專利名稱：癩葡萄總皂甙提取新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種從癩葡萄干片中提取癩葡萄活性成分的生產(chǎn)方法，尤其是指一種癩葡萄總皂甙提取新工藝。
背景技術(shù)：
癩葡萄屬葫蘆科，是一種蔓性植物，醫(yī)學(xué)上稱山苦瓜，但與食用苦瓜不同。癩葡萄的果實(shí)富含皂甙、多糖和多肽蛋白等生物活性物質(zhì)，具有降血脂、降血糖等保健功能。長期以來，苦瓜皂甙提取一般采用溶劑浸提、回流提取等方法?！督夥跑婎A(yù)防醫(yī)學(xué)雜志》(2001.19(5)317-320)介紹了王先遠(yuǎn)，蔣與剛，金宏，許志勤，高蘭興撰寫的“苦瓜皂甙的抗氧化作用初探”，其內(nèi)采用水浴加熱熱回流法提取苦瓜皂甙，得率為1.95％，該工藝提取時(shí)間長，操作繁瑣。近年來，超聲提取天然植物(特別是中草藥)中的有效成分研究已廣泛開展，且取得一定的進(jìn)展，但用超聲提取癩葡萄皂甙的研究未見報(bào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明正是為了克服上述不足，提供一種用超聲提取癩葡萄總皂甙的新工藝，其大大縮短了癩葡萄皂甙的提取時(shí)間，降低提取溫度，提高工作效率，具體是這樣來實(shí)施的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于將脫脂癩葡萄干粉浸入乙醇溶液中用超聲波提取，乙醇濃度為60-80％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為10-14∶1，溫度為40-60℃，提取時(shí)間為30-120min。
癩葡萄干片是經(jīng)過預(yù)處理后才用超聲提取的，即將癩葡萄干片粉碎后過40目篩得癩葡萄干粉，用石油醚回流提取6-12小時(shí)脫脂，殘?jiān)鼡]干石油醚備用。
在超聲提取總皂甙的過程，最佳的提取參數(shù)是乙醇濃度為70％-80％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為11-13∶1，溫度為45-55℃，提取時(shí)間為50-70min。
試驗(yàn)表明，乙醇體積分?jǐn)?shù)的提高可以提高皂甙的得率，但當(dāng)乙醇體積分?jǐn)?shù)大于70％時(shí)，皂甙得率有所下降，到90％時(shí)，得率明顯下降，因此，乙醇體積分?jǐn)?shù)不易過高，宜70％-80％為最佳；隨著料液比的增加，皂甙得率上升，但料液比到達(dá)一定值(12∶1)后，皂甙得率增加緩慢，故最佳的料液比為11-13∶1；隨著溫度的增加，提取得率也增加，但在50℃后，得率增長不太明顯，最佳的提取溫度為45-55℃；隨著時(shí)間的增加，皂甙得率上升，1小時(shí)后，皂甙得率趨于穩(wěn)定，2小時(shí)后，皂甙得率有下降，考慮到提取工藝的成本及效益，提取最佳時(shí)間為50-70分鐘。
本發(fā)明以乙醇水溶液為提取溶劑，在料液比為12.5∶1(mL∶g)，提取時(shí)間為58.8min，乙醇體積分?jǐn)?shù)為75.2％，溫度為50℃此條件下癩葡萄皂甙得率可達(dá)2.45％，與傳統(tǒng)的水浴加熱熱回流法相比，用超聲波法提取其皂甙得率提高了26％。
超聲提取后的溶液經(jīng)過濾干燥即得成品。
本發(fā)明建立了一種工藝簡(jiǎn)單、癩葡萄皂甙提取率高的癩葡萄總皂甙提取新工藝，該工藝過程降低了皂甙損失率，縮短工時(shí)，提高收率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了癩葡萄皂甙的應(yīng)用范圍。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1，癩葡萄總皂甙提取新工藝1)原料預(yù)處理。將癩葡萄干片粉碎后過40目篩得癩葡萄干粉，用石油醚回流提取6-12小時(shí)脫脂，殘?jiān)鼡]干石油醚備用。
2)超聲提取。將脫脂癩葡萄干粉浸入乙醇溶液中用超聲波提取，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為12∶1，溫度為50℃，提取時(shí)間為60min，乙醇濃度分別為60％、70％、80％，最后皂甙得率分別為2.113％、2.472％、2.414％。
3)提取液過濾干燥。
實(shí)施例2，參考實(shí)施例1，超聲波提取的工藝參數(shù)為乙醇濃度為80％，溫度為50℃，提取時(shí)間為60min，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)分別為10∶1，11∶1，12∶1，13∶1，14∶1，最后皂甙得率分別為2.019％、2.350％、2.402％、2.453％、2.473％。
實(shí)施例3，參考實(shí)施例1，超聲波提取的工藝參數(shù)為乙醇濃度為80％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為10∶1，提取時(shí)間為60min，溫度分別為40℃、45℃、50℃、55℃、60℃，最后皂甙得率分別為1.754％、1.920％、1.960％、1.958％、1.955％。
實(shí)施例4，參考實(shí)施例1，超聲波提取的工藝參數(shù)為乙醇濃度為70％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為12∶1，溫度分別為50℃，提取時(shí)間分別為30、50、60、70、90、120min，最后皂甙得率分別為2.256％、2.380％、2.452％、2.471％、2.283％、2.495％。
實(shí)施例5，參考實(shí)施例1，超聲波提取的工藝參數(shù)為料液比為12.5∶1(mL∶g)，提取時(shí)間為58.8min，乙醇體積分?jǐn)?shù)為75.2％，溫度為50℃，癩葡萄皂甙得率達(dá)2.45％。
權(quán)利要求
1.癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于將脫脂癩葡萄干粉浸入乙醇溶液中用超聲波提取，乙醇濃度為60-80％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為10-14∶1，溫度為40-60℃，提取時(shí)間為30-120min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于脫脂癩葡萄干粉是將癩葡萄干片粉碎后過40目篩得癩葡萄干粉，再用石油醚回流提取6-12小時(shí)脫脂，殘?jiān)鼡]干石油醚備用而得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于超聲波提取液過濾干燥后得成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于超聲波提取的最佳乙醇濃度為70％-80％。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于超聲波提取的最佳料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為11-13∶1。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于超聲波提取的最佳溫度為45-55℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的癩葡萄總皂甙提取新工藝，其特征在于超聲波提取的最佳提取時(shí)間為50-70min。
全文摘要
癩葡萄總皂甙提取新工藝，涉及一種從癩葡萄干片中提取癩葡萄活性成分的生產(chǎn)方法，是將脫脂癩葡萄干粉浸入乙醇溶液中用超聲波提取，乙醇濃度為60－80％，料液比(醇溶液體積/癩葡萄干粉，V/W)為10－14∶1，溫度為40－60℃，提取時(shí)間為30－120min。本工藝簡(jiǎn)單、癩葡萄皂甙提取率高，降低了皂甙損失率，縮短工時(shí)，提高收率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大了癩葡萄皂甙的應(yīng)用范圍。
文檔編號(hào)C07H1/08GK1837224SQ200510038508
公開日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2005年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月22日
發(fā)明者顧小紅, 趙海雯, 袁曉晴, 湯堅(jiān), 蔣再良 申請(qǐng)人:江南大學(xué), 無錫市富仁生物科技有限公司