新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及控制領(lǐng)域，尤其是一種新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前陶瓷材料發(fā)展迅速，并且在各個領(lǐng)域應用廣泛，如金屬材料，絕緣體，管道等等，但是現(xiàn)有的陶瓷存在以下問題:如脆性太大，強度小，耐熱能力小等等，并且加工方法成本大，產(chǎn)品效益低，因此需要研究耐磨性好，硬度高，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕等性能優(yōu)異的陶瓷材料。
[0003]在陶瓷材料的制備過程中，助劑的選用至關(guān)重要，直接影響著制備的陶瓷材料的脆性、強度和耐熱能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)，能增強一種新型特種陶瓷材料的陶瓷材料耐磨性好，硬度高，韌性好，耐震動，耐熱，耐腐蝕等性能，能精確控制系統(tǒng)中的各項參數(shù)，自動化程度高;節(jié)省了資源。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)，它包括:PLC、感應模塊、粉碎模塊、傳送模塊、定時模塊、閥門控制模塊、攪拌模塊、過濾干燥模塊和加熱模塊；
[0007]感應模塊包括設(shè)于干燥過濾裝置入口的液體感應器和設(shè)于加熱裝置的壓力傳感器;液體感應器用于感應液體流經(jīng)，并向PLC傳遞數(shù)字信號010;所述壓力傳感器用于感應物料壓力T，當T> 10N時，向PLC傳遞數(shù)字信號011;
[0008]粉碎模塊包括粉碎裝置，所述粉碎裝置設(shè)有觸發(fā)按鈕一，當所述觸發(fā)按鈕一第一次被觸發(fā)后，啟動粉碎裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號001;當觸發(fā)按鈕一第二次被觸發(fā)后，啟動粉碎裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號005;當觸發(fā)按鈕一第三次被觸發(fā)后，啟動粉碎裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號007;當觸發(fā)按鈕一第四次被觸發(fā)后，啟動粉碎裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號008;接收執(zhí)行信號501、執(zhí)行信號502、執(zhí)行信號503或執(zhí)行信號504，關(guān)閉粉碎裝置；
[0009]定時模塊包括計時器一、計時器二、計時器三、計時器四、計時器五、計時器六、計時器七和計時器八；用于接收數(shù)字信號001，啟動計時器一，15min后(所述15min為事先設(shè)定好的)向PLC傳遞數(shù)字信號101，并停止計時；接收數(shù)字信號002，啟動計時器二，15min后向PLC傳遞數(shù)字信號102，并停止計時;接收數(shù)字信號003，啟動計時器三，20min后向PLC傳遞數(shù)字信號103，并停止計時；接收數(shù)字信號004，啟動計時器四，20min后向PLC傳遞數(shù)字信號104，并停止計時;接收數(shù)字信號005，啟動計時器五，15min后向PLC傳遞數(shù)字信號105，接收數(shù)字信號006，啟動計時器六，20min后向PLC傳遞數(shù)字信號106;接收數(shù)字信號007，啟動計時器七，15min后，向PLC傳遞數(shù)字信號107;接收數(shù)字信號008，啟動計時器八，15min后，向PLC傳遞數(shù)字信號108;
[0010]PLC分別與感應模塊、粉碎模塊、傳送模塊、定時模塊、閥門控制模塊、攪拌模塊、過濾干燥模塊和加熱模塊相連接;用于接收數(shù)字信號101，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號201，同時向傳送模塊傳遞執(zhí)行信號301，向粉碎模塊傳遞執(zhí)行信號501;接收數(shù)字信號102，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號401;接收數(shù)字信號103，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號402;接收數(shù)字信號104，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號403;接收數(shù)字信號105，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號202，同時向傳送模塊傳遞執(zhí)行信號302，向粉碎模塊傳遞執(zhí)行信號502;接收數(shù)字信號106，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號404，并向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號203;接收數(shù)字信號010，向過濾干燥模塊傳遞執(zhí)行信號601;接收數(shù)字信號107，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號204，同時向傳送模塊傳遞執(zhí)行信號303，向粉碎模塊傳遞執(zhí)行信號503;接收數(shù)字信號011，向加熱模塊傳遞執(zhí)行信號701，并向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號205;接收數(shù)字信號108，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號206，同時向傳送模塊傳遞執(zhí)行信號304，向粉碎模塊傳遞執(zhí)行信號504;
[0011]閥門控制模塊包括設(shè)于粉碎裝置下端的電磁閥一、設(shè)于攪拌裝置的電磁閥二和設(shè)于氦氣儲存裝置的電磁閥三;接收執(zhí)行信號201，打開電磁閥一，預定時間01后關(guān)閉；接收執(zhí)行信號202，打開電磁閥一，預定時間02后關(guān)閉；接收執(zhí)行信號203，打開電磁閥二;接收執(zhí)行信號204，打開電磁閥一，預定時間03后關(guān)閉；接收執(zhí)行信號205，打開電磁閥三，預定時間04后關(guān)閉;接收執(zhí)行信號206，打開電磁閥一，預定時間05后關(guān)閉；
[0012]傳送模塊包括設(shè)于粉碎裝置至過篩裝置的傳送裝置，用于接收執(zhí)行信號301、執(zhí)行信號302、執(zhí)行信號303或執(zhí)行信號304，啟動傳送裝置，將物料送至過篩裝置；
[0013]攪拌模塊包括攪拌裝置，所述攪拌裝置設(shè)有觸發(fā)按鈕二，當所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號002;接收執(zhí)行信號401，關(guān)閉攪拌裝置;所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號003;接收執(zhí)行信號402，關(guān)閉攪拌裝置;當所述觸發(fā)按鈕二第三次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號004;接收執(zhí)行信號403，關(guān)閉攪拌裝置;當所述觸發(fā)按鈕二第四次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號006;接收執(zhí)行信號404，關(guān)閉攪拌裝置；
[0014]過濾干燥模塊包括干燥過濾裝置，用于接收執(zhí)行信號601，啟動干燥過濾裝置；
[0015]加熱模塊包括加熱裝置，用于接收執(zhí)行信號701，啟動加熱裝置，并加熱至823°C。
[0016]由于采用上述方案，所述感應模塊精確地感應液體的流經(jīng)及物料壓力值，避免了手動觸發(fā)，加大了自動化程度；
[0017]粉碎裝置以一定速度將物料粉碎至預定大小，使整個過程都可以用一級原料作為原料，減少了費用;方便了整個過程的操作;根據(jù)物料的粉碎程度或攪拌程度事先設(shè)定好粉碎時間或攪拌時間，減少了工作人員手動操作的麻煩，加大了自動化程度；閥門控制模塊的設(shè)定，總的控制了各個電磁閥的啟動與關(guān)閉，傳送裝置的設(shè)立，避免了工作人員挪動物料的麻煩；
[0018]進一步地，還包括溶劑模塊包括溶劑裝置，所述溶劑裝置設(shè)有觸發(fā)按鈕，所述溶劑裝置設(shè)有聚乙二醇儲存箱和去離子水儲存箱，所述聚乙二醇儲存箱和去離子水儲存箱上分別連接有導管，所述導管另一端伸入攪拌裝置中，所述導管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥上設(shè)有流量計量儀，當所述觸發(fā)按鈕被觸發(fā)后，開啟電磁閥，將預定劑量OI的聚乙二醇和預定劑量O 2的去1?子水放出后，關(guān)閉電磁閥。
[0019]由于采用上述方案，溶劑模塊將預定劑量01的聚乙二醇和預定劑量02的去離子水放入攪拌裝置中充分混合。
[0020]進一步地，所述過篩裝置設(shè)有平置的40目篩、120目篩和50目篩。
[0021]由于采用上述方案，將不同物料置于所需篩子，避免了頻繁換篩的麻煩，加大了自動化程度；
[0022]進一步地，所述計時器停止計時，自動歸零;所述攪拌裝置與干燥過濾裝置間設(shè)有連接導管，所述導管上設(shè)有電磁閥二。
[0023]新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)的智能制備方法，它包括以下步驟:
[0024]步驟1:將各裝置就位，開啟一種新型特種陶瓷材料的特種助劑的智能制備系統(tǒng)電源；
[0025]步驟2:將預定劑量01的高嶺石投入粉碎裝置中，觸發(fā)粉碎模塊中的觸發(fā)按鈕一，當觸發(fā)按鈕一第一次被觸發(fā)后，啟動粉碎裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號001;定時模塊接收數(shù)字信號001，啟動計時器一，15min后向PLC傳遞數(shù)字信號101，并停止計時;PLC接收數(shù)字信號101，向閥門控制模塊傳遞執(zhí)行信號201，同時向傳送模塊傳遞執(zhí)行信號301，向粉碎模塊傳遞執(zhí)行信號501;
[0026]步驟3:粉碎模塊接收執(zhí)行信號501，關(guān)閉粉碎裝置；閥門控制模塊接收執(zhí)行信號201，打開電磁閥一，預定時間01后關(guān)閉；則粉碎后的高嶺石通過電磁閥一進入傳送裝置;傳送模塊接收執(zhí)行信號301，啟動傳送裝置，將物料送至過篩裝置，過40目篩;得到高嶺石粉末；
[0027]步驟4:觸發(fā)溶劑模塊的觸發(fā)按鈕，當所述觸發(fā)按鈕被觸發(fā)后，開啟聚乙二醇箱和去離子水箱的電磁閥，將預定劑量01的聚乙二醇和預定劑量02的去離子水放出至攪拌裝置后，關(guān)閉電磁閥；
[0028]步驟5:觸發(fā)攪拌裝置上的觸發(fā)按鈕二，所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號002;定時模塊接收數(shù)字信號002，啟動計時器二，15min后向PLC傳遞數(shù)字信號102，并停止計時;PLC接收數(shù)字信號102，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號401;攪拌模塊接收執(zhí)行信號401，關(guān)閉攪拌裝置；
[0029]步驟6:將高嶺石粉末加入至攪拌裝置中，觸發(fā)攪拌裝置上的觸發(fā)按鈕二，所述觸發(fā)按鈕二第一次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號003;定時模塊接收數(shù)字信號003，啟動計時器三，20min后向PLC傳遞數(shù)字信號103，并停止計時;PLC接收數(shù)字信號103，向攪拌模塊傳遞執(zhí)行信號402;攪拌模塊接收執(zhí)行信號402，關(guān)閉攪拌裝置；
[0030]步驟7:將預定劑量02的硅烷偶聯(lián)劑kh-550加入至攪拌裝置中，觸發(fā)攪拌裝置上的觸發(fā)按鈕二，當所述觸發(fā)按鈕二第三次被觸發(fā)后，啟動攪拌裝置，并向定時模塊傳遞數(shù)字信號004;定時模塊接收數(shù)字