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N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝的制作方法

文檔序號:3532750閱讀:318來源:國知局
專利名稱:N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝背景技術N-氨基哌啶鹽酸鹽是化合物“利莫那班(Rimonabant)”合成中不可缺少的中間體。利莫那班是一種大麻酯受體拮抗劑(CannabinoidRECEPTOR Antagonists)。利莫那班阻斷CB1受體的作用,該受體是內大麻素(EC)系統的一部分。EC系統是在90年代初期對大麻中的神經活性物質四氫大麻酚進行研究時發(fā)現的。EC系統如果被過度激活,可以作用在中樞神經系統,繼而增加食欲、攝食及對尼古丁的依賴。另外,EC系統的過度激活還可以作用在周圍組織,使得脂肪在脂肪細胞中大量堆積,從而增加體重。利莫那班可抑制過度興奮的EC系統,在肥胖患者中起到減輕體重,減少腰圍,改善血脂和血糖代謝的作用。利莫那班還有助于戒煙,并且可以預防戒煙后的體重增加。這些有益的作用,可以改善心血管危險因素,尤其是有助于代謝綜合征的控制。利莫那班的結構式為
目前已有許多關于N-氨基哌啶鹽酸鹽合成方法的文獻和專利報道。歐洲專利Eur.Pat.Appl.Ep 850930和845438等均報道了該化合物的合成。其中,歐洲專利Eur.Pat.Appl.Ep 850930報道的方法是利用鹽酸肼與二醇反應得到1-氨基吡啶鹽酸鹽,再用鈀/碳還原。此發(fā)明操作步驟并不是很復雜,但是反應時間比較長,且需要長時間加熱。而歐洲專利Eur.Pat.Appl.Ep 845438需要較高的溫度和壓力,也需要很長的反應時間。
本發(fā)明提供一種操作簡便、經濟、實用的合成方法。本發(fā)明是由哌啶出發(fā),只經歷了亞硝化和還原兩步操作,即得到了目標產物,每步反應時間較短,反應條件溫和(多數時間常溫常壓反應即可),后處理非常容易,無需柱層析。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于,提供一種N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝,該工藝由哌啶在酸性條件下與亞硝酸鈉得到“亞硝基哌啶”;以還原劑將亞硝基哌啶還原,并以鹽酸處理即得到目標化合物N-氨基呱啶鹽酸鹽。該工藝中每步反應時間較短,反應條件溫和(多數時間常溫常壓反應即可),后處理非常容易,無需柱層析,是一種操作簡便、經濟、實用的合成方法。
本發(fā)明所述的N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝,該工藝是由哌啶在酸性條件下與亞硝酸鈉得到亞硝基哌啶,再以還原劑將亞硝基哌啶還原,并以鹽酸處理即得到目標化合物N-氨基哌啶鹽酸鹽,具體操作按下列步驟進行a、將原料哌啶溶于水中,在冰水浴冷卻條件下,滴濃鹽酸后,加入有機溶劑乙酸乙酯或氯仿或甲苯,將亞硝酸鈉溶于水中,滴入反應液中,冰水浴中繼續(xù)攪拌30分鐘,再補加亞硝酸鈉水溶液,滴入反應液中,自然升至室溫攪拌,反應2-3小時,反應顏色由綠色轉為黃色,中止反應;反應液靜置分層,水層用有機溶劑乙酸乙酯或氯仿或甲苯反萃2次,合并有機層,用飽和食鹽水洗1次,無水硫酸鈉干燥,濃縮至干得化合物亞硝基哌啶;方程式表示如下 b、將還原劑四氫鋁鋰和有機溶劑四氫呋喃或乙醚制成懸濁液,將亞硝基哌啶溶于無水四氫呋喃或乙醚中,緩慢滴加入反應液中,然后撤去冰浴,室溫攪拌,反應完畢慢慢滴加水中止反應,過濾,減壓蒸去有機溶劑得到水層,水層以鹽酸酸化后,濃縮蒸去水,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得到N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物。
或將還原劑鐵、鹽酸和水加熱煮沸活化后,加入亞硝基哌啶,回流4-5小時,水層加入稀鹽酸直至酸性,用有機溶劑萃取2次,將水層蒸干得固體,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得到N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物。以方程式表示如下具體實施方式
實施例1將哌啶39.6ml,溶于40ml水中,冰浴冷卻下,緩慢滴加濃鹽酸85ml后,加入250ml有機溶劑乙酸乙酯,將亞硝酸鈉27.6g溶于水中,滴入反應液中,滴加時間2小時,冰浴繼續(xù)攪拌30分鐘,再將13.8g亞硝酸鈉溶于水中,滴入反應液中;自然升至室溫攪拌,反應2小時后,反應顏色由綠色轉為黃色,中止反應,分層,水層用乙酸乙酯反萃2次,合并有機層,用飽和食鹽水洗1次,無水硫酸鈉干燥,濃縮至干得化合物亞硝基哌啶38.7g黃色油狀液體,收率84.8%;干燥的250ml單口瓶中,冰浴下加入無水四氫呋喃50ml和四氫鋁鋰1.14g,將化合物亞硝基哌啶2.28g溶于無水四氫呋喃50ml中,緩慢滴加入反應液中后,撤去冰浴,室溫攪拌過夜,反應完畢慢慢滴加水中止反應,至反應液中固體由灰色轉為白色為止,過濾(加硅藻土助濾),減壓蒸去有機溶劑,水層加入5%稀鹽酸直至酸性,用乙酸乙酯萃取2次,將水層蒸干得固體,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物1.5g,收率55.2%。
實施例2將哌啶120ml溶于120ml水中,冰浴冷卻下,緩慢滴加濃鹽酸260ml后,加入750ml有機溶劑氯仿,將亞硝酸鈉82.8g溶于水中,滴入反應液中,滴加時間1小時40分,冰浴繼續(xù)攪拌30分鐘,再將41.6g亞硝酸鈉溶于水中,滴入反應液中;自然升至室溫攪拌,反應2.5小時后,反應顏色由綠色轉為黃色,中止反應,分層,水層用氯仿反萃2次,合并有機層,用飽和食鹽水洗1次,無水硫酸鈉干燥,濃縮至干得化合物亞硝基哌啶115.8g黃色油狀液體,收率83.49%;干燥的1000ml單口瓶中,冰浴下加入乙醚150ml和四氫鋁鋰3.42g,將化合物亞硝基哌啶6.84g溶于乙醚150ml中,緩慢滴加入反應液中后,撤去冰浴,室溫攪拌過夜,反應完畢慢慢滴加水中止反應,至反應液中固體由灰色轉為白色為止,過濾(加硅藻土助濾),減壓蒸去有機溶劑,水層加入5%稀鹽酸直至酸性,用氯仿萃取2次,將水層蒸干得固體,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物4.4g,收率53.9%。
實施例3將哌啶39.6ml,溶于40ml水中,冰浴冷卻下,緩慢滴加濃鹽酸85ml后,加入250ml有機溶劑甲苯,將亞硝酸鈉27.6g溶于水中,滴入反應液中,滴加時間2小時,冰浴繼續(xù)攪拌30分鐘,再將13.8g亞硝酸鈉溶于水中,滴入反應液中;自然升至室溫攪拌,反應3小時后,反應顏色由綠色轉為黃色,中止反應,分層,水層用甲苯反萃2次,合并有機層,用飽和食鹽水洗1次;無水硫酸鈉干燥,濃縮至干得化合物亞硝基哌啶38.7g黃色油狀液體,收率84.8%;干燥的250ml單口瓶中,加入鐵屑1.68g、濃鹽酸0.5ml和水20ml,加熱煮沸活化15分鐘,將化合物亞硝基哌啶2.28g,0.02mol緩慢滴加入反應液中后,回流4-5小時,冷卻,過濾除去鐵泥,濾液中補加鹽酸至pH為2-3,用甲苯萃取2次,將水層蒸干得固體,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物1.12g,收率41.2%。
權利要求
1.一種N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝,其特征是,哌啶在酸性條件下與亞硝酸鈉得到亞硝基哌啶,再以還原劑將亞硝基哌啶還原,并以鹽酸處理即得到目標化合物N-氨基哌啶鹽酸鹽,具體操作按下列步驟進行a、將原料哌啶溶于水中,在冰水浴冷卻條件下,滴濃鹽酸后,加入有機溶劑乙酸乙酯或氯仿或甲苯,將亞硝酸鈉溶于水中,滴入反應液中,冰水浴中繼續(xù)攪拌30分鐘,再補加亞硝酸鈉水溶液,滴入反應液中,自然升至室溫攪拌,反應2-3小時,反應顏色由綠色轉為黃色,中止反應;反應液靜置分層,水層用有機溶劑乙酸乙酯或氯仿或甲苯反萃2次,合并有機層,用飽和食鹽水洗1次,無水硫酸鈉干燥,濃縮至干得化合物亞硝基哌啶;b、將還原劑四氫鋁鋰和有機溶劑四氫呋喃或乙醚制成懸濁液,將亞硝基哌啶溶于無水四氫呋喃或乙醚中,緩慢滴加入反應液中,然后撤去冰浴,室溫攪拌,反應完畢慢慢滴加水中止反應,過濾,減壓蒸去有機溶劑得到水層,水層以鹽酸酸化后,濃縮蒸去水,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得到N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物?;驅⑦€原劑鐵、鹽酸和水加熱煮沸活化后,加入亞硝基哌啶,回流4-5小時,水層加入稀鹽酸直至酸性,用有機溶劑萃取2次,將水層蒸干得固體,用乙醇/乙酸乙酯重結晶,即得到N-氨基哌啶鹽酸鹽化合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種N-氨基哌啶鹽酸鹽的制備工藝,該工藝由哌啶在酸性條件下與亞硝酸鈉得到亞硝基哌啶;以還原劑將亞硝基哌啶還原,并以鹽酸處理即得到目標化合物N-氨基哌啶鹽酸鹽。該工藝中每步反應時間較短,反應條件溫和,常溫常壓反應即可,后處理非常容易,無需柱層析,是一種操作簡便、經濟、實用的合成方法。
文檔編號C07D211/00GK1775756SQ20051012659
公開日2006年5月24日 申請日期2005年11月30日 優(yōu)先權日2005年11月30日
發(fā)明者高巍, 劉錦輪, 彭新湘, 廖立新 申請人:中國科學院新疆理化技術研究所
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