一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體，所述機(jī)構(gòu)本體的左側(cè)中部和右側(cè)中部均固定安裝有第一傳送帶，所述第一傳送帶的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的右側(cè)下方設(shè)置有第二滾筒，所述第二滾筒的上方設(shè)置有第三滾筒，所述第一傳送帶的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有第四滾筒，所述機(jī)構(gòu)本體的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有限位滾筒，此玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，通過加入傳送帶式的擠壓裝置，對(duì)玻璃管進(jìn)行拉伸，同時(shí)通過限位滾筒對(duì)玻璃管的寬度進(jìn)行限制，并通過打磨裝置，對(duì)玻璃管進(jìn)行微調(diào)，增加玻璃管制作的合格率，避免造成材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)力。
【專利說明】
一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及二極管玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，發(fā)光二極管也逐漸走進(jìn)人們的視野，二極管的外層往往伴隨著一層玻璃管罩，而這些玻璃管罩往往更具型號(hào)的不同，其管徑粗細(xì)也大不相同，當(dāng)管徑過粗時(shí)，則需要將其拉伸至合格的規(guī)格，為此，我們提出一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，以解決上述提出問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體，所述機(jī)構(gòu)本體的左側(cè)中部和右側(cè)中部均固定安裝有第一傳送帶，所述第一傳送帶的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第一滾筒，所述第一滾筒的右側(cè)下方設(shè)置有第二滾筒，所述第二滾筒的上方設(shè)置有第三滾筒，所述第一傳送帶的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有第四滾筒，所述機(jī)構(gòu)本體的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝平臺(tái)，所述安裝平臺(tái)的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有限位滾筒，所述限位滾筒的外側(cè)固定安裝有打磨裝置，所述第一傳送帶的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二傳送帶，且之間留有間隙，所述機(jī)構(gòu)本體和安裝平臺(tái)的下方均設(shè)置有支架。
[0005]優(yōu)選的，所述第二傳送帶的第二滾筒與固定板螺紋連接。
[0006]優(yōu)選的，所述限位滾筒為圓柱體，且下端設(shè)置有與安裝平臺(tái)固定連接的凸體。
[0007]優(yōu)選的，所述打磨裝置為橫向圓臺(tái)，且兩個(gè)一組對(duì)稱安裝。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:此玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，通過加入傳送帶式的擠壓裝置，對(duì)玻璃管進(jìn)行拉伸，同時(shí)通過限位滾筒對(duì)玻璃管的寬度進(jìn)行限制，并通過打磨裝置，對(duì)玻璃管進(jìn)行微調(diào)，增加玻璃管制作的合格率，避免造成材料浪費(fèi)，提高生產(chǎn)力。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[00?0]圖2為本實(shí)用新型的左側(cè)不意圖。
[0011]圖中:I機(jī)構(gòu)本體、2第一傳送帶、21第一滾筒、22第二滾筒、23第三滾筒、24第四滾筒、3安裝平臺(tái)、4限位滾筒、5打磨裝置、6第二傳送帶、7支架、8固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體I，所述機(jī)構(gòu)本體I的左側(cè)中部和右側(cè)中部均固定安裝有第一傳送帶2，所述第一傳送帶2的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第一滾筒21，所述第一滾筒21的右側(cè)下方設(shè)置有第二滾筒22，所述第二滾筒22的上方設(shè)置有第三滾筒23，所述第一傳送帶2的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有第四滾筒24，所述機(jī)構(gòu)本體I的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝平臺(tái)3，所述安裝平臺(tái)3的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有限位滾筒4，所述限位滾筒4的外側(cè)固定安裝有打磨裝置5，所述第一傳送帶2的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二傳送帶6，且之間留有間隙，所述機(jī)構(gòu)本體I和安裝平臺(tái)3的下方均設(shè)置有支架7，所述第二傳送帶6的第二滾筒22與固定板8螺紋連接，所述限位滾筒4為圓柱體，且下端設(shè)置有與安裝平臺(tái)3固定連接的凹槽，所述打磨裝置5為橫向圓臺(tái)，且兩個(gè)一組對(duì)稱安裝。
[0014]工作原理:當(dāng)需要將玻璃管進(jìn)行拉伸時(shí)，先經(jīng)過打磨裝置5進(jìn)行打磨，然后經(jīng)過限位滾筒7進(jìn)行寬度的確認(rèn)，再經(jīng)由第一傳送帶2和第二傳送帶6之間的間隙進(jìn)行擠壓拉伸，拉伸后的玻璃管通過機(jī)構(gòu)本體I另一側(cè)的限位滾筒4送出，再次進(jìn)過打磨裝置5進(jìn)行微調(diào)整，提高玻璃管的成品率，避免造成浪費(fèi)。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，包括機(jī)構(gòu)本體(I)，其特征在于:所述機(jī)構(gòu)本體(I)的左側(cè)中部和右側(cè)中部均固定安裝有第一傳送帶(2)，所述第一傳送帶(2)的內(nèi)部左側(cè)固定安裝有第一滾筒(21)，所述第一滾筒(21)的右側(cè)下方設(shè)置有第二滾筒(22)，所述第二滾筒(22)的上方設(shè)置有第三滾筒(23)，所述第一傳送帶(2)的內(nèi)部右側(cè)設(shè)置有第四滾筒(24)，所述機(jī)構(gòu)本體(I)的左右兩側(cè)均設(shè)置有安裝平臺(tái)(3)，所述安裝平臺(tái)(3)的內(nèi)側(cè)上方固定安裝有限位滾筒(4)，所述限位滾筒(4)的外側(cè)固定安裝有打磨裝置(5)，所述第一傳送帶(2)的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二傳送帶(6)，且之間留有間隙，所述機(jī)構(gòu)本體(I)和安裝平臺(tái)(3)的下方均設(shè)置有支架⑴。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第二傳送帶(6)的第二滾筒(22)與固定板(8)螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述限位滾筒(4)為圓柱體，且下端設(shè)置有與安裝平臺(tái)(3)固定連接的凸體。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃管拉伸機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述打磨裝置(5)為橫向圓臺(tái)，且兩個(gè)一組對(duì)稱安裝。
【文檔編號(hào)】C03B23/047GK205528405SQ201620293343
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】張建軍
【申請(qǐng)人】江蘇建達(dá)恩電子科技有限公司