一種多晶鑄錠爐及其吊裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及多晶鑄錠領(lǐng)域，特別是涉及一種多晶鑄錠爐的吊裝裝置。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述吊裝裝置的多晶鑄錠爐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著鑄錠技術(shù)的發(fā)展，多晶鑄錠爐熱場逐漸從G5過渡到G6時代，熱場空間的增加逐漸接近于鑄錠爐體腔，使得安裝人員在熱場安裝或者維修過程中的站立空間更為狹窄，安裝極為不便，同時隨著熱場變大，熱場材料的重量都有所增加，行業(yè)內(nèi)人員的遞減等因素使得熱場安裝過程中搬運(yùn)的安全性降低。
[0003]目前大多數(shù)廠家對多晶鑄錠爐的安裝維修均采用叉車搬運(yùn)和人工結(jié)合的方式，但叉車搬運(yùn)不易控制方向和精確定位，且需要多位操作人員配合觀察并指揮熱場材料的定位和安全放置，人力消耗大，另外熱場材料進(jìn)入爐體后，叉車無法再正常工作，人工定位安裝難度較大，人力消耗較多且安全性差。
[0004]因此如何使多晶鑄錠爐的安裝維修簡單方便且安全可靠是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種多晶鑄錠爐的吊裝裝置，使多晶鑄錠爐的安裝維修簡單方便且安全可靠。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述吊裝裝置的多晶鑄錠爐，使其安裝維修簡單方便且安全可靠。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多晶鑄錠爐的吊裝裝置，包括用于與所述多晶鑄錠爐的頂部連接的支架，所述支架的下方設(shè)置有用于提升部件的吊裝組件。
[0007]優(yōu)選地，所述支架包括水平設(shè)置的橫梁和用于與所述多晶鑄錠爐連接的豎直支撐桿，所述吊裝組件設(shè)置于所述橫梁下方，兩個所述豎直支撐桿分別固定連接所述橫梁兩端。
[0008]優(yōu)選地，所述豎直支撐桿遠(yuǎn)離所述橫梁的一端水平設(shè)置有安裝座，所述安裝座上設(shè)置有用于與所述多晶鑄錠爐的頂部螺紋連接的通孔。
[0009]優(yōu)選地，包括交叉設(shè)置的兩個所述支架，兩個所述支架的橫梁相互連接。
[0010]優(yōu)選地，兩個所述支架的所述橫梁的中部通過豎直設(shè)置的吊桿鉸接，所述吊裝組件與所述吊桿的下端連接。
[0011]優(yōu)選地，所述吊桿的上端設(shè)有安裝吊環(huán)，所述吊桿的下端設(shè)有連接吊鉤，所述吊裝組件與所述連接吊鉤連接。
[0012]優(yōu)選地，所述吊裝組件的上端設(shè)置有用于與所述連接吊鉤連接的連接吊環(huán)，所述吊裝組件的下端設(shè)置有用于吊裝部件的吊裝吊鉤。
[0013]優(yōu)選地，四個所述安裝座的底面均位于同一水平面。
[0014]優(yōu)選地，所述吊裝組件具體為吊裝電葫蘆。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種多晶鑄錠爐，包括爐體和安裝于所述爐體的吊裝裝置，所述吊裝裝置具體為上述任意一項(xiàng)所述的吊裝裝置。
[0016]本實(shí)用新型提供的的多晶鑄錠爐的吊裝裝置，包括支架，支架下方設(shè)置有吊裝組件，在多晶鑄錠爐安裝或維修時，將支架安裝在多晶鑄錠爐的頂部，通過支架組件下方的吊裝組件來控制待吊部件的下降和上升，避免叉車進(jìn)入爐體內(nèi)部，利用此吊裝裝置可以實(shí)現(xiàn)省力安裝與維修，一個安裝人員即可安全作業(yè)，控制簡單、操作方便、節(jié)省人力且安全可靠。
[0017]本實(shí)用新型提供的多晶鑄錠爐包括上述吊裝裝置，由于上述吊裝裝置具有上述技術(shù)效果，上述多晶鑄錠爐也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所提供的多晶鑄錠爐的吊裝裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型所提供的多晶鑄錠爐的吊裝裝置的一種【具體實(shí)施方式】的安裝示意圖；
[0020]圖3為圖2的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型的核心是提供一種多晶鑄錠爐的吊裝裝置，使多晶鑄錠爐的安裝維修簡單方便且安全可靠。本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述吊裝裝置的多晶鑄錠爐，使其安裝維修簡單方便且安全可靠。
[0022]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0023]請參考圖1至圖3，圖1為本實(shí)用新型所提供的多晶鑄錠爐的吊裝裝置的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所提供的多晶鑄錠爐的吊裝裝置的一種【具體實(shí)施方式】的安裝不意圖；圖3為圖2的俯視不意圖。
[0024]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的多晶鑄錠爐的吊裝裝置，包括用于與多晶鑄錠爐的頂部連接的支架1，支架I的下方設(shè)置有用于提升待吊部件的吊裝組件2。其中待吊部件可以為頂保溫板、DSS塊或隔熱籠組件等部件。
[0025]在安裝或維修多晶鑄錠爐時，將支架I固定在多晶鑄錠爐的頂部，通過支架組件I下方的吊裝組件2來控制待吊工件的下降和上升，避免叉車進(jìn)入爐體內(nèi)部，利用此吊裝裝置可以實(shí)現(xiàn)省力安裝與維修，一個安裝人員即可安全作業(yè)，控制簡單、操作方便、節(jié)省人力且安全可靠。
[0026]在本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的吊裝裝置中，支架I包括水平設(shè)置的橫梁和設(shè)置與橫梁兩端的豎直支撐桿，其中吊裝組件2設(shè)置于橫梁下方，豎直支撐桿用于與多晶鑄錠爐的頂部連接。通過這種方式，可使吊裝組件2位于爐體外部，減小溫度對吊裝組件2的影響，也可只設(shè)置橫梁，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0027]具體地，可在豎直支撐桿遠(yuǎn)離橫梁的一端水平設(shè)置安裝座4，并在安裝座4上設(shè)置通孔，在多晶鑄錠爐的頂部設(shè)置對應(yīng)的螺紋孔，使吊裝裝置與多晶鑄錠爐通過螺栓連接。便于安裝于拆卸，也可通過卡接或焊接等連接方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0028]本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】提供的吊裝裝置，可以設(shè)置兩個相互交叉的支架I，能夠