一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架的制作方法
【專利摘要】一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，涉及焊槍支架裝置。它包括底座、豎桿及橫桿，所述豎桿固定設(shè)置于所述底座上，所述豎桿上設(shè)有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫桿上設(shè)有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊、伺服電機(jī)、滾輪，所述滑塊與所述伺服電機(jī)固定連接，所述滾輪固定連接于所述伺服電機(jī)的輸出軸上，且所述滾輪與所述豎桿嚙合，所述滑塊與所述橫桿固定連接，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有一滑管，所述滑管的端部固定連接有一焊槍套管，所述焊槍套管上螺紋連接有定位螺栓。本實(shí)用新型通過第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)快速移動(dòng)焊槍，工作效率高，定位準(zhǔn)確，保證了焊接質(zhì)量。
【專利說明】
一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及焊槍支架裝置，尤其是一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的陶瓷缸體根據(jù)需求，其長(zhǎng)度必須通過焊接加長(zhǎng)，而與缸體連接的法蘭等也需要通過焊接連接?，F(xiàn)有的焊接方式大部分是操作人員手持焊槍對(duì)焊接部位進(jìn)行焊接，由于操作人員手持焊槍不穩(wěn)定，而使得焊接點(diǎn)不穩(wěn)定，因此易出現(xiàn)位置偏差，以及焊接部位的氣孔增多，焊縫也會(huì)出現(xiàn)厚薄不均勻的情況，影響了焊接質(zhì)量。同時(shí)現(xiàn)有市場(chǎng)中也研發(fā)設(shè)計(jì)出為了固定和移動(dòng)焊槍的支架，但是此類支架也是通過人員進(jìn)行手動(dòng)操作調(diào)節(jié)的，移動(dòng)焊槍的位置極不方便，焊槍定位也不夠準(zhǔn)確，且影響工作效率，耗時(shí)耗力，影響焊接質(zhì)量的同時(shí)也影響了生產(chǎn)工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，代替現(xiàn)有的人員手持焊槍的焊接方式，同時(shí)解決了現(xiàn)有市場(chǎng)中的焊槍支架的不足，通過第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)快速移動(dòng)焊槍，工作效率高，定位準(zhǔn)確，保證了焊接質(zhì)量。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，它包括底座、豎桿及橫桿，所述豎桿固定設(shè)置于所述底座上，所述豎桿上設(shè)有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述橫桿上設(shè)有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑塊、伺服電機(jī)、滾輪，所述滑塊與所述伺服電機(jī)固定連接，所述滾輪固定連接于所述伺服電機(jī)的輸出軸上，且所述滾輪與所述豎桿嚙合，所述滑塊與所述橫桿固定連接，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接有一滑管，所述滑管的端部固定連接有一焊槍套管，所述焊槍套管上螺紋連接有定位螺栓。
[0005]優(yōu)選的，所述滾輪上套設(shè)有膠套。
[0006]優(yōu)選的，所述滾輪為膠質(zhì)輪。
[0007]優(yōu)選的，它還包括控制臺(tái)，所述控制臺(tái)分別與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接。
[0008]優(yōu)選的，它還包括電源，所述電源分別與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)及所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)電性連接。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型通過第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的配合設(shè)置，使得焊槍可以沿著豎桿與橫桿的方向移動(dòng)，且第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)均是通過伺服電機(jī)帶動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)快速，定位準(zhǔn)確，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題與不足，提高了工件焊接質(zhì)量，提高了工作效率，省時(shí)省力，生產(chǎn)自動(dòng)化，節(jié)省了時(shí)間和人力成本。
[0011]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，合理穩(wěn)定，易于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)。
[0012]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)巧妙，適于在焊接領(lǐng)域中廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型提供的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架的使用狀態(tài)示意圖。
[0015]其中底座1、豎桿2、橫桿3、第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5、滑管6、焊槍套管7、定位螺栓8、焊槍9、工件1、滑塊4-1、伺服電機(jī)4-2、輸出軸4-3、滾輪4_4、膠套4_5。
【具體實(shí)施方式】
[0016]這里需要說明的是，所述方位詞左、右、上、下均是以圖1所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請(qǐng)所請(qǐng)求的保護(hù)范圍。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1和圖2所示，一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，它包括底座1、豎桿2及橫桿3，所述豎桿2固定設(shè)置于所述底座I上，所述豎桿2上設(shè)有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4，所述橫桿3上設(shè)有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括滑塊4-1、伺服電機(jī)4-2、滾輪4-4，所述滑塊4-1與所述伺服電機(jī)4-2固定連接，所述滾輪4-4固定連接于所述伺服電機(jī)4-2的輸出軸4-3上，且所述滾輪4-4與所述豎桿2嚙合，所述滑塊4-1與所述橫桿3固定連接，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5固定連接有一滑管6，所述滑管6的端部固定連接有一焊槍套管7，所述焊槍套管7上螺紋連接有定位螺栓8，焊槍9設(shè)于焊槍套管7中，通過定位螺栓8對(duì)焊槍9進(jìn)行夾緊定位，并通過第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5，焊槍9可以沿著豎桿2與橫桿3的方向移動(dòng)，且第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5均是通過伺服電機(jī)4-2帶動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)快速，定位準(zhǔn)確，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題與不足，提高了工件10的焊接質(zhì)量，提高了工作效率，省時(shí)省力，生產(chǎn)自動(dòng)化，節(jié)省了時(shí)間和人力成本。
[0019 ]如圖1和圖2所示，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述滾輪4-4上套設(shè)有膠套4-5，增大滾輪4-4與豎桿2之間的摩擦力，使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，定位更加準(zhǔn)確，且所述滾輪4-4為膠質(zhì)輪，增大滾輪4-4的彈性，進(jìn)而增大摩擦力，使得其使用壽命更長(zhǎng)，不易損壞。
[0020]如圖1和圖2所示，在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型實(shí)施例還包括控制臺(tái)(圖中未示)和電源(圖中未示)，所述控制臺(tái)及電源分別與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4及所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5電性連接，電源提供充足電力支持，控制臺(tái)可以控制第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4及第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5的行程開關(guān)及滑動(dòng)位置，進(jìn)而控制了焊槍9的移動(dòng)位置，控制精確，定位調(diào)節(jié)功能自動(dòng)化，使用方便。
[0021 ] 工作原理
[0022]結(jié)合圖1和圖2說明本實(shí)用新型的工作原理，本實(shí)用新型通過將第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在豎桿2上，且滾輪4-4與豎桿2嚙合，進(jìn)而私服電機(jī)4-2帶動(dòng)滾輪4-4沿著豎桿2滾動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊4-1沿著豎桿2上下移動(dòng)，同時(shí)滾輪4-4為膠質(zhì)輪，且其上套有膠套4-5，并通過安裝使得滾輪4-4與豎桿之間的摩擦力就很大，進(jìn)而支撐滑塊4-1上固定連接的橫桿3以及橫桿3上的部件的重力，同理，第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5帶動(dòng)滑管6沿著橫桿3左右移動(dòng)，滑管6的端部還固定連接焊槍套管7，焊槍9通過定位螺栓8固定于焊槍套管7中，進(jìn)而第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4使得焊槍9可以沿著豎桿2上下移動(dòng)，同時(shí)還可以通過第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5沿著橫桿3左右移動(dòng)，并且通過控制臺(tái)控制第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)4與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)5的行程開關(guān)及滑動(dòng)位置，進(jìn)而本實(shí)用新型代替了人員手動(dòng)操作，提高了工件10的焊接質(zhì)量，且通過電動(dòng)控制代替手動(dòng)操作，定位更加精準(zhǔn)，移動(dòng)焊槍9的位置更加快速，提高工作效率，使得生產(chǎn)自動(dòng)化，節(jié)省時(shí)間和人力成本，且延長(zhǎng)了身纏設(shè)備的使用壽命，適于在市場(chǎng)中廣泛推廣應(yīng)用。
[0023]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，其特征在于:它包括底座(I)、豎桿(2)及橫桿(3)，所述豎桿(2)固定設(shè)置于所述底座(I)上，所述豎桿(2)上設(shè)有第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述橫桿(3)上設(shè)有第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)與第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)結(jié)構(gòu)相同，所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)⑷包括滑塊(4-1)、伺服電機(jī)(4-2)、滾輪(4-4)，所述滑塊(4-1)與所述伺服電機(jī)(4-2)固定連接，所述滾輪(4-4)固定連接于所述伺服電機(jī)(4-2)的輸出軸(4-3)上，且所述滾輪(4-4)與所述豎桿(2)嚙合，所述滑塊(4-1)與所述橫桿(3)固定連接，所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)固定連接有一滑管(6)，所述滑管(6)的端部固定連接有一焊槍套管(7)，所述焊槍套管(7)上螺紋連接有定位螺栓(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，其特征在于:所述滾輪(4-4)上套設(shè)有膠套(4-5)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，其特征在于:所述滾輪(4-4)為膠質(zhì)輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，其特征在于:它還包括控制臺(tái)，所述控制臺(tái)分別與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)及所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)陶瓷缸體焊接用快速移動(dòng)定位焊槍架，其特征在于:它還包括電源，所述電源分別與所述第一滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)及所述第二滑動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)電性連接。
【文檔編號(hào)】C04B37/00GK205616802SQ201620298085
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】沈艷, 徐亞娟
【申請(qǐng)人】常州兆邦液壓成套設(shè)備有限公司