一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化肥生產(chǎn)技術領域，涉及磷酸二氨生產(chǎn)設備，具體是涉及一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置。
【背景技術】
[0002]在磷酸二氨生產(chǎn)中，造粒工段是磷酸二銨生產(chǎn)必不可少的組成部分，來自管式反應器的料漿通過噴嘴霧化噴灑在造粒機內(nèi)部物料上，通過涂布、粘接及自成粒形式形成新的粒子。利用返料自身平衡一部分料漿水份，以及來自二次氨管的氣氨與料漿發(fā)生中和反應，產(chǎn)生熱能，平衡另一部分水份。在來自管式反應器的料漿在造粒過程未完全汽化前，隨著造粒筒體的轉(zhuǎn)動，未完全汽化的物料及料漿會粘接到支撐管及牛腿上，形成結疤。造成造粒機膠板損壞，二次氨氨化效果不好，而且造粒工況變差，出口塊狀增多，造成后續(xù)工序下料口堵塞。
[0003]目前，在磷酸二銨生產(chǎn)中，大部分沒有設置防積料裝置，即使有的都是利用支撐管上部覆蓋一層膠板，使其內(nèi)部處于密閉狀態(tài)，利用壓縮空氣進入內(nèi)部，使其鼓起，然后泄壓，達到收縮的效果，使結疤與膠皮的粘接點不穩(wěn)定從而讓積料掉落，這樣掉落的積料一樣為大塊的物料，對后續(xù)工序下料口造成堵塞;而且支撐管上的膠板不能完全覆蓋支撐管的各個面，包括牛腿及牛腿和支撐管夾角位置一樣會有大量積料，影響生產(chǎn)。由于牛腿板面及夾角死角位置同樣繼續(xù)積料，平均每天都必須要停機處理造粒機積料，而且在每天清理造粒機積料的間隔時間，已有積料同樣會造成造粒機膠板損壞，二次氨氨化效果不好，氨溢出增大，而且造粒工況變差，出口塊狀增多，造成后續(xù)工序下料口堵塞。不利于產(chǎn)品工藝的穩(wěn)定及連續(xù)生產(chǎn)，增加了原料消耗和生產(chǎn)成本的增高；不僅清理頻繁，而且每次清理需要3個人合作，清理平均耗時至少I小時。增加了工人的勞動強度，而且人頻繁進入造粒機內(nèi)部，增加作業(yè)人員氨傷害的風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置。從而使支撐管及牛腿無積料，降低人工勞動強度，減少人員接觸氨傷害的風險，提高開機率和降低生產(chǎn)成本。
[0005]本實用新型通過以下技術方案得以實現(xiàn)。
[0006]本實用新型提供的一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置;包括支撐管、造粒機筒體和管式反應器，所述支撐管和管式反應器分別設置于造粒機筒體內(nèi)部，所述管式反應器位于支撐管左下方，所述支撐管上分別連接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行。
[0007]所述支撐管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外側均包覆有耐高溫軟材料。
[0008]所述耐高溫軟材料為四氟墊。
[0009]所述四氟墊均通過抱箍與支撐管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B緊箍。
[0010]本實用新型的有益效果在于:
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型利用光滑耐高溫軟材料包覆于支撐管面及牛腿板面，利用抱箍緊箍。由于耐高溫軟材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高溫不易變質(zhì)變形的特點，從而達到造粒機牛腿和支撐管不積料的效果，大大減少停機清理時間，降低人工勞動強度，減少人員接觸氨傷害的風險，提高開機率和生產(chǎn)成本的效果。采用該裝置在實際生產(chǎn)中能避免造粒機支撐管及牛腿積料，使其每天停機I小時的清理，提高至10天清理一次，降低了工人勞動強度和職業(yè)病的危害。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是圖1中筒體內(nèi)構件布置圖
[0014]圖中:1-支撐管，2-二次氨牛腿A，3-二次氨牛腿B，4_造粒機筒體，5_管式反應器。
【具體實施方式】
[0015]下面進一步描本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]—種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置;包括支撐管1、造粒機筒體4和管式反應器5，所述支撐管I和管式反應器5分別設置于造粒機筒體4內(nèi)部，所述管式反應器5位于支撐管I左下方，所述支撐管I上分別連接有二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3，且二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3相互平行。
[0017]所述支撐管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3外側均包覆有耐高溫軟材料。
[0018]所述耐高溫軟材料為四氟墊。
[0019]所述四氟墊均通過抱箍與支撐管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3緊箍。
[0020]本實用新型的工作原理是:在造粒機噴漿造粒時，由于料漿中所帶水份不能在噴漿出來后就完全帶走，導致物料處于潮濕狀態(tài)，造粒機滾動時將潮濕物料翻滾至頂部時，落下粘結在支撐管、牛腿和管式反應器上，隨著時間的延長，積料越來越多，最終會導致造粒機負荷加大，二次氨管噴嘴堵塞，造成造粒工況惡化，必須停系統(tǒng)來清理造粒機積料。通過采用本實用新型所述的防積料裝置，達到自清理作用，延長開機時間，從而達到目的。
[0021]所述支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3、管式反應器5上分別加裝有四氟板，四氟板用鋼帶固定，所述支持管I兩端分別安裝在造粒機筒體4上，二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3平行安裝在支撐管I，并向上傾斜一定角度，所述管式反應器5安裝在支撐管I下方，并位于二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3后方。本技術方法通過用鋼帶將四氟板固定在支持管
1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3和管式反應器5上，從而達到減少積料，起到自清理的作用。
【主權項】
1.一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置，其特征在于:包括支撐管(I)、造粒機筒體(4)和管式反應器(5)，所述支撐管(I)和管式反應器(5)分別設置于造粒機筒體(4)內(nèi)部，所述管式反應器(5)位于支撐管(I)左下方，所述支撐管(I)上分別連接有二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)，且二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)相互平行。2.如權利要求1所述的用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置，其特征在于:所述支撐管(I)、二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)外側均包覆有耐高溫軟材料。3.如權利要求2所述的用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置，其特征在于:所述耐高溫軟材料為四氟墊。4.如權利要求3所述的用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置，其特征在于:所述四氟墊均通過抱箍與支撐管(I)、二次氨牛腿A(2)和二次氨牛腿B(3)緊箍。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于生產(chǎn)磷酸二銨的造粒機內(nèi)防積料裝置；包括支撐管、造粒機筒體和管式反應器，所述支撐管和管式反應器分別設置于造粒機筒體內(nèi)部，所述管式反應器位于支撐管左下方，支撐管上分別連接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行，支撐管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外側均包覆有耐高溫軟材料。本實用新型利用光滑耐高溫軟材料包覆于支撐管面及牛腿板面，利用抱箍緊箍，由于耐高溫軟材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高溫不易變質(zhì)變形的特點，從而達到造粒機牛腿和支撐管不積料的效果，大大減少停機清理時間，降低人工勞動強度，減少人員接觸氨傷害的風險，提高開機率和生產(chǎn)成本的效果。
【IPC分類】C05B7/00, C05B19/00
【公開號】CN205368162
【申請?zhí)枴緾N201521061629
【發(fā)明人】李玉祥, 劉文豹, 劉榮發(fā), 劉元書
【申請人】貴州開磷集團股份有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月18日