用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐的制作方法
【專利摘要】一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,包括由脫酸爐混合段、脫酸爐加熱段及脫酸爐連接段組成的爐體,脫酸爐混合段與脫酸爐加熱段之間通過(guò)脫酸爐連接段連接,脫酸爐加熱段頂部安裝有電加熱管,脫酸爐加熱段一側(cè)設(shè)有有進(jìn)料口,脫酸爐加熱段下部縱截面為梯形并與脫酸爐連接段連通,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段外側(cè)套設(shè)有加熱夾套,脫酸爐連接段與脫酸爐混合段之間設(shè)置有氣流分散孔板,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯陶瓷層,脫酸爐混合段設(shè)有混合氣進(jìn)氣口,其下部與排渣裝置連通。本實(shí)用新型提供的用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,可以解決現(xiàn)有白炭黑脫酸過(guò)程中遇到的設(shè)備腐蝕、產(chǎn)品雜質(zhì)等問(wèn)題,延長(zhǎng)開車時(shí)間,降低成本。
【專利說(shuō)明】
用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于納米粉末材料的粉體脫酸裝置,尤其是一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在氣相法白炭黑生產(chǎn)中,脫酸爐是產(chǎn)品進(jìn)入包裝前極其重要的環(huán)節(jié)之一,脫酸效果不好會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品PH值不高,容易造成包裝袋損壞,且影響產(chǎn)品品質(zhì)。目前,對(duì)于氣相白炭黑脫酸爐的選材雖然確定為鈦材,但由于在脫酸過(guò)程中,混合氣體多為蒸汽、空氣、氮?dú)獾龋羝M(jìn)入脫酸爐后部分蒸汽冷凝,在脫酸爐底部低溫區(qū)冷凝的蒸汽會(huì)吸附白炭黑形成結(jié)垢層,由于此結(jié)垢層總含有鹽酸等腐蝕成分,此結(jié)垢層長(zhǎng)期附著在鈦設(shè)備上會(huì)腐蝕鈦設(shè)備,并產(chǎn)生雜質(zhì),嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起鈦設(shè)備穿孔。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,可以解決現(xiàn)有白炭黑脫酸過(guò)程中遇到的設(shè)備腐蝕、產(chǎn)品雜質(zhì)等問(wèn)題,延長(zhǎng)開車時(shí)間,降低成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,包括由脫酸爐混合段、脫酸爐加熱段及脫酸爐連接段組成的爐體,脫酸爐混合段與脫酸爐加熱段之間通過(guò)脫酸爐連接段連接,
[0005]脫酸爐加熱段頂部安裝有電加熱管,脫酸爐加熱段一側(cè)設(shè)有有進(jìn)料口,脫酸爐加熱段下部縱截面為梯形并與脫酸爐連接段連通,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段外側(cè)套設(shè)有加熱夾套,脫酸爐連接段與脫酸爐混合段之間設(shè)置有氣流分散孔板,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯陶瓷層,脫酸爐混合段設(shè)有混合氣進(jìn)氣口,其下部與排渣裝置連通。
[0006]脫酸爐連接段與脫酸爐混合段之間通過(guò)法蘭連接。
[0007]氣流分散孔板為鈦板。
[0008]排渣裝置中,帶玻璃鋼球閥的排渣管與脫酸爐混合段下部連通。
[0009]本實(shí)用新型提供的用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,有益效果如下:
[0010]1、使用內(nèi)襯陶瓷層的連接段,在設(shè)備低溫區(qū)結(jié)構(gòu)表面形成保護(hù)層,避免設(shè)備腐蝕后形成雜質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品,影響產(chǎn)品質(zhì)量,避免設(shè)備穿孔,延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間,降低成本。
[0011]2.選用鈦材作為氣流分散孔板,有效避免酸腐蝕,減少產(chǎn)品雜質(zhì)引入,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0012]3.選用加熱夾套對(duì)混合段及連接段加熱或升溫,避免混合氣中蒸汽遇冷冷凝成液滴,形成酸性結(jié)垢層腐蝕設(shè)備。
[0013]4.選取玻璃鋼球閥作為排渣料出口閥門,減少雜質(zhì)引入。
[0014]可以解決現(xiàn)有白炭黑脫酸過(guò)程中遇到的設(shè)備腐蝕、產(chǎn)品雜質(zhì)等問(wèn)題,延長(zhǎng)開車時(shí)間,降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0017]圖2為本實(shí)用新型氣流分散孔板的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1和圖2所示,一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,包括由脫酸爐混合段11、脫酸爐加熱段10及脫酸爐連接段12組成的爐體,脫酸爐混合段11與脫酸爐加熱段10之間通過(guò)脫酸爐連接段12連接,
[0019]脫酸爐加熱段10頂部安裝有電加熱管I,脫酸爐加熱段10—側(cè)設(shè)有有進(jìn)料口2,脫酸爐加熱段下部縱截面為梯形并與脫酸爐連接段12連通,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段12外側(cè)套設(shè)有加熱夾套3,脫酸爐連接段12與脫酸爐混合段11之間設(shè)置有氣流分散孔板6,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段12內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯陶瓷層4,脫酸爐混合段11設(shè)有混合氣進(jìn)氣口 7,其下部與排渣裝置連通。
[0020]脫酸爐連接段12與脫酸爐混合段11之間通過(guò)法蘭5連接。
[0021]氣流分散孔板6為鈦板。
[0022]排渣裝置中,帶玻璃鋼球閥8的排渣管9與脫酸爐混合段下部連通。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:
[0024]混合氣體通過(guò)混合氣進(jìn)氣口 7進(jìn)入到脫酸爐混合段11,通過(guò)加熱夾套(3)對(duì)脫酸爐混合段11及脫酸爐連接段12進(jìn)行加熱后,通過(guò)氣流分散孔板6分散后上升至脫酸爐連接段12,脫酸爐連接段12內(nèi)的內(nèi)襯陶瓷層4,能有效避免連接段腐蝕后引入雜質(zhì)或連接段穿孔,混合氣體在脫酸爐連接段12與通過(guò)脫酸爐加熱段10的進(jìn)料口 2進(jìn)入的氣相白炭黑接觸后上升至脫酸爐加熱段1,在電加熱管I加熱下對(duì)物料進(jìn)行脫酸。
[0025]以上所述,僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,本實(shí)用新型還可以有其他替換方式,例如:根據(jù)實(shí)際情況,擴(kuò)大內(nèi)襯陶瓷層4至脫酸爐混合段11,氣流分散孔板6更換材質(zhì)為陶瓷或其他耐腐蝕材質(zhì),加熱夾套3更換為盤管或電加熱管,加熱夾套3內(nèi)加熱介質(zhì)采用高壓蒸汽或?qū)嵊偷?。上述替換方式都不違背本實(shí)用新型基本原理和改進(jìn),均應(yīng)視落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,包括由脫酸爐混合段(U)、脫酸爐加熱段(10)及脫酸爐連接段(12)組成的爐體,脫酸爐混合段(11)與脫酸爐加熱段(10)之間通過(guò)脫酸爐連接段(12)連接,其特征在于: 脫酸爐加熱段(10)頂部安裝有電加熱管(I),脫酸爐加熱段(10)—側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(2),脫酸爐加熱段下部縱截面為梯形并與脫酸爐連接段(12)連通,脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段(12)外側(cè)套設(shè)有加熱夾套(3),脫酸爐連接段(12)與脫酸爐混合段(11)之間設(shè)置有氣流分散孔板(6),脫酸爐加熱段下部及脫酸爐連接段(12)內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)襯陶瓷層(4),脫酸爐混合段(11)設(shè)有混合氣進(jìn)氣口(7),其下部與排渣裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,其特征在于:脫酸爐連接段(12)與脫酸爐混合段(11)之間通過(guò)法蘭(5)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,其特征在于:氣流分散孔板(6)為鈦板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于氣相法白炭黑生產(chǎn)的脫酸爐,其特征在于:排渣裝置中,帶玻璃鋼球閥(8)的排渣管(9)與脫酸爐混合段下部連通。
【文檔編號(hào)】C01B33/12GK205662325SQ201620494784
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月27日
【發(fā)明人】胡丹, 王成剛, 黃瀟, 李政法, 孫東俊, 馬俊
【申請(qǐng)人】宜昌匯富硅材料有限公司