用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置在窯體的外側(cè)，還包括：導(dǎo)向集熱板，設(shè)置在窯體的上方；輻射能接收器，由多根吸熱管構(gòu)成；集熱板控制裝置，其輸入端、輸出端分別與現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置連接、導(dǎo)向集熱板連接；高位水箱分別與輻射能接收器的進(jìn)水口、輻射能接收器的出水口連通；循環(huán)電氣控制裝置，用于控制電磁閥的開(kāi)度。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低，實(shí)用性強(qiáng)，其導(dǎo)向集熱板對(duì)窯體溫度的變化適應(yīng)能力很強(qiáng)，只需通過(guò)集熱板控制裝置對(duì)導(dǎo)向板集熱板的角度和位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)即可快捷操控窯體煅燒帶處的窯體外表面的溫度，進(jìn)而延長(zhǎng)了窯體及核心設(shè)備的壽命。
【專利說(shuō)明】
用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，具體地說(shuō)是一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用回轉(zhuǎn)式石灰窯爐煅燒石灰的過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯的表面會(huì)有大量的熱量向四周散發(fā)，其中回轉(zhuǎn)窯筒體的散熱使得其表面溫度高達(dá)200?400°C，并且其溫度波動(dòng)范圍較大，其較大的溫度波動(dòng)范圍導(dǎo)致窯體的應(yīng)力增大。在現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式窯爐中沒(méi)有設(shè)置窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，這樣在窯體的大應(yīng)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的雙重作用下，設(shè)置于窯體內(nèi)部的耐火保溫內(nèi)襯極易脫落，會(huì)嚴(yán)重影響煅燒工藝，縮短窯體及核心設(shè)備的壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是提供一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體表面溫度高和溫度波動(dòng)范圍大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置在窯體的外側(cè)，在所述窯體上設(shè)置有溫度傳感器，還包括:
[0006]導(dǎo)向集熱板，設(shè)置在所述窯體的上方，用來(lái)聚集并吸收所述窯體表面的熱輻射；
[0007]輻射能接收器，由多根吸熱管構(gòu)成，設(shè)置在所述導(dǎo)向集熱板的與所述窯體相對(duì)的面上，且在輻射能接收器上設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器；
[0008]現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置，與所述窯體上的所述溫度傳感器和所述輻射能接收器上的溫度傳感器連接，將所述窯體外表面的溫度值和所述輻射能接收器的溫度值進(jìn)行收集、顯示并傳輸出去；
[0009]集熱板控制裝置，其輸入端與所述現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置連接，輸出端與所述導(dǎo)向集熱板連接，將接收到的所述現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置的數(shù)值信號(hào)進(jìn)行分析，并對(duì)所述導(dǎo)向集熱板的角度和位置進(jìn)行控制；
[0010]高位水箱，通過(guò)低溫循環(huán)管與所述輻射能接收器的進(jìn)水口連通，通過(guò)高溫循環(huán)管與所述輻射能接收器的出水口連通，在低溫循環(huán)管和高溫循環(huán)管上均設(shè)置有電磁閥，且在低溫循環(huán)管和高溫循環(huán)管上均設(shè)置有溫度傳感器；
[0011]循環(huán)電氣控制裝置，其輸入端通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置分別與所述低溫循環(huán)管上的溫度傳感器和所述高溫循環(huán)管上的溫度傳感器連接，其輸出端分別與低溫循環(huán)管上的電磁閥和高溫循環(huán)管上的電磁閥連接。
[0012]在所述高位水箱的靠近所述低溫循環(huán)管的一側(cè)的上部設(shè)置有冷水補(bǔ)水管，在所述高位水箱的靠近所述高溫循環(huán)管的一側(cè)的下部設(shè)置有用戶供水管；
[0013]在所述冷水補(bǔ)水管上設(shè)置有電磁閥和溫度傳感器，所述冷水補(bǔ)水管上的電磁閥與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸出端連接，所述冷水補(bǔ)水管上的溫度傳感器通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸入端連接。
[0014]在所述用戶供水管上設(shè)置有電磁閥和溫度傳感器，所述用戶供水管上的電磁閥與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸出端連接，所述用戶供水管上的溫度傳感器通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸入端連接。
[0015]所述導(dǎo)向集熱板設(shè)置為弧形板。
[0016]在所述導(dǎo)向集熱板的遠(yuǎn)離所述窯體的外側(cè)面上設(shè)置保溫層。
[0017]本實(shí)用新型中窯體上的溫度控制傳感器和輻射能接收器上的溫度控制傳感器通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置與集熱板控制裝置連接，將集熱板控制裝置連接的輸出端與導(dǎo)向集熱板連接;高位水箱、低溫循環(huán)管、輻射能接收器上的吸熱管和高溫循環(huán)管構(gòu)成循環(huán)水管路。吸熱管中的水能夠吸收到導(dǎo)向集熱板收集的廢熱，降低了窯體外表面的溫度，同時(shí)可以將廢熱轉(zhuǎn)化成水的熱能向用戶供給熱水。
[0018]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低，實(shí)用性強(qiáng)，其導(dǎo)向集熱板對(duì)窯體溫度的變化適應(yīng)能力很強(qiáng)，只需通過(guò)集熱板控制裝置對(duì)導(dǎo)向板集熱板的角度和位置的自動(dòng)調(diào)節(jié)即可快捷操控窯體煅燒帶處的窯體外表面的溫度，進(jìn)而延長(zhǎng)了窯體及核心設(shè)備的壽命。此外，還可以對(duì)窯體的余熱進(jìn)行充分的利用，提高了能源利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、窯體;2、溫度傳感器;3、導(dǎo)向集熱板;3-1、保溫層;4、輻射能接收器;5、現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置;6、集熱板控制裝置;7、高位水箱;8、循環(huán)電氣控制裝置;9、低溫循環(huán)管；10、高溫循環(huán)管；11、電磁閥；12、循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置；13、冷水補(bǔ)水管；14、用戶供水管。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置在窯體I的外側(cè)，在窯體I上設(shè)置有溫度傳感器2，還包括導(dǎo)向集熱板3、輻射能接收器4、現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置5、集熱板控制裝置6、高位水箱7和循環(huán)電氣控制裝置8。導(dǎo)向集熱板3設(shè)置在窯體I的上方，用來(lái)聚集并吸收窯體I表面的熱輻射，導(dǎo)向集熱板3設(shè)置為弧形板，其內(nèi)徑大于窯體I的外徑。在導(dǎo)向集熱板3的遠(yuǎn)離窯體I的外側(cè)面上設(shè)置保溫層3-1，本實(shí)施例的保溫層3-1采用聚氨酯層。輻射能接收器4由多根吸熱管構(gòu)成，多根吸熱管均平行設(shè)置在所述導(dǎo)向集熱板3的與窯體I相對(duì)的面上，且在輻射能接收器4上設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器2。本實(shí)施例中多根吸熱管連接成蛇形流道，且輻射能接收器4上的溫度傳感器2安裝在吸熱管上?，F(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置5與窯體I上的溫度傳感器2和輻射能接收器4上的溫度傳感器2連接，將窯體I外表面的溫度值和輻射能接收器4的溫度值進(jìn)行收集、顯示并傳輸出去。集熱板控制裝置6，其輸入端與現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置5連接，輸出端與導(dǎo)向集熱板3連接，將接收到的現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置5的數(shù)值信號(hào)進(jìn)行分析，并對(duì)導(dǎo)向集熱板3的角度和位置進(jìn)行控制。
[0022]高位水箱7通過(guò)低溫循環(huán)管9與輻射能接收器4的進(jìn)水口連通，通過(guò)高溫循環(huán)管10與輻射能接收器4的出水口連通，低溫循環(huán)管9和高溫循環(huán)管10均設(shè)置在高位水箱7的底部，在低溫循環(huán)管9和高溫循環(huán)管10上均設(shè)置有電磁閥11，且在低溫循環(huán)管9和高溫循環(huán)管10上均設(shè)置有溫度傳感器2。循環(huán)電氣控制裝置8，其輸入端通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置12分別與低溫循環(huán)管9上的溫度傳感器2和高溫循環(huán)管10上的溫度傳感器2連接，其輸出端分別與低溫循環(huán)管9上的電磁閥11和高溫循環(huán)管10上的電磁閥11連接。在高位水箱7的靠近低溫循環(huán)管9的一側(cè)的上部設(shè)置有冷水補(bǔ)水管13，在高位水箱7的靠近高溫循環(huán)管10的一側(cè)的下部設(shè)置有用戶供水管14。在冷水補(bǔ)水管13上設(shè)置有電磁閥11和溫度傳感器2，冷水補(bǔ)水管13上的電磁閥11與循環(huán)電氣控制裝置8的輸出端連接，冷水補(bǔ)水管13上的溫度傳感器2通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置12與循環(huán)電氣控制裝置8的輸入端連接。在用戶供水管14上設(shè)置有電磁閥11和溫度傳感器2，用戶供水管14上的電磁閥11與循環(huán)電氣控制裝置8的輸出端連接，用戶供水管14上的溫度傳感器2通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置12與循環(huán)電氣控制裝置8的輸入端連接。
[0023]如圖1所示，本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:首先外部水源從冷水補(bǔ)水管13進(jìn)入高位水箱7，高位水箱7的水通過(guò)低溫循環(huán)管9進(jìn)入輻射能接收器4中，輻射能接收器4中的水吸收到導(dǎo)向集熱板3收集的窯體I外部的輻射能后溫度升高，熱水再經(jīng)高溫循環(huán)管10進(jìn)入高位水箱7，高位水箱7中的熱水也可通過(guò)用戶供水管14部分提供給用戶，以此循環(huán)。在此過(guò)程中，操作人員可以通過(guò)集熱板控制裝置6來(lái)調(diào)整導(dǎo)向集熱板3的角度和位置，以此來(lái)調(diào)整導(dǎo)向集熱板3吸收效率;可通過(guò)循環(huán)電氣控制裝置8對(duì)循環(huán)水路中的電磁閥11進(jìn)行控制，以控制循環(huán)水路中水的溫度。本實(shí)用新型中的循環(huán)水路的循環(huán)動(dòng)力不需循環(huán)水栗提供，只需利用高位水箱7的勢(shì)能來(lái)提供，減少了設(shè)備成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置在窯體的外側(cè)，其特征在于，在所述窯體上設(shè)置有溫度傳感器，還包括: 導(dǎo)向集熱板，設(shè)置在所述窯體的上方，用來(lái)聚集并吸收所述窯體表面的熱輻射； 輻射能接收器，由多根吸熱管構(gòu)成，設(shè)置在所述導(dǎo)向集熱板的與所述窯體相對(duì)的面上，且在輻射能接收器上設(shè)置有至少一個(gè)溫度傳感器； 現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置，與所述窯體上的所述溫度傳感器和所述輻射能接收器上的溫度傳感器連接，將所述窯體外表面的溫度值和所述輻射能接收器的溫度值進(jìn)行收集、顯示并傳輸出去； 集熱板控制裝置，其輸入端與所述現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置連接，輸出端與所述導(dǎo)向集熱板連接，將接收到的所述現(xiàn)場(chǎng)儀表顯示及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳裝置的數(shù)值信號(hào)進(jìn)行分析，并對(duì)所述導(dǎo)向集熱板的角度和位置進(jìn)行控制； 高位水箱，通過(guò)低溫循環(huán)管與所述輻射能接收器的進(jìn)水口連通，通過(guò)高溫循環(huán)管與所述輻射能接收器的出水口連通，在低溫循環(huán)管和高溫循環(huán)管上均設(shè)置有電磁閥，且在低溫循環(huán)管和高溫循環(huán)管上均設(shè)置有溫度傳感器； 循環(huán)電氣控制裝置，其輸入端通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置分別與所述低溫循環(huán)管上的溫度傳感器和所述高溫循環(huán)管上的溫度傳感器連接，其輸出端分別與低溫循環(huán)管上的電磁閥和高溫循環(huán)管上的電磁閥連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，在所述高位水箱的靠近所述低溫循環(huán)管的一側(cè)的上部設(shè)置有冷水補(bǔ)水管，在所述高位水箱的靠近所述高溫循環(huán)管的一側(cè)的下部設(shè)置有用戶供水管； 在所述冷水補(bǔ)水管上設(shè)置有電磁閥和溫度傳感器，所述冷水補(bǔ)水管上的電磁閥與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸出端連接，所述冷水補(bǔ)水管上的溫度傳感器通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸入端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，在所述用戶供水管上設(shè)置有電磁閥和溫度傳感器，所述用戶供水管上的電磁閥與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸出端連接，所述用戶供水管上的溫度傳感器通過(guò)循環(huán)水路數(shù)據(jù)顯示及遠(yuǎn)傳裝置與所述循環(huán)電氣控制裝置的輸入端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向集熱板設(shè)置為弧形板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于回轉(zhuǎn)式石灰窯的窯體熱輻射保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于，在所述導(dǎo)向集熱板的遠(yuǎn)離所述窯體的外側(cè)面上設(shè)置保溫層。
【文檔編號(hào)】C04B2/10GK205501130SQ201620029227
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】宋軍保, 宋海玉, 郭黎明, 馮章, 馮一章, 劉中勝, 張濤濤
【申請(qǐng)人】博廣熱能股份有限公司