可拆卸式壓延玻璃用過渡輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥，包括左軸頭、輥體及右軸頭，左軸頭包括第一主動旋轉(zhuǎn)部及第一從動旋轉(zhuǎn)部，第一延伸部凸起設(shè)置，第一延伸部設(shè)置第一通孔，右軸頭包括第二主動旋轉(zhuǎn)部及第二從動旋轉(zhuǎn)部，第二延伸部凸起設(shè)置，第二延伸部設(shè)置第二通孔，輥體一側(cè)設(shè)置第三通孔，輥體另一側(cè)設(shè)置第四通孔，第一螺桿穿過第一通孔及第三通孔并與其螺紋連接，第二螺桿穿過第二通孔及第四通孔并于其螺紋連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能強大、操作方便，可批量生產(chǎn)，具有極高的商業(yè)價值。
【專利說明】
可拆卸式壓延玻璃用過渡輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥。
【背景技術(shù)】
[0002]壓延玻璃又叫壓花玻璃，這種玻璃制成后具有透光不透明的特點，可使光線變得柔和，同時具有保護隱私以及美化裝飾的作用，而商家往往采用一種壓延機來制作這種壓花玻璃。
[0003]壓延機將熔融的玻璃液壓延成形為玻璃帶，通過過渡輥臺的過渡輥將玻璃帶向前輸送，并將玻璃帶降到合適的溫度后輸送入退火窯。由于玻璃液在壓延成玻璃帶的過程中溫度較高，玻璃帶在過渡輥區(qū)域的溫度大約750°C?800 °C之間。因此要求過渡輥能耐高溫，且過渡輥要能在高溫環(huán)境下運轉(zhuǎn)要平穩(wěn)。
[0004]為了在高溫下使過渡輥能平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，過渡輥兩端采用耐高溫的滑動軸承，輥體采用耐熱鋼。由于采用滑動軸承，要求過渡輥的軸頭裝軸承處能耐磨，因此要求軸頭進行提高表面硬度熱處理。高溫環(huán)境會加劇軸頭的磨損，一當軸頭磨損過渡輥就會運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，就需要更換新的過渡輥，給正常的工作帶來了很大的不便。
[0005]而目前，并沒有一種能夠解決這些問題的過渡輥。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型的目的是提供一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥，包括左軸頭、輥體以及右軸頭，沿所述輥體長度方向的兩個端部分別連接所述左軸頭以及所述右軸頭，所述左軸頭包括第一主動旋轉(zhuǎn)部以及第一從動旋轉(zhuǎn)部，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部連接所述第一從動旋轉(zhuǎn)部，第一延伸部沿所述第一從動旋轉(zhuǎn)部的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第一延伸部的沿左軸頭軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第一通孔，所述右軸頭包括第二主動旋轉(zhuǎn)部以及第二從動旋轉(zhuǎn)部，所述第二主動旋轉(zhuǎn)部連接所述第二從動旋轉(zhuǎn)部，第二延伸部沿所述第二從動旋轉(zhuǎn)部的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第二延伸部的沿右軸頭軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第二通孔，在所述輥體的一側(cè)設(shè)置有與所述第一通孔相適應的第三通孔，在所述輥體的另一側(cè)設(shè)置有與所述第二通孔相適應的第四通孔，第一螺桿穿過所述第一通孔以及第三通孔并與其螺紋連接，第二螺桿穿過所述第二通孔以及第四通孔并于其螺紋連接。
[0007]優(yōu)選地，所述輥體呈中空圓柱狀，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部伸入所述輥體且所述第一延伸部貼合所述輥體端部設(shè)置，所述第二從動旋轉(zhuǎn)部伸入所述輥體且所述第二延伸部貼合所述輥體端部設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，在所述第一延伸部與所述輥體端部貼合處設(shè)置密封圈，且在所述第二延伸部與所述輥體端部貼合處也設(shè)置密封圈。
[0009]優(yōu)選地，還包括至少四個滑動軸承，兩個所述滑動軸承分別貼合所述第一主動旋轉(zhuǎn)部最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置，兩個所述滑動軸承分別貼合所述第二主動旋轉(zhuǎn)部最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置。
[0010]優(yōu)選地，所述第一延伸部呈圓環(huán)狀凸起。
[0011]優(yōu)選地，所述第一延伸部呈部分環(huán)狀凸起。
[0012]優(yōu)選地，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀與所述第二主動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀相適應，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀相適應。
[0013]優(yōu)選地，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部的橫截面積小于所述第一從動部的橫截面積。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將過渡輥可拆卸的分為了左軸頭、輥體以及右軸頭三部分，使得在更換過渡輥時，只需要更換兩邊軸頭，而不需要全部更換，具體地，具有如下特點:本發(fā)明最大優(yōu)點:1、左軸頭和右軸頭與輥體分開，當軸頭磨損時，只需要更換軸頭而不需要更換整個輥子，降低了使用成本;2、左軸頭和右軸頭為單獨的零件，軸頭可以選擇不同于輥體的材料，以便于提高熱處理后軸頭的表面硬度;3、左軸頭和右軸頭為單獨的零件，軸頭的熱處理更加容易。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、功能強大、操作方便，可批量生產(chǎn)，具有極高的商業(yè)價值。
【附圖說明】
[0015]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0016]圖1示出了本實用新型的【具體實施方式】的，一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了更好的使本實用新型的技術(shù)方案清晰地表示出來，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0018]本實用新型提供了一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥，圖1示出了本實用新型的【具體實施方式】的，一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥的整體結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型將結(jié)合圖1對所述可拆卸式壓延玻璃用過渡輥進行詳細的描述。
[0019]進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述過渡輥可拆卸的被分為了三部分，左軸頭1、輥體2以及右軸頭3，所述左軸頭I與所述右軸頭3的大小、形狀相適應且分別設(shè)置在所述輥體2的長度方向上的兩側(cè)，進一步地，所述左軸頭I以及所述右軸頭3可以半伸入式連接所述輥體2，也可以貼合連接所述輥體2，所述連接方式將在后述的【具體實施方式】中作詳細描述，更為具體地，所述輥體優(yōu)選地采用耐熱鋼制成，而所述左軸頭I以及所述右軸頭3由于需要與后述中的滑動軸承進行摩擦，故需要采用耐磨耐高溫的材料，從而避免了在對過渡輥進行更換的時候造成的材料浪費。
[0020]進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述左軸頭I包括第一主動旋轉(zhuǎn)部11以及第一從動旋轉(zhuǎn)部12，如圖1所示，為了更好的說明所述左軸頭I，根據(jù)左軸頭的動作方式，優(yōu)選地將所述左軸頭I分為了兩個部分，但這并不代表所述左軸頭可拆卸，當然，在其他實施例中，所述左軸頭I也可以拆分為第一主動旋轉(zhuǎn)部11以及第一從動旋轉(zhuǎn)部12兩個獨立的部分，這都不影響本實用新型的技術(shù)方案，相應地，本解釋同樣適用于后述中的右軸頭，在此不予贅述。
[0021]如圖1所述，所述左軸頭I為中空結(jié)構(gòu)，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11以及所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的中空內(nèi)徑大小相同，但所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11以及第一從動旋轉(zhuǎn)部12的外徑大小不同，優(yōu)選地，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的外徑小于第一從動旋轉(zhuǎn)部12的外徑，這些將在后述的【具體實施方式】中作詳細描述，在此不予贅述。
[0022]進一步地，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11連接所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12，第一延伸部13沿所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第一延伸部13的沿左軸頭I軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第一通孔14，所述第一延伸部13起到了固定左軸頭與輥體的作用，在這樣的實施例中，所述第一延伸部13設(shè)置在第一從動旋轉(zhuǎn)部12靠近輥體的一側(cè)但并未設(shè)置在所述第一從動旋轉(zhuǎn)部的端部。進一步地，兩個所述第一通孔14的大小、形狀相適應且在所述第一通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。
[0023]進一步地，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述右軸頭3包括第二主動旋轉(zhuǎn)部31以及第二從動旋轉(zhuǎn)部32，如圖1所示，為了更好的說明所述右軸頭3，根據(jù)右軸頭的動作方式，優(yōu)選地將所述右軸頭3分為了兩個部分，但這并不代表所述右軸頭可拆卸，當然，在其他實施例中，所述右軸頭I也可以拆分為第二主動旋轉(zhuǎn)部31以及第二從動旋轉(zhuǎn)部32兩個獨立的部分，這都不影響本實用新型的技術(shù)方案，在此不予贅述。
[0024]如圖1所述，所述右軸頭3為中空結(jié)構(gòu)，所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31以及所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的中空內(nèi)徑大小相同，但所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31以及第二從動旋轉(zhuǎn)部32的外徑大小不同，優(yōu)選地，所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31的外徑小于第二從動旋轉(zhuǎn)部32的外徑，這些將在后述的【具體實施方式】中作詳細描述，在此不予贅述。
[0025]進一步地，所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31連接所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32，第二延伸部33沿所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第二延伸部33的沿右軸頭3軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第二通孔34，所述第二延伸部33起到了固定右軸頭3與輥體2的作用，在這樣的實施例中，所述第二延伸部33設(shè)置在第二從動旋轉(zhuǎn)部32靠近輥體2的一側(cè)但并未設(shè)置在所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的端部。進一步地，兩個所述第二通孔34的大小、形狀相適應且在所述第二通孔的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋。
[0026]進一步地，在所述輥體2的一側(cè)設(shè)置有與所述第一通孔14相適應的第三通孔21，在所述輥體2的另一側(cè)設(shè)置有與所述第二通孔34相適應的第四通孔22，在這樣的實施例中，應確保當所述輥體2上的第三通孔21與所述第一通孔14的孔徑相重合時，位于輥體2另一側(cè)的第四通孔22與所述第二通孔34的孔徑相重合。更進一步地，所述第三通孔21的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，所述螺紋與所述第一通孔14內(nèi)壁上的螺紋相適應，而在一個特殊的變化例中，可以省略在所述第一通孔內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋，相應地，所述第四通孔22的內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋，所述螺紋與所述第二通孔34內(nèi)壁上的螺紋相適應，相應地，同樣省略在所述第一通孔內(nèi)壁上設(shè)置的螺紋。
[0027]進一步地，第一螺桿23穿過所述第一通孔14以及第三通孔21并與其螺紋連接，第二螺桿24穿過所述第二通孔34以及第四通孔22并于其螺紋連接。如圖1所示，所述第一螺桿23以及所述第二螺桿24用于將所述左軸頭以及所述右軸頭固定于輥體上，在這樣的實施例中，所述第一螺桿23設(shè)置有兩個，所述第二螺桿24設(shè)置有兩個，通過兩個第一螺桿23以及兩個所述第二螺桿24的設(shè)置，可以防止所述左軸頭以及所述右軸頭的松動。
[0028]結(jié)合上述中關(guān)于第一通孔14、第二通孔34、第三通孔21以及第四通孔22設(shè)置螺紋的實施例，本實用新型優(yōu)選地在第一通孔14、第二通孔34、第三通孔21以及第四通孔22上均設(shè)置有螺紋，實現(xiàn)左軸頭、右軸頭與所述輥體之間的緊固定，而在另一個優(yōu)選地實施例中，僅在所述第三通孔21以及第四通孔22上設(shè)置螺紋，通過螺桿，穿過第一通孔以及第二通孔，同樣可以實現(xiàn)左軸頭、右軸頭與所述輥體之間的緊固定，在此不予贅述。
[0029]進一步地，所述輥體2呈中空圓柱狀，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12伸入所述輥體2且所述第一延伸部13貼合所述輥體2端部設(shè)置，所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32伸入所述輥體2且所述第二延伸部33貼合所述輥體2端部設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述輥體2的中空內(nèi)徑的大小與所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的外徑大小相適應，當所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12伸入所述輥體的中空部分的過程中，所述第一延伸部13會逐漸貼合于所述輥體的端部，當所述第一延伸部13貼合所述輥體端部時，通過第一螺桿23將所述左軸頭I固定在所述輥體上。
[0030]進一步地，所述輥體2的中空內(nèi)徑的大小與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的外徑大小相適應，當所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32伸入所述輥體2的中空部分的過程中，所述第二延伸部33會逐漸貼合于所述輥體2的端部，當所述第二延伸部33貼合所述輥體2端部時，通過第二螺桿24將所述右軸頭I固定在所述輥體2上。
[0031]進一步地，在所述第一延伸部13與所述輥體2端部貼合處設(shè)置密封圈25，且在所述第二延伸部33與所述輥體2端部貼合處也設(shè)置密封圈25。如圖1所示，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，左軸頭1、右軸頭3與輥體2的連接端面處裝有密封圈25，在這樣的實施例中，由于過渡輥在正常工作時需要內(nèi)部通水冷卻，所述密封圈25能夠保證左軸頭I和右軸頭3與輥體2之間的密封不漏水，更進一步地，在進行軸頭與所述輥體之間的組裝時，依次按照輥體端部、密封圈、軸頭、螺桿的順序進行組裝，從而增加了所述過渡輥的耐腐蝕性。
[0032]進一步地，所述過渡輥還包括至少四個滑動軸承4，從圖1的角度來看，四個所述滑動軸承4分別設(shè)置在所述過渡輥的四個方向上，進一步地，兩個所述滑動軸承4設(shè)置在左軸頭側(cè)，兩個所述滑動軸承設(shè)置在右軸頭側(cè)，更進一步地，兩個所述滑動軸承4分別貼合所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置，兩個所述滑動軸承4分別貼合所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置。
[0033]在這樣的實施例中，兩個所述滑動軸承4之間的距離即為所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11或者第二主動旋轉(zhuǎn)部31的直徑長度，優(yōu)選地，所述滑動軸承4與所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11以及第二主動旋轉(zhuǎn)部31之間的摩擦力很大，在所述滑動軸承4的帶動下，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11或者第二主動旋轉(zhuǎn)部31旋轉(zhuǎn)，從而帶動所述第一從動旋轉(zhuǎn)部以及第二從動旋轉(zhuǎn)部的旋轉(zhuǎn)，進一步地，帶動所述輥體旋轉(zhuǎn)。需要注意的是，所述左軸頭與所述右軸頭帶動所述輥體旋轉(zhuǎn)時，所述左軸頭的旋轉(zhuǎn)速率、方向應與所述右軸頭的旋轉(zhuǎn)速率、方向相一致。
[0034]而在其他的實施例中，所述過渡輥上設(shè)置的滑動軸承4的數(shù)量可以不止有四個，還可以為六個或者八個亦或者更多，在這樣的實施例中，當所述過渡輥上設(shè)置的滑動軸承4的數(shù)量為8個時，在所述左軸頭側(cè)設(shè)置有至少四個所述滑動軸承4，在所述右軸頭側(cè)設(shè)置有至少四個所述滑動軸承4，但這并不影響本實用新型的具體實施方案，在此不予贅述。
[0035]在一個優(yōu)選地實施例中，所述第一延伸部13呈圓環(huán)狀凸起，在這樣的實施例中，所述第一延伸部13為圓環(huán)狀的整體，所述第二延伸部同樣設(shè)置為圓環(huán)狀整體。
[0036]而在另一個實施例中，所述第一延伸部13呈部分環(huán)狀凸起。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述第一延伸部13呈部分環(huán)狀凸起可以大體上分為兩種情況，一種是分體凸起，一種是整體凸起，分體凸起即為所述第一延伸部13沿著所述第一從動旋轉(zhuǎn)部以及所述第二從動旋轉(zhuǎn)部的圓周方向分別設(shè)置有兩個延伸端部凸起，用于固定輥體，所述整體凸起可以為半環(huán)狀凸起，但這些都不影響本實用新型的技術(shù)方案，在此不予贅述。
[0037]進一步地，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的大小、形狀與所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31的大小、形狀相適應，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的大小、形狀與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的大小、形狀相適應。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，保證所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的大小、形狀與所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31的大小、形狀相適應，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的大小、形狀與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的大小、形狀相適應的目的是為了能夠使所述輥體處于水平面上且保證所述輥體兩端的旋轉(zhuǎn)速率相同，而在其他特殊的實施例中，若設(shè)置為述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的大小、形狀與所述第二主動旋轉(zhuǎn)部31的大小、形狀不相同，而所述第一從動旋轉(zhuǎn)部12的大小、形狀與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部32的大小、形狀也不相同，則使得所述輥體能與水平保持平行且保證輥體的正常旋轉(zhuǎn)。
[0038]進一步地，如圖1所示，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的橫截面積小于所述第一從動部12的橫截面積。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11的橫截面積稍小于所述第一從動部12的橫截面積，由于在所述第一主動旋轉(zhuǎn)部側(cè)還需設(shè)置滑動軸承，這樣設(shè)計可以保證過渡輥整體的美觀，進一步地，由于所述第一主動旋轉(zhuǎn)部11與所述第一從動部12連接處的高低不平，可以有效防止所述滑動軸承滑動到第一從動部12區(qū)域內(nèi)。
[0039]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種可拆卸式壓延玻璃用過渡輥，其特征在于，包括左軸頭、輥體以及右軸頭，沿所述輥體長度方向的兩個端部分別連接所述左軸頭以及所述右軸頭； 所述左軸頭包括第一主動旋轉(zhuǎn)部以及第一從動旋轉(zhuǎn)部，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部連接所述第一從動旋轉(zhuǎn)部，第一延伸部沿所述第一從動旋轉(zhuǎn)部的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第一延伸部的沿左軸頭軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第一通孔； 所述右軸頭包括第二主動旋轉(zhuǎn)部以及第二從動旋轉(zhuǎn)部，所述第二主動旋轉(zhuǎn)部連接所述第二從動旋轉(zhuǎn)部，第二延伸部沿所述第二從動旋轉(zhuǎn)部的圓周方向凸起設(shè)置，在所述第二延伸部的沿右軸頭軸對稱的兩端分別設(shè)置有至少兩個第二通孔； 在所述輥體的一側(cè)設(shè)置有與所述第一通孔相適應的第三通孔，在所述輥體的另一側(cè)設(shè)置有與所述第二通孔相適應的第四通孔，第一螺桿穿過所述第一通孔以及第三通孔并與其螺紋連接，第二螺桿穿過所述第二通孔以及第四通孔并于其螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過渡輥，其特征在于，所述輥體呈中空圓柱狀，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部伸入所述輥體且所述第一延伸部貼合所述輥體端部設(shè)置，所述第二從動旋轉(zhuǎn)部伸入所述輥體且所述第二延伸部貼合所述輥體端部設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過渡輥，其特征在于，在所述第一延伸部與所述輥體端部貼合處設(shè)置密封圈，且在所述第二延伸部與所述輥體端部貼合處也設(shè)置密封圈。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的過渡輥，其特征在于，還包括至少四個滑動軸承，兩個所述滑動軸承分別貼合所述第一主動旋轉(zhuǎn)部最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置，兩個所述滑動軸承分別貼合所述第二主動旋轉(zhuǎn)部最大內(nèi)徑的外壁設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過渡輥，其特征在于，所述第一延伸部呈圓環(huán)狀凸起。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過渡輥，其特征在于，所述第一延伸部呈部分環(huán)狀凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的過渡輥，其特征在于，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀與所述第二主動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀相適應，所述第一從動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀與所述第二從動旋轉(zhuǎn)部的大小、形狀相適應。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過渡輥，其特征在于，所述第一主動旋轉(zhuǎn)部的橫截面積小于所述第一從動部的橫截面積。
【文檔編號】C03B13/16GK205676352SQ201620535480
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月3日 公開號201620535480.6, CN 201620535480, CN 205676352 U, CN 205676352U, CN-U-205676352, CN201620535480, CN201620535480.6, CN205676352 U, CN205676352U
【發(fā)明人】章寅, 馮影, 陳見
【申請人】中國建材國際工程集團有限公司