刻保持600?800mm，保證了生產(chǎn)的連續(xù)。補(bǔ)加完畢后，打開(kāi)硫磺加料罐上部去尾氣的排空閥，排至微負(fù)壓后，再向硫磺加料罐內(nèi)加滿硫磺，關(guān)閉排空閥，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0019]所述的過(guò)硫罐底部與粗品接收罐、配硫罐分別相連。當(dāng)裝置停車(chē)后再開(kāi)車(chē)或者精饋塔負(fù)荷波動(dòng)大造成物料沖帶硫磺時(shí)，用來(lái)自粗品接收罐的粗品將被沖帶下來(lái)的硫磺顆粒反應(yīng)掉，之后打入配硫罐。在此基礎(chǔ)上，過(guò)硫罐可根據(jù)需要設(shè)置在任意需要的高度，方便硫磺補(bǔ)加。
[0020]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0021 ] (I)本實(shí)用新型能夠?qū)⒙然瘉嗧恐兴腎?3 %的二氯化硫降低到0.004%以下，達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品I #顏色的要求。
[0022](2)本實(shí)用新型解決了裝置停車(chē)后再開(kāi)車(chē)或者精餾塔負(fù)荷波動(dòng)大時(shí)物料沖帶造成的過(guò)硫罐底部管道堵塞的難題，可將過(guò)硫罐放置于任意需要的高度，方便硫磺補(bǔ)加。
[0023](3)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置硫磺加料罐，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:1、粗品接收罐;2、配硫罐;3、精餾塔;4、加熱器;5、過(guò)硫罐;6、球形閥門(mén)；7、硫磺加料罐;8、液硫線。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0027]如圖1所示，所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，包括粗品接收罐I，粗品接收罐I通過(guò)管線與配硫罐2、精餾塔3、加熱器4、過(guò)硫罐5依次相連，配硫罐2頂部設(shè)液硫線8。
[0028]所述的過(guò)硫罐5頂部通過(guò)管線連接有硫磺加料罐7，過(guò)硫罐5與硫磺加料罐7之間的管線上設(shè)球形閥門(mén)6。
[0029]所述的過(guò)硫罐5底部與粗品接收罐1、配硫罐2分別相連。
[°03°] 所述的過(guò)硫罐5內(nèi)部設(shè)置有顆粒硫磺固定床，固定床床層高度為600?800mm。
[0031 ]所述的顆粒硫磺固定床，加入固定床內(nèi)的硫磺顆粒初始粒徑為2?5mm。
[0032]工作時(shí)，氯化亞砜粗品從粗品接收罐I被打入配硫罐2，再經(jīng)液硫線8往配硫罐2內(nèi)加入液體硫磺，使二氯化硫與硫磺反應(yīng)轉(zhuǎn)化為一氯化硫。配硫后的氯化亞砜粗品進(jìn)入精餾塔3進(jìn)行精餾分離，高沸點(diǎn)的一氯化硫從塔釜排出，沸點(diǎn)較低的氯化亞砜和二氯化硫從塔頂排出。精餾塔3頂部蒸出的含二氯化硫I?3%的氯化亞砜氣體經(jīng)加熱器4升溫后從過(guò)硫罐5底部一側(cè)進(jìn)入與床層內(nèi)的硫磺顆粒反應(yīng)。
[0033]所述的過(guò)硫罐5頂部通過(guò)管線連接有硫磺加料罐7，過(guò)硫罐5與硫磺加料罐7之間的管線上設(shè)球形閥門(mén)6。打開(kāi)球形閥門(mén)6，硫磺加料罐7內(nèi)的硫磺顆粒靠重力流入過(guò)硫罐5內(nèi)，使過(guò)硫罐5內(nèi)的硫磺層高度時(shí)刻保持600?800mm，保證了生產(chǎn)的連續(xù)。補(bǔ)加完畢后，打開(kāi)硫磺加料罐7上部去尾氣的排空閥，排至微負(fù)壓后，再向硫磺加料罐7內(nèi)加滿硫磺，關(guān)閉排空閥，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。
[0034]所述的過(guò)硫罐5底部與粗品接收罐1、配硫罐2分別相連。當(dāng)裝置停車(chē)后再開(kāi)車(chē)或者精饋塔3負(fù)荷波動(dòng)大造成物料沖帶硫磺時(shí)，用來(lái)自粗品接收罐I的粗品將被沖帶下來(lái)的硫磺顆粒反應(yīng)掉，之后打入配硫罐2。在此基礎(chǔ)上，過(guò)硫罐5可根據(jù)需要設(shè)置在任意需要的高度，方便硫磺補(bǔ)加。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，包括粗品接收罐(I)，其特征在于:粗品接收罐(I)通過(guò)管線與配硫罐(2)、精餾塔(3)、加熱器(4)、過(guò)硫罐(5)依次相連，配硫罐(2)頂部設(shè)液硫線(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，其特征在于:所述的過(guò)硫罐(5)頂部通過(guò)管線連接有硫磺加料罐(7)，過(guò)硫罐(5)與硫磺加料罐(7)之間的管線上設(shè)球形閥門(mén)(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，其特征在于:所述的過(guò)硫罐(5)底部與粗品接收罐(I)、配硫罐(2)分別相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，其特征在于:所述的過(guò)硫罐(5)內(nèi)部設(shè)置有顆粒硫磺固定床，固定床床層高度為600?800mm。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置，其特征在于:所述的顆粒硫磺固定床，加入固定床內(nèi)的硫磺顆粒初始粒徑為2?5mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種去除雜質(zhì)二氯化硫的裝置，具體涉及一種去除氯化亞砜中的雜質(zhì)二氯化硫的裝置。所述裝置包括粗品接收罐，粗品接收罐通過(guò)管線與配硫罐、精餾塔、加熱器、過(guò)硫罐依次相連，配硫罐頂部設(shè)液硫線。本實(shí)用新型能夠?qū)⒙然瘉嗧恐兴?～3％的二氯化硫降低到0.004％以下，達(dá)到了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品1#顏色的要求；解決了裝置停車(chē)后再開(kāi)車(chē)或者精餾塔負(fù)荷波動(dòng)大時(shí)物料沖帶造成的過(guò)硫罐底部管道堵塞的難題，可將過(guò)硫罐放置于任意需要的高度，方便硫磺補(bǔ)加；通過(guò)設(shè)置硫磺加料罐，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】C01B17/45
【公開(kāi)號(hào)】CN205222694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521034971
【發(fā)明人】張善民, 畢義霞, 謝圣斌, 孫豐春, 李志忠, 王志國(guó)
【申請(qǐng)人】山東凱盛新材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日