專利名稱：從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的方法。
背景技術：
中國專利CN1288676A公開了一種″從脫脂棉粕中提取蛋白質的方法”，包括下列次序的步驟，先對脫脂棉粕進行粉碎、研磨，研磨時加水，然后經浸溶、分離得濾液和濾渣，收集濾液，并使濾液處于一定溫度下，調節(jié)PH值至等電點使蛋白質沉淀，經分離得上清液和蛋白質漿液(I)，蛋白質漿液(I)經洗滌、干燥得成品蛋白質。其缺點是粉碎、研磨工藝，使得生產線的設備龐大，成本增加；其次，粉碎和研磨，易使棉粕中的棉殼的色素進入蛋白質，引起蛋白質的顏色加深，而且蛋白質中還會產生棉殼雜質，這些都影響蛋白質的品質，故對棉粕的要求高，要求棉粕中的棉殼較少；第三，因其工藝中無任何均質殺菌措施，故難以生產出符合國家食品衛(wèi)生標準的蛋白質；第四，其工藝中，蛋白質漿液經酸沉、離心后不經中和而進行洗滌，蛋白質損失增大，而且干燥后蛋白質的酸性比較強，也影響了蛋白質的品質。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種設備布局合理、蛋白質品質高、蛋白質提取率高且無需脫去棉酚即可從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的方法。
一種從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的方法，包括下列次序的步驟脫脂棉粕經堿溶、一次分離得固相和上清液(I)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(I)經酸沉、二次分離、中和、均質殺菌、噴霧干燥得分離蛋白。
上述的提取分離蛋白質的方法，一次分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白；上清液(II)進入酸沉步驟，以提高蛋白收率。
上述的提取分離蛋白質的方法，一次分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(II)進入堿溶步驟，以提高堿、水的利用率和提高蛋白收率。
上述的提取分離蛋白質的方法，一次分離、二次分離為離心分離。
上述的提取分離蛋白質的方法，二次離心分離可用超濾代替。
上述的提取分離蛋白質的方法，堿溶時溫度為35～65℃，PH值為8～12。
上述的提取分離蛋白質的方法，酸沉時PH為3.5～5.5。
上述的提取分離蛋白質的方法，中和時PH值為6.5～7.5。
上述的提取分離蛋白質的方法，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為120～140℃。
上述的提取分離蛋白質的方法，堿溶之前對脫脂棉粕進行酸洗，PH值為3.5～5.5，酸洗后經分離，固相進入堿溶步驟，以提高蛋白質的品質。
本發(fā)明省去了粉碎和研磨工藝，故解決了因粉碎和研磨導致的設備龐大、成本增加、棉殼雜質及色素易進入蛋白質從而影響蛋白品質的問題；其次，本發(fā)明的工藝中增設有均質殺菌步驟，使生產出的蛋白質符合國家食品衛(wèi)生標準；第三，本發(fā)明無需洗滌，故蛋白質損失較少。增設的中和工藝，降低了蛋白質中的酸性，進一步提高了蛋白質的品質。本發(fā)明無需專門的去除棉酚工藝，即可生產出棉酚含量小于200ppm的分離蛋白質，遠遠低于世界衛(wèi)生組織、世界糧農組織和聯合國兒童基金會的蛋白質顧問小組建議游離棉酚不超過0.06％、總棉酚不超過1.2％的標準，也低于美國食品和藥物管理局規(guī)定的游離棉酚在食品中允許劑量小于0.045％的標準。本發(fā)明具有設備布局合理、工藝簡單成熟、成本低、蛋白質品質高和提取率高的優(yōu)點。本發(fā)明適合于大規(guī)模、工業(yè)化生產。
具體實施例方式
以下結合實施例對本發(fā)明予以詳述。
實施例1，包括下列次序的步驟脫脂棉粕經堿溶、一次離心分離得固相和上清液(I)，堿溶時溫度為50℃，PH值為9，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(I)經酸沉、二次分離、中和、均質殺菌、噴霧干燥得分離蛋白，酸沉時PH為4.5，中和時PH值為7，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為125℃。
實施例2，實施例2與實施例1不同之處在于堿溶時溫度為35℃，PH值為12，酸沉時PH為3.5，中和時PH值為6.5，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為120℃。
實施例3，實施例3與實施例1不同之處在于堿溶時溫度為65℃，PH值為8，酸沉時PH為5.5，中和時PH值為7.5，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為140℃。
實施例4，實施例4與實施例1不同之處在于堿溶時溫度為45℃，PH值為10，酸沉時PH為4.7，中和時PH值為6.8，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為130℃。
實施例5，實施例5與實施例1不同之處在于堿溶時溫度為55℃，PH值為9.5，酸沉時PH為4.3，中和時PH值為7.2，均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為135℃。
實施例6，實施例6與實施例1-5任一實施例不同之處在于一次離心分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白；上清液(II)進入酸沉步驟。
實施例7，實施例7與實施例1-5任一實施例不同之處在于一次分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(II)進入堿溶步驟。
實施例8，實施例8與實施例1-7任一實施例不同之處在于二次離心分離可用超濾代替，超濾柱的通透量為5000-20000分子量，超濾柱的通透量為10000分子量左右時效果較理想。
實施例9，實施例9與實施例8不同之處在于堿溶之前對脫脂棉粕進行酸洗，PH值為4.5，酸洗后經分離，固相進入堿溶步驟。
實施例10，實施例10與實施例9不同之處在于堿溶之前對脫脂棉粕進行酸洗，PH值為5.5。
實施例11，實施例11與實施例9不同之處在于堿溶之前對脫脂棉粕進行酸洗，PH值為3.5。
權利要求
1.一種從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的方法，其特征包括下列次序的步驟脫脂棉粕經堿溶、一次分離得固相和上清液(I)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(I)經酸沉、二次分離、中和、均質殺菌、噴霧干燥得分離蛋白。
2.如權利要求1所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于一次分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白；上清液(II)進入酸沉步驟。
3.如權利要求1所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于一次分離所得固相經加水或堿溶液分離得固相和上清液(II)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(II)進入堿溶步驟。
4.如權利要求1、2或3所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于一次分離、二次分離為離心分離。
5.如權利要求4所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于二次離心分離可用超濾代替。
6.如權利要求5所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于堿溶時溫度為35～65℃，PH值為8～12。
7.如權利要求6所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于酸沉時PH為3.5～5.5。
8.如權利要求7所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于中和時PH值為6.5～7.5。
9.如權利要求8所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于均質殺菌為瞬時殺菌，溫度為120～140℃。
10.如權利要求9所述的提取分離蛋白質的方法，其特征在于堿溶之前對脫脂棉粕進行酸洗，PH值為3.5～5.5，酸洗后經分離，固相進入堿溶步驟。
全文摘要
本發(fā)明涉及從脫脂棉粕中提取分高蛋白質的方法。包括下列次序的步驟脫脂棉粕經堿溶、一次分離得固相和上清液(I)，固相經干燥得飼料蛋白，上清液(I)經酸沉、二次分離、中和、均質殺菌、噴霧干燥得分離蛋白。它解決了因粉碎和研磨導致的設備龐大、成本增加、棉殼雜質及色素易進入蛋白質從而影響蛋白品質的問題；具有設備布局合理、蛋白質品質高、蛋白質提取率高且無需脫去棉酚即可從脫脂棉粕中提取分離蛋白質的優(yōu)點。
文檔編號C07K1/00GK1448065SQ0210838
公開日2003年10月15日 申請日期2002年3月29日 優(yōu)先權日2002年3月29日
發(fā)明者李樹賢, 孫雪玲, 惠向斗 申請人:新疆科賽生物工程有限公司