一種圓環(huán)定位加工治具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種圓環(huán)定位加工治具，用于石英產(chǎn)品焊接，石英產(chǎn)品包括圓環(huán)石英管和尾管、平封管、小棒，治具包括基座，基座內(nèi)設(shè)有容置圓環(huán)石英管的環(huán)狀定位槽，環(huán)狀定位槽底部設(shè)有三個(gè)焊接區(qū)缺口，焊接區(qū)缺口底邊設(shè)有小棒定位槽和退出槽，環(huán)狀定位槽外側(cè)壁面上設(shè)有尾管定位槽和平封管定位槽，本實(shí)用新型將圓環(huán)石英管嵌設(shè)在環(huán)狀定位槽固定，在相應(yīng)各部品位置設(shè)置部品定位槽，保證各部品相對(duì)位置的定位準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高焊接準(zhǔn)確性和可靠性，大大提升管類石英產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
【專利說明】
一種圓環(huán)定位加工治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種石英產(chǎn)品焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種能準(zhǔn)確定位圓環(huán)石英管上各部品相對(duì)位置的圓環(huán)定位加工治具。
【背景技術(shù)】
[0002]圓環(huán)管類產(chǎn)品在加工過程中的合格率比較低，由于管子呈成圓環(huán)狀，其上面的各部品相對(duì)位置要求比較高，不容易準(zhǔn)確定位，造成定位誤差比較大，檢查時(shí)合格率較低，同時(shí)，加工的產(chǎn)品一致性差，需要反復(fù)修整，甚至由于修整次數(shù)較多而導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，成本比較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有圓環(huán)石英管上的各部品定位不易、容易造成定位誤差而引起產(chǎn)品合格率降低的技術(shù)問題;提供了一種能準(zhǔn)確定位圓環(huán)石英管上各部品位置的圓環(huán)定位加工治具。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型主要是采用下述技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種圓環(huán)定位加工治具，用于石英產(chǎn)品上各部品的焊接，所述石英產(chǎn)品包括圓環(huán)石英管和置于圓環(huán)石英管上的尾管、平封管、小棒，所述小棒為三根，均勻分布于圓環(huán)石英管上并垂直于圓環(huán)石英管平面，所述尾管和平封管固置于圓環(huán)石英管外沿，尾管和平封管軸線位于圓環(huán)石英管平面上，所述治具包括基座，所述基座內(nèi)設(shè)有與所述圓環(huán)石英管相吻合且容置圓環(huán)石英管的環(huán)狀定位槽，環(huán)狀定位槽底部設(shè)有三個(gè)均勻分布的焊接區(qū)缺口，所述焊接區(qū)缺口延伸至環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面，所述環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面上設(shè)有尾管定位槽和平封管定位槽，所述尾管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的尾管并容置尾管，平封管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的平封管并容置平封管，將圓環(huán)石英管嵌設(shè)在環(huán)狀定位槽固定，在相應(yīng)各部品位置設(shè)置部品定位槽，保證各部品相對(duì)位置的定位準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高焊接的準(zhǔn)確性和可靠性，大大提升管類石英產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
[0006]作為優(yōu)選，所述焊接區(qū)缺口內(nèi)側(cè)邊呈圓弧形，所述圓弧與所述環(huán)狀定位槽的底邊弧度相吻合，焊接區(qū)缺口底邊設(shè)有小棒定位槽和退出槽，所述小棒定位槽與所述圓環(huán)石英管上的小棒相對(duì)應(yīng)且容置小棒，所述退出槽位于焊接區(qū)缺口的中間位置，在焊接區(qū)缺口設(shè)置小棒定位槽和產(chǎn)品退出槽，提高小棒粘結(jié)定位的準(zhǔn)確性和便捷性，也有利于焊接時(shí)Gas氣體的揮發(fā)，在焊接結(jié)束后旋轉(zhuǎn)產(chǎn)品，又能很方便和可靠地脫出產(chǎn)品。
[0007]作為優(yōu)選，所述退出槽呈弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，焊接好的石英產(chǎn)品容易脫出，保證石英產(chǎn)品上的小棒不會(huì)碰斷或損壞。
[0008]作為優(yōu)選，所述基座材質(zhì)為高純度石墨材料，石墨材料既能耐高溫，又能防止產(chǎn)品焊接過程中產(chǎn)生接觸污染，提高了石英產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:將圓環(huán)石英管嵌設(shè)在環(huán)狀定位槽固定，在相應(yīng)各部品位置設(shè)置部品定位槽，保證各部品相對(duì)位置的定位準(zhǔn)確，進(jìn)而有效提高焊接的準(zhǔn)確性和可靠性，大大提升管類石英產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[00?0]圖1是石英產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖2結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0013]圖4是本實(shí)用新型的使用示意圖。
[0014]圖中1.石英產(chǎn)品，11.圓環(huán)石英管，12.尾管，13.平封管，14.小棒，2.基座，21.環(huán)狀定位槽，22.焊接區(qū)缺口，23.尾管定位槽，24.平封管定位槽，25.小棒定位槽，26.退出槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例:本實(shí)施例的一種圓環(huán)定位加工治具，用于石英廣品各部品的焊接，如圖1所示，石英產(chǎn)品I包括圓環(huán)石英管11和置于圓環(huán)石英管上的尾管12、平封管13、小棒14，三根小棒均勻分布于圓環(huán)石英管上并垂直于圓環(huán)石英管平面，尾管和平封管安裝在圓環(huán)石英管外沿，尾管和平封管的軸線位于圓環(huán)石英管平面上，如圖2和圖3所示，治具包括基座2，基座由高純度石墨材料制成，在基座內(nèi)設(shè)計(jì)有與圓環(huán)石英管相吻合且容置圓環(huán)石英管的環(huán)狀定位槽21，環(huán)狀定位槽的槽深為圓環(huán)石英管半徑+2mm，環(huán)狀定位槽槽寬為圓環(huán)石英管直徑+
0.1mm，圓環(huán)石英管嵌設(shè)在環(huán)狀定位槽內(nèi)，環(huán)狀定位槽的底部加工有三個(gè)均勻分布的焊接區(qū)缺口 22，焊接區(qū)缺口延伸至環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面，焊接區(qū)缺口用于小棒的焊接，焊接區(qū)缺口的內(nèi)側(cè)邊呈圓弧形，圓弧與環(huán)狀定位槽的底邊弧度相吻合，焊接區(qū)缺口底邊設(shè)計(jì)有小棒定位槽25和退出槽26，小棒定位槽與圓環(huán)石英管上的小棒相對(duì)應(yīng)且容置小棒，小棒嵌設(shè)在小棒定位槽內(nèi)并與圓環(huán)石英管接觸，而退出槽位于焊接區(qū)缺口的中間位置，用于產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)退出用，環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面上設(shè)計(jì)有尾管定位槽23和平封管定位槽24，尾管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的尾管并容置尾管，尾管定位槽的槽寬為尾管直徑+0.1mm，平封管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的平封管并容置平封管，平封管定位槽的槽寬為平封管直徑+0.1mm，尾管和平封管分別嵌設(shè)在相應(yīng)定位槽內(nèi)并與圓環(huán)石英管接觸。
[0017]使用時(shí)，如圖4所示，將圓環(huán)石英管嵌入治具的環(huán)狀定位槽內(nèi)，再將尾管嵌入尾管定位槽內(nèi)并焊接在圓環(huán)石英管外沿，將平封管嵌入平封管定位槽內(nèi)并垂直焊接在圓環(huán)石英管外沿，然后，再將三根小棒分別嵌入小棒定位槽內(nèi)，分別將三根小棒垂直焊接在圓環(huán)石英管上，最后，將焊接有各部品的石英產(chǎn)品上提，使尾管和平封管脫出相應(yīng)的定位槽，旋轉(zhuǎn)石英產(chǎn)品，使小棒脫離小棒定位槽至退出槽位置，取下石英產(chǎn)品，完成整個(gè)圓環(huán)石英管上的各部品焊接。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，技術(shù)術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”等表示方向或位置關(guān)系是基于附圖所示的方向或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以上說明并非對(duì)本實(shí)用新型作了限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述說明的舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、增添或替換，都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓環(huán)定位加工治具，用于石英產(chǎn)品上各部品的焊接，石英產(chǎn)品(I)包括圓環(huán)石英管(11)和置于圓環(huán)石英管上的尾管(12)、平封管(13)、小棒(14)，所述小棒為三根，均勻分布于圓環(huán)石英管上并垂直于圓環(huán)石英管平面，所述尾管和平封管固置于圓環(huán)石英管外沿，尾管和平封管軸線位于圓環(huán)石英管平面上，其特征在于:所述治具包括基座(2)，所述基座內(nèi)設(shè)有與所述圓環(huán)石英管相吻合且容置圓環(huán)石英管的環(huán)狀定位槽(21)，環(huán)狀定位槽底部設(shè)有三個(gè)均勻分布的焊接區(qū)缺口(22)，所述焊接區(qū)缺口延伸至環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面，所述環(huán)狀定位槽的外側(cè)壁面上設(shè)有尾管定位槽(23)和平封管定位槽(24)，所述尾管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的尾管并容置尾管，平封管定位槽對(duì)應(yīng)圓環(huán)石英管上的平封管并容置平封管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓環(huán)定位加工治具，其特征在于:所述焊接區(qū)缺口(22)內(nèi)側(cè)邊呈圓弧形，所述圓弧與所述環(huán)狀定位槽的底邊弧度相吻合，焊接區(qū)缺口底邊設(shè)有小棒定位槽(25)和退出槽(26)，所述小棒定位槽與所述圓環(huán)石英管上的小棒相對(duì)應(yīng)且容置小棒(14)，所述退出槽位于焊接區(qū)缺口的中間位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種圓環(huán)定位加工治具，其特征在于:所述退出槽(26)呈弧形內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種圓環(huán)定位加工治具，其特征在于:所述基座(2)材質(zhì)為尚純度石墨材料。
【文檔編號(hào)】C03C27/00GK205420177SQ201521013566
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日
【發(fā)明人】楊軍, 胡朝輝, 顧永明
【申請(qǐng)人】杭州大和熱磁電子有限公司