制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氮氣純化系統(tǒng)，具體涉及一種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)，用于將氮氣的純度提高。
【背景技術】
[0002]PSA(變壓吸附)制氮是以干凈的壓縮空氣為原料，以碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理，使充滿微孔的碳分子篩對氣體分子有選擇性的吸附來獲得氮氣的新型制氮技術。但常規(guī)的制氮機制得的氮氣純度不高，無法滿足高純度的需求(例如純度為99.9995%的氮氣)。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型在于克服上述不足，提供一種能夠提高氮氣純度的制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)，它包括氫氮混合罐，該氫氮混合罐的底部進氣口與普氮管和氫氣管連通，氫氮混合罐的出氣管與脫氧器相連，脫氧器與冷卻塔相連，冷卻塔與氣液分離器相連，水從氣液分離器的出液管中排出，氮氣從氣液分離器的出氣管進入干燥塔中進行干燥，氮氣干燥后從純氮管中排出，純氮管上接有過濾器。
[0006]本實用新型制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0007]這種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)制得的氮氣純度較高，純度可達99.9995%，滿足了高純度的需求，可靠性好，含氧量任何時候都能控制在5PPm以下。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)的結構示意圖。
[0009]其中:氫氮混合罐1、普氮管2、氫氣管3、脫氧器4、冷卻塔5、氣液分離器6、出液管7、出氣管8、干燥塔9、純氮管10、過濾器11。
【具體實施方式】
[0010]參見圖1，本實用新型涉及一種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)，它包括氫氮混合罐I，該氫氮混合罐I的底部進氣口與普氮管2和氫氣管3連通，用于通入一般純度的氮氣和氫氣，氫氮混合罐I的出氣管與脫氧器4相連，脫氧器4用于將氫氣與氮氣中夾雜的氧氣反應形成水，脫氧器4與冷卻塔5相連用于對氣液混合物降溫，冷卻塔5與氣液分離器6相連，將氣液混合物隨后通到氣液分離器6中，水從氣液分離器6的出液管7中排出，氮氣從氣液分離器6的出氣管8進入干燥塔9中進行干燥，氮氣干燥后從純氮管10中排出，純氮管10上接有過濾器11對氮氣過濾，過濾完后便能得到99.9995%高純度的氮氣。
【主權項】
1.一種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)，其特征在于:它包括氫氮混合罐(I)，該氫氮混合罐(I)的底部進氣口與普氮管(2)和氫氣管(3)連通，氫氮混合罐(I)的出氣管與脫氧器(4)相連，脫氧器(4)與冷卻塔(5)相連，冷卻塔(5)與氣液分離器(6)相連，水從氣液分離器(6 )的出液管(7 )中排出，氮氣從氣液分離器(6 )的出氣管(8 )進入干燥塔(9 )中進行干燥，氮氣干燥后從純氮管(10)中排出，純氮管(10)上接有過濾器(11)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)，其特征在于：它包括氫氮混合罐（1），該氫氮混合罐（1）的底部進氣口與普氮管（2）和氫氣管（3）連通，氫氮混合罐（1）的出氣管與脫氧器（4）相連，脫氧器（4）與冷卻塔（5）相連，冷卻塔（5）與氣液分離器（6）相連，水從氣液分離器（6）的出液管（7）中排出，氮氣從氣液分離器（6）的出氣管（8）進入干燥塔（9）中進行干燥，氮氣干燥后從純氮管（10）中排出，純氮管（10）上接有過濾器（11）。這種制氮機加氫脫氧的氮氣純化系統(tǒng)制得的氮氣純度較高，純度可達99.9995%，滿足了高純度的需求，可靠性好，含氧量任何時候都能控制在5PPm以下。
【IPC分類】C01B21/04
【公開號】CN205222700
【申請?zhí)枴緾N201521016633
【發(fā)明人】方煒, 解維娜, 徐飛
【申請人】江陰同悅機械設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月9日