一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于聚氯化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯化鋁，俗稱凈水劑，又名聚合氯化鋁，英文名稱PAC;它是一種多羥基、多核絡(luò)合體的陽離子型無機(jī)高分子絮凝劑，固體產(chǎn)品外觀為紅褐色、金黃色或白色固體粉末，其化學(xué)分子式為[Al2(0H)nCL6—n]m(式中，I < η < 5，m < 10)，其中m代表聚合程度，η表不PAC產(chǎn)品的中性程度，易溶于水，有較強(qiáng)的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學(xué)、凝聚、吸附和沉淀等物理化變化，最終生成[Al2(OH)3CL3],從而達(dá)到凈化目的。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。
[0003]為了便于儲(chǔ)存和長期運(yùn)輸，聚合氯化鋁需經(jīng)干燥制成固體。目前干燥工藝的發(fā)展重點(diǎn)集中于噴霧干燥。噴霧干燥，干燥速度快、熱能利用效率高、受熱均勻、安全系數(shù)高。它是將液體聚氯化鋁經(jīng)塔頂霧化器霧化得到極細(xì)微的霧狀液滴，與螺旋均勻進(jìn)入干燥室的熱空氣接觸，在數(shù)秒鐘內(nèi)完成干燥過程，在干燥塔底部和旋風(fēng)分離器底部連續(xù)收集固體成品。由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的，可避免干燥產(chǎn)品在生產(chǎn)車間里飛揚(yáng)，再配以完善的水浴除塵系統(tǒng)，可徹底防治大氣的污染，為連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)提供了充分的保證。
[0004]實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，液體聚氯化鋁經(jīng)噴霧干燥塔一次干燥后，聚氯化鋁的含水率在10%左右，此時(shí)的產(chǎn)品含水率高，易結(jié)塊，此種狀態(tài)的聚氯化鋁經(jīng)管道運(yùn)輸?shù)郊蟼}過程中，容易造成管道堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，使干燥后的聚氯化鋁水分降低至5%左右，是一種粒徑為80目的顆粒狀固體，從而徹底解決管道堵塞問題。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]本實(shí)用新型提供的聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括噴霧干燥系統(tǒng)和熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)，所述的噴霧干燥系統(tǒng)包括液體加入管道、氣體加入管道、噴霧干燥塔，所述的熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)包括三通管接口、熱風(fēng)管道、氣固輸送管道、旋風(fēng)分離器、廢氣出口、成品出口，其特征在于，所述的液體加入管道與噴霧干燥塔相連，氣體加入管道與噴霧干燥塔相連;所述的噴霧干燥塔出口、熱風(fēng)管道入口、氣固輸送管道的入口與三通管相連，氣固輸送管道出口與旋風(fēng)分離器入口相連，旋風(fēng)分離器底部設(shè)成品出口，頂部設(shè)廢氣出口。
[0008]進(jìn)一步，三通管接口一端連接熱風(fēng)管道入口、一端連接噴霧干燥塔出口、一端連接氣固輸送管道入口，熱風(fēng)管道入口和氣固輸送管道的入口相聯(lián)且位于同一水平線上，熱風(fēng)管道入口與噴霧干燥塔的出口垂直。
[0009]進(jìn)一步，連接噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器的氣固輸送管道的仰角為10?45°。
[0010]所述的聚氯化鋁二次干燥系統(tǒng)的工作原理:待干燥的液態(tài)聚氯化鋁經(jīng)液體加入管道進(jìn)入噴霧干燥塔，熱空氣從氣體加入管道進(jìn)入噴霧干燥塔，在噴霧干燥塔內(nèi)，液態(tài)聚氯化鋁與熱空氣進(jìn)行熱量交換，完成一次干燥，此過程稱為噴霧干燥系統(tǒng);完成一次干燥后的聚氯化鋁由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，從噴霧干燥塔出口排出的聚氯化鋁的含水率在10%左右，是一種含水率較高、不定形的塊狀固體;從噴霧干燥塔出口排出的聚氯化鋁進(jìn)入三通管接口內(nèi)，干燥的熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)管道進(jìn)入三通管接口內(nèi)，在三通管接口內(nèi)含水率10%的聚氯化鋁與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換，且熱風(fēng)伴隨聚氯化鋁經(jīng)氣固輸送管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器內(nèi)(旋風(fēng)分離器內(nèi)維持負(fù)壓)上升的氣體攜帶蒸出的HCl氣、水蒸氣和微量固體粉塵經(jīng)廢氣出口去除塵凈化，達(dá)標(biāo)后排放，經(jīng)二次干燥后的聚氯化鋁含水率在5%左右，是一種顆粒狀固體，經(jīng)成品出口進(jìn)入包裝程序。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]I)本實(shí)用新型通過在噴霧干燥塔底部出口管道處設(shè)置熱空氣進(jìn)口，使聚氯化鋁在流動(dòng)過程中與熱空氣進(jìn)行熱交換，由不定形的塊狀變?yōu)轭w粒狀，徹底解決了管道堵塞問題，實(shí)現(xiàn)了聚氯化鋁干燥工段的連續(xù)操作，生產(chǎn)效率提高10%左右。
[0013]2)本實(shí)用新型通過對聚氯化鋁的二次干燥，生產(chǎn)的成品聚氯化鋁的含水率在5%左右，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，包裝方便，易用于生產(chǎn)下游產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0014]圖1聚氯化鋁二次干燥系統(tǒng)示意圖，圖中，I，液體加入管道;2，氣體加入管道;3，噴霧干燥塔;4，三通管接口；5，熱風(fēng)管道;6，氣固輸送管道;7，旋風(fēng)分離器;8，廢氣出口；9，成品出口；
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，結(jié)合以下實(shí)施例和附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1所示，一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)的示意圖，包括:液體加入管道1、氣體加入管道2、噴霧干燥塔3、三通管接口 4、熱風(fēng)管道5、氣固輸送管道6、旋風(fēng)分離器7、廢氣出8、成品出口 9。其中，待干燥的液態(tài)聚氯化鋁(溫度15°C、固含量為53%)經(jīng)液體加入管道I進(jìn)入噴霧干燥塔3，純凈干燥的熱空氣(340°C、19m/s)從氣體加入管道2進(jìn)入噴霧干燥塔3(塔內(nèi)壓力:-250Pa)，在噴霧干燥塔3內(nèi)，液態(tài)聚氯化鋁與熱空氣進(jìn)行熱量交換，完成一次干燥，此過程稱為噴霧干燥過程;完成一次干燥后的聚氯化鋁由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，從噴霧干燥塔出口排出的聚氯化鋁的含水率在10%左右，是一種含水率較高、不定形的塊狀固體;從噴霧干燥塔出口排出的聚氯化鋁進(jìn)入三通管接口4，純凈干燥的熱風(fēng)(70°C、10m/s)經(jīng)熱風(fēng)管道5進(jìn)入三通管接口 4內(nèi)，在三通管接口內(nèi)不定形塊狀聚氯化鋁與熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換，且熱風(fēng)伴隨聚氯化鋁經(jīng)氣固輸送管道6進(jìn)入旋風(fēng)分離器7，在旋風(fēng)分離器7內(nèi)(塔內(nèi)壓力:-400Pa)，上升的氣體攜帶蒸出的HCl氣、水蒸氣和微量固體粉塵經(jīng)廢氣出口 8去除塵凈化，達(dá)標(biāo)后排放，經(jīng)二次干燥后的聚氯化鋁含水率在4%左右，是一種粒徑為80目的顆粒狀固體，經(jīng)成品出口9進(jìn)入包裝程序，此過程稱為熱風(fēng)干燥系統(tǒng)。
[0018]該裝置中，在三通管接口4內(nèi)，垂直落下的不定型塊狀聚氯化鋁與水平進(jìn)入的熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換，聚氯化鋁的狀態(tài)由不定型塊狀變?yōu)轭w粒狀，此處，三通管接口 4提供了熱風(fēng)干燥系統(tǒng)的主要熱量交換場所，后聚氯化鋁和熱風(fēng)進(jìn)入氣固輸送管道6，在氣固輸送管道內(nèi)，依然存在熱量交換，氣固輸送管道6的仰角為10?45°，粒徑較大的聚氯化鋁固體，由于重力作用回落至三通管接口內(nèi)，與入口處的熱風(fēng)進(jìn)行熱量交換。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括噴霧干燥系統(tǒng)和熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)，所述的噴霧干燥系統(tǒng)包括液體加入管道、氣體加入管道、噴霧干燥塔，所述的熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)包括三通管接口、熱風(fēng)管道、氣固輸送管道、旋風(fēng)分離器、廢氣出口、成品出口，其特征在于，所述的液體加入管道與噴霧干燥塔相連，氣體加入管道與噴霧干燥塔相連;所述的噴霧干燥塔出口、熱風(fēng)管道入口、氣固輸送管道的入口與三通管相連，氣固輸送管道出口與旋風(fēng)分離器入口相連，旋風(fēng)分離器底部設(shè)成品出口，頂部設(shè)廢氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，其特征在于，三通管接口一端連接熱風(fēng)管道入口、一端連接噴霧干燥塔出口、一端連接氣固輸送管道入口，熱風(fēng)管道入口和氣固輸送管道的入口相聯(lián)且位于同一水平線上，熱風(fēng)管道入口與噴霧干燥塔的出口垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，其特征在于，連接噴霧干燥塔和旋風(fēng)分離器的氣固輸送管道的仰角為10?45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種聚氯化鋁的二次干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括噴霧干燥系統(tǒng)和熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)，所述的噴霧干燥系統(tǒng)包括液體加入管道、氣體加入管道、噴霧干燥塔，所述的熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)包括三通管接口、熱風(fēng)管道、氣固輸送管道、旋風(fēng)分離器、廢氣出口、成品出口。通過在噴霧干燥系統(tǒng)后設(shè)置熱風(fēng)輔助干燥系統(tǒng)，使聚氯化鋁由不定形的塊狀變?yōu)轭w粒狀，徹底解決了管道堵塞問題，實(shí)現(xiàn)了聚氯化鋁干燥工段的連續(xù)操作，生產(chǎn)效率提高10%左右。<u />
【IPC分類】C01F7/56
【公開號】CN205258029
【申請?zhí)枴緾N201521056637
【發(fā)明人】張進(jìn)有
【申請人】鞏義市富源凈水材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月17日