一種硝酸提純裝置的制造方法
【專利摘要】一種硝酸提純裝置，包括精餾罐、反應釜、配水罐和過濾器；精餾罐上端連有入料管，入料管的一端連接在精餾罐上，另一端連接在儲料器上，精餾罐的下方安裝有第一引流管，第一引流管連通精餾罐與反應釜，第一引流管的上端安裝有第一控制閥門，反應釜的下端安裝有第二引流管，第二引流管連通反應釜與配水罐，配水罐的上方連接有入水管。本實用新型通過控制器，可以實現(xiàn)對各個泵以及控制閥門的控制，從而能根據(jù)不同需求，控制原料的流動速度、原料的流量和超純水的流量，還可以控制原料與超純水的配比，從而實現(xiàn)自動控制的目的。并且，本實用新型通過自動控制，能實現(xiàn)自動精確的配比，還能減少工人的工作量，降低制造成本。
【專利說明】
一種硝酸提純裝置
技術(shù)領域
[0001]本實用新型涉及一種化學裝置，特別是一種硝酸提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]硝酸是三大強酸之一，具有強腐蝕性和強氧化性。硝酸是硝酸鹽和硝酸酯的原料，因而可以被用來制取如硝酸銨、硝酸鉀等硝酸鹽類氮肥;硝酸也可以被用來制取含硝基或硝酸酯類的炸藥，因此，硝酸被廣泛地應用于農(nóng)業(yè)、軍事等領域。
[0003]隨著社會的發(fā)展，集成電路行業(yè)發(fā)展迅猛，在極大規(guī)模的集成電路中，硝酸是必備試劑。但是，在極大規(guī)模的集成電路中，必須要使用超高純度的硝酸。目前我國的純硝酸制備方法所制造出來的硝酸純度并不高，難以滿足需求。
[0004]為了解決以上的問題，文獻CN 104163405 A公開了一種超高純硝酸的制備方法，具體則包括以下四個步驟:1、將電子級硝酸通過精餾;2、將步驟I得到的餾分通過反應釜，在反應釜中設有氨氣，從而去除餾分中含有的二氧化氮；3、將步驟2的產(chǎn)物放入到混配罐中，再配以適量的超純水;4、過濾。
[0005]要實現(xiàn)文獻CN 104163405 A所提出的方法，必須要有硝酸提純裝置。并且，在該方法中所述的步驟3中，需要合理配備硝酸與超純水的比率，這些如果采用人工操作的方式，則可能使得配備比不合適而導致最后的成品難以滿足要求的現(xiàn)象，并且還會使工人工作量加大，制造成本過高。
[0006]因此，有必要設計一種自動的硝酸提純裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的是，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種硝酸提純裝置，它能夠自動對硝酸和超純水進行配備，從而減少工人的工作量，降低制造成本。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種硝酸提純裝置，包括精餾罐、反應釜、配水罐和過濾器;精餾罐上端連有入料管，入料管的一端連接在精餾罐上，另一端連接在儲料器上，精餾罐的下方安裝有第一引流管，第一引流管連通精餾罐與反應釜，第一引流管的上端安裝有第一控制閥門，反應釜的下端安裝有第二引流管，第二引流管連通反應釜與配水罐，配水罐的上方連接有入水管，入水管的一端連接在配水罐上，另一端連接在儲水器中，配水罐的下方設有第三引流管，配水罐通過第三引流管與過濾器連通;入料管與儲料器的連接處設有第二控制閥門，入水管與儲水器的連接處設有第三控制閥門；第一控制閥門、第二控制閥門和第三控制閥門分別通過線纜與控制器控制連接。
[0009]進一步地，所述儲料器內(nèi)設有用于輸送原料的第一栗，第一栗的輸出口與入料管連接。
[0010]進一步地，所述儲水器內(nèi)設有用于輸送超純水的第二栗，第二栗的輸出口與入水管連接。
[0011]進一步地，所述第一栗與第二栗分別通過線纜與控制器控制連接。
[0012]進一步地，該硝酸提純裝置還包括成品存儲器，成品儲存器通過第四引流管與過濾器連通。
[0013]進一步地，所述控制器為嵌入式芯片或帶單片機的集成模塊。
[0014]進一步地，所述嵌入式芯片為AVR、DSP或51單片機，所述集成模塊為PLC控制模塊。
[0015]本實用新型的原理及使用方法為:將原料(電子級硝酸)放入到儲料器中，在要開始送原料時，控制器控制第二控制閥門打開，同時控制第一栗運行，使原料從儲料器中運輸，當達到一定流量時，控制器關(guān)閉第二控制閥門和第一栗;原料通過入流管流入到精餾罐中，在精餾罐中精餾后，再通過控制器控制第一控制閥門打開，將精餾后的原料通過第一引流管流入到反應釜中，在反應釜中發(fā)生反應，然后通過第二引流管流入到配水罐中；此時，通過控制器打開第二栗和第三控制閥門，根據(jù)原料的流量控制超純水的流量，使純水通過入水管從儲水器中流入到配水罐中進行配水;之后，原料通過第三引流管流入到過濾器中過濾，最后，再通過第四引流管流入到成品儲存器中，從而形成成品。
[0016]本實用新型一種旋轉(zhuǎn)升降式顯示器的有益效果:本實用新型通過控制器，可以實現(xiàn)對各個栗以及控制閥門的控制，從而能根據(jù)不同需求，控制原料的流動速度、原料的流量和超純水的流量，還可以控制原料與超純水的配比，從而實現(xiàn)自動控制的目的。并且，本實用新型通過自動控制，能實現(xiàn)自動精確的配比，還能減少工人的工作量，降低制造成本。
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)作進一步描述。
【附圖說明】
[0018]圖1一為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1一精餾罐，2—反應釜，3—配水罐，4一過濾器，5—入料管，6—儲料器，7 —第一引流管，8—第一控制閥門，9一第二引流管，10—入水管，11 一儲水器，12—第三引流管，13 —第二控制閥門，14一第三控制閥門，15 —控制器，16 —第一栗，17 —第二栗，18 —成品存儲器，19 一第四引流管。
【具體實施方式】
[0020]如圖所示，一種硝酸提純裝置，包括精餾罐1、反應釜2、配水罐3和過濾器4;精餾罐I上端連有入料管5，入料管5的一端連接在精餾罐I上，另一端連接在儲料器6上，精餾罐I的下方安裝有第一引流管7，第一引流管7連通精餾罐I與反應釜2，第一引流管7的上端安裝有第一控制閥門8，反應釜2的下端安裝有第二引流管9，第二引流管9連通反應釜2與配水罐3，配水罐3的上方連接有入水管10，入水管10的一端連接在配水罐3上，另一端連接在儲水器11中，配水罐3的下方設有第三引流管12，配水罐3通過第三引流管12與過濾器4連通;入料管5與儲料器6的連接處設有第二控制閥門13，入水管10與儲水器11的連接處設有第三控制閥門14;第一控制閥門8、第二控制閥門13和第三控制閥門14分別通過線纜與控制器15控制連接。
[0021]進一步地，所述儲料器6內(nèi)設有用于輸送原料的第一栗16，第一栗16的輸出口與入料管5連接。
[0022]進一步地，所述儲水器11內(nèi)設有用于輸送超純水的第二栗17，第二栗17的輸出口與入水管1連接。
[0023]進一步地，所述第一栗16與第二栗17分別通過線纜與控制器15控制連接。
[0024]進一步地，該硝酸提純裝置還包括成品存儲器18，成品儲存器18通過第四引流管19與過濾器4連通。
[0025]優(yōu)選的，所述控制器15為帶單片機的集成模塊。
[0026]優(yōu)選的，所述集成模塊為PLC控制模塊。
[0027]顯然，本領域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種硝酸提純裝置，其特征在于:包括精餾罐、反應釜、配水罐和過濾器;精餾罐上端連有入料管，入料管的一端連接在精餾罐上，另一端連接在儲料器上，精餾罐的下方安裝有第一引流管，第一引流管連通精餾罐與反應釜，第一引流管的上端安裝有第一控制閥門，反應釜的下端安裝有第二引流管，第二引流管連通反應釜與配水罐，配水罐的上方連接有入水管，入水管的一端連接在配水罐上，另一端連接在儲水器中，配水罐的下方設有第三引流管，配水罐通過第三引流管與過濾器連通;入料管與儲料器的連接處設有第二控制閥門，入水管與儲水器的連接處設有第三控制閥門；第一控制閥門、第二控制閥門和第三控制閥門分別通過線纜與控制器控制連接。2.如權(quán)利要求1所述的硝酸提純裝置，其特征在于:所述儲料器內(nèi)設有用于輸送原料的第一栗，第一栗的輸出口與入料管連接。3.如權(quán)利要求2所述的硝酸提純裝置，其特征在于:所述儲水器內(nèi)設有用于輸送超純水的第二栗，第二栗的輸出口與入水管連接。4.如權(quán)利要求3所述的硝酸提純裝置，其特征在于:所述第一栗與第二栗分別通過線纜與控制器控制連接。5.如權(quán)利要求1所述的硝酸提純裝置，其特征在于:還包括成品存儲器，成品儲存器通過第四引流管與過濾器連通。6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的硝酸提純裝置，其特征在于:所述控制器為嵌入式芯片或帶單片機的集成模塊。7.如權(quán)利要求6所述的硝酸提純裝置，其特征在于:所述嵌入式芯片為AVR、DSP或51單片機，所述集成模塊為PLC控制模塊。
【文檔編號】C01B21/46GK205527755SQ201620134834
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】羅湘林
【申請人】衡陽市凱信化工試劑股份有限公司