專利名稱：苯酚稀釋劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學試劑極其制造方法，更具體的說，是涉及一種二酸生產(chǎn)用的稀釋劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
目前生產(chǎn)二酸均采用蓖麻油工藝路線，而蓖麻油生產(chǎn)二酸的關(guān)鍵是裂化反應(yīng)，其化學反應(yīng)方程式概述如下在反應(yīng)過程中副反應(yīng)應(yīng)盡量減少，由于裂化反應(yīng)中蓖麻油酸和堿反應(yīng)生成肥皂結(jié)塊，嚴重地影響熱傳遞，至使主反應(yīng)速度減慢，副反應(yīng)速度加快，使二酸收率低，質(zhì)量差，為解決這一問題，經(jīng)研究改進后目前的生產(chǎn)廠家均采用混合甲酚做裂化反應(yīng)的稀釋劑，即將混合甲酚均勻地混合在蓖麻油酸中參加反應(yīng)，在稀釋劑混合甲酚存在下，裂化物呈粘稠狀，不結(jié)塊，主反應(yīng)速度加快，采用混合甲酚做裂化反應(yīng)稀釋劑，成功地解決了裂化反應(yīng)熱傳遞困難難題，但由于混合甲酚成份復(fù)雜，反應(yīng)后難除盡，給產(chǎn)品提純帶來了困難，同時混合甲酚貨源緊張，限制了二酸的生產(chǎn)發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種以苯酚為主要原料的二酸生產(chǎn)稀釋劑及其制造方法，解決了混合甲酚做二酸生產(chǎn)稀釋劑存在的缺陷和不足。
本發(fā)明的苯酚稀釋劑原材料配方為苯酚、水和堿，其重量百分比為苯酚25～45％，水30～50％，堿15～35％，具體制造方法是在常壓下將苯酚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加水升溫并使溫度保持在65～75℃之間，充分攪拌使苯酚完全溶解，時間不限，然后緩慢加入堿溶液與苯酚進行反應(yīng)，反應(yīng)過程中溫度控制在60～80℃范圍內(nèi)，入溫度升高，則控制堿溶液的投入量，待反應(yīng)完畢。
本發(fā)明的苯酚稀釋劑與混合甲酚稀釋劑相比，在二酸生產(chǎn)的裂化反應(yīng)中純度高，主反應(yīng)速度快，反應(yīng)后易去除，產(chǎn)品質(zhì)量好，其原材料來源廣，且生產(chǎn)簡單、成本低。
具體實施例方式
下面對本發(fā)明做進一步描述。
實施例1
取苯酚40公斤，水40公斤，氫氧化鈉溶液20公斤，首先將在常壓條件下將苯酚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加水并升溫至70℃，充分攪拌使苯酚完全溶解，然后將氫氧化鈉溶液緩慢加入反應(yīng)釜內(nèi)，觀察溫度計，始終將溫度控制在65～80℃范圍內(nèi)，反應(yīng)完畢，其有效成效達30～40％即為合格。
實施例2取苯酚45公斤，水45公斤，氫氧化鈉溶液20公斤，首先將在常壓條件下將苯酚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加水并升溫至70℃，充分攪拌使苯酚完全溶解，然后將氫氧化鈉溶液緩慢加入反應(yīng)釜內(nèi)，觀察溫度計，始終將溫度控制在65～80℃范圍內(nèi)，反應(yīng)完畢，其有效成效達30～40％即為合格。
權(quán)利要求
1.一種苯酚稀釋劑，其特征是，苯酚、水、堿和低碳酸，其重量百分比為苯酚25～45％，水30～50％，堿15～35％。
2.一種苯酚稀釋劑制造方法，其特征是，在常壓下將苯酚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加水升溫并使溫度保持在65～75℃之間，充分攪拌使苯酚完全溶解，時間不限，然后緩慢加入堿溶液與苯酚進行反應(yīng)，反應(yīng)過程中溫度控制在60～80℃范圍內(nèi)，入溫度升高，則控制堿溶液的投入量，待反應(yīng)完畢。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種苯酚稀釋劑及其制造方法。苯酚稀釋劑，苯酚、水、堿和低碳酸，其重量百分比為苯酚25～45％，水30～50％，堿15～35％。在常壓下將苯酚投入反應(yīng)釜內(nèi)，加水升溫并使溫度保持在65～75℃之間，充分攪拌使苯酚完全溶解，時間不限，然后緩慢加入堿溶液與苯酚進行反應(yīng)，反應(yīng)過程中溫度控制在60～80℃范圍內(nèi)，入溫度升高，則控制堿溶液的投入量，待反應(yīng)完畢。主反應(yīng)速度快，反應(yīng)后易去除，產(chǎn)品質(zhì)量好，其原材料來源廣，且生產(chǎn)簡單、成本低。
文檔編號C07C51/09GK1609087SQ20031010668
公開日2005年4月27日 申請日期2003年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月20日
發(fā)明者靳岫 申請人:靳岫