新型高純三氯氧磷生產裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高純三氯氧磷生產裝置，該裝置屬于精細化工生產領域；包括：三氯化磷儲罐（1）、氧氣儲罐（2）、氧氣緩沖罐（3）、化學反應釜（4）、蒸汽發(fā)生器（5）、精制釜（6）；三氯化磷儲罐（1）和化學反應釜（4）間設有計量泵和管道（7），氧氣儲罐（2）和氧氣緩沖罐（3）間設有第一管道（8），氧氣緩沖罐（3）和化學反應釜（4）間設有第二管道（9），化學反應釜（4）和精制釜（6）間設有離心泵和管道（10），蒸汽發(fā)生器（5）和精制釜（6）間設有第三管道（11），精制釜（6）上設有成品出口（12）。
【專利說明】
新型高純三氯氧磷生產裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于精細化工領域，尤其涉及一種生產高純三氯氧磷的機械裝置。
【背景技術】
[0002]三氯氧磷，分子式為POCl 3，分子量為153.33,室溫下為無色透明的發(fā)煙液體，有辛辣氣味。三氯氧磷是一種重要的化工原料，用途廣泛，三氯氧磷與水和醇反應，生成磷酸或磷酸酯，若反應中以醇代替水，則產物為三烷基磷酸酯;在氯化錳催化下，三氯氧磷與過量酚共熱得到三芳基磷酸酯;在三氯化鋁存在下，三氯氧磷與溴化氫反應生成三溴氧磷。工業(yè)上三氯氧磷主要用于制取磷酸二苯-異辛酯、磷酸三乙酯等磷酸酯、塑料增塑劑、有機磷農藥、長效磺胺藥物，還可用作染料中間體、有機合成的氯化劑、催化劑、阻燃劑;在半導體行業(yè)主要用于N型摻雜源，在(TC反應效果最好。三氯氧磷的制備方法一是由三氯化磷加水，通入氯氣，進行氯化和水解反應，加熱使反應物汽化，經冷凝后，再加熱制成;制備方法二是通過三氯化磷與氧氣直接反應制備；制備方法三是用五氯化磷與五氧化二磷的反應制得。高純三氯氧磷需增加精制工藝。本裝置是一種利用三氯化磷與氧氣直接反應制備三氯氧磷并精制后得到高純三氯氧磷的機械裝置，該裝置生產高純三氯氧磷的主要優(yōu)點是:使用的設備為通用設備、結構合理、生產周期短、產品純度高、可批量生產。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型主要解決的問題是提供一種新型高純三氯氧磷生產裝置，該裝置以三氯化磷儲罐、氧氣儲罐、氧氣緩沖罐、化學反應釜、蒸汽發(fā)生器、精制釜為設備，以三氯化磷、氧氣為原料來生產高純三氯氧磷。
[0004]本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種新型高純三氯氧磷生產裝置，包括:三氯化磷儲罐1、氧氣儲罐2、氧氣緩沖罐
3、化學反應釜4、蒸汽發(fā)生器5、精制釜6;三氯化磷儲罐I和化學反應釜4間設有計量栗和管道7，氧氣儲罐2和氧氣緩沖罐3間設有第一管道8，氧氣緩沖罐3和化學反應釜4間設有第二管道9，化學反應釜4和精制釜6間設有離心栗和管道10，蒸汽發(fā)生器5和精制釜6間設有第三管道11，精制釜6上設有成品出口 12。
[0006]本實用新型的進一步技術方案是:
[0007]所述的計量栗、離心栗為不銹鋼材質，和其配套的管道為聚丙烯管道。
[0008]所述的第一管道、第二管道為聚氯乙烯管道，第二管道上設有閥門。
[0009]所述的第三管道為15CrMo無縫鋼管道，第三管道上設有閥門。
[0010]所述的化學反應釜為5噸級，陶瓷內膽。
[0011]所述的氧氣儲罐上設置有減壓器。
[0012]本實用新型的有益效果是:提供了一種新型高純三氯氧磷生產裝置，該裝置的優(yōu)點是:使用的設備為通用設備、生產周期短、產品純度高、無有毒有害氣體和液體排放、可批量生產高純度的三氯氧磷。
[0013]【附圖說明】:
[0014]如圖1為本實用新型的結構和工藝流程框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖進一步說明使用該新型裝置生產高純三氯氧磷最佳實施例的具體內容:
[0016]1.通過設置于三氯化磷儲罐I和化學反應釜4間的計量栗和管道7將配方量的三氯化磷計量后打入化學反應釜4后并密封;將氧氣儲罐2內的氧氣壓力保持在0.5Mpa，減壓器出口壓力為0.3Mpa，氧氣儲罐2中的氧氣在減壓器的作用下通過設置于氧氣儲罐2和氧氣緩沖罐3間的第一管道8，進入氧氣緩沖罐3，經緩沖后成為流動平穩(wěn)的氧氣。
[0017]2.啟動化學反應釜4中的攪拌裝置開始攪拌，同時將氧氣緩沖罐3中的氧氣通過設置于氧氣緩沖罐3和化學反應釜4間的第二管道9送入化學反應釜4，送氧量通過設置于第二管道9上的閥門控制由小到大，讓氧氣和三氯化磷在化學反應釜4發(fā)生反應，在釜內壓力和溫度上升后，逐漸加大氧氣流量，在通氧開始4-5小時時溫度升到75 °C，并始終保持在75-800C，不得超過規(guī)定溫度，如果正常反應溫度下降，這時就要增加氧氣流量，如果溫度上升超過80°C，應逐漸減少通氧量來保持溫度始終在75-80°C，反應6-8小時后停止通氧，降溫至常溫后得到三氯氧磷粗品。
[0018]3.將三氯氧磷粗品通過設置于化學反應釜4和精制釜6間的離心栗和管道10送入精制釜6后攪拌，通過設置于蒸汽發(fā)生器5和精制釜6間的第三管道11將蒸汽送入精制釜6，通過設置于第三管道11上的閥門控制蒸汽流量，使精制釜6內壓力不得超過4 kpa，溫度不得超過130°C，攪拌反應2-3小時后停止送氣和攪拌，降溫至常溫后得到成品高純三氯氧磷，成品高純三氯氧磷通過設置于精制釜6上的成品出口 12出料即可。
[0019]當然，本實用新型還有其它的實施方式，在不離開本實用新型的精神背景下所做的任何技術、原理和工藝的改進，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種新型高純三氯氧磷生產裝置，包括:三氯化磷儲罐(I)、氧氣儲罐(2)、氧氣緩沖罐(3)、化學反應釜(4)、蒸汽發(fā)生器(5)、精制釜(6);其特征在于:三氯化磷儲罐(I)和化學反應釜(4)間設有計量栗和管道(7)，氧氣儲罐(2)和氧氣緩沖罐(3)間設有第一管道(8)，氧氣緩沖罐(3)和化學反應釜(4)間設有第二管道(9)，化學反應釜(4)和精制釜(6)間設有離心栗和管道(10)，蒸汽發(fā)生器(5)和精制釜(6)間設有第三管道(11)，精制釜(6)上設有成品出口(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高純三氯氧磷生產裝置，其特征是:所述的計量栗、離心栗為不銹鋼材質，和其配套的管道為聚丙烯管道。3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高純三氯氧磷生產裝置，其特征是:所述的第一管道、第二管道為聚氯乙烯管道，第二管道上設有閥門。4.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高純三氯氧磷生產裝置，其特征是:所述的第三管道為15CrMo無縫鋼管道，第三管道上設有閥門。5.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高純三氯氧磷生產裝置，其特征是:所述的化學反應釜為5噸級，陶瓷內膽。6.根據(jù)權利要求1所述的一種新型高純三氯氧磷生產裝置，其特征是:所述的氧氣儲罐上設置有減壓器。
【文檔編號】C01B25/10GK205419779SQ201620160799
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】常德啟, 常德余, 孫正
【申請人】徐州永利精細化工有限公司