專利名稱：一種生產(chǎn)大蒜素的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)大蒜素的新工藝。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)大蒜素的方法中，通常是用清水浸泡蒜米。這樣的工藝中，需要浸泡較長時間，影響生產(chǎn)效率。另外，該方法制大蒜素，收率也比較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種收率較高、操作方便生產(chǎn)周期較短的生產(chǎn)大蒜素的新工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明提供的生產(chǎn)大蒜素的新工藝包括如下步驟步驟1分瓣、切蒂、曬料將原料整頭大蒜分瓣、切蒂，然后涼曬6-8小時，使得呈蒜皮起皺發(fā)蔫狀；步驟2浸泡、去皮將涼曬好的蒜頭切去須根，浸泡在清水中，使得蒜皮與蒜瓣不再緊貼在一起，然后用手工或機械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的雜質(zhì)和灰分；步驟3漂洗去除蒜瓣表皮上的內(nèi)膜和傷斑，然后，用清水進一步清洗蒜瓣，直至水清為止，再甩干或瀝干水分得到蒜米；步驟4浸泡將30-40克氫氧化鈉溶解在50-100千克水中配成浸泡液，將60-100千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡4-6小時；步驟5漂洗將蒜米從浸泡液中撈出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；步驟6打漿脫水將上述步驟得到的蒜米放入打漿機，并注入清水，清水的注入量為蒜米重量的1/4-1/2，攪打0.5-1小時，再脫水形成蒜泥；步驟7將蒜泥立即平攤再烘盤傷，放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小時；步驟8將烘干的蒜泥用粉碎機粉碎成粉末；步驟9篩分將粉碎后的蒜粉末過篩分級；步驟10包裝出品將篩分出各種粒度等級的大蒜素粉末分別包裝成為各種等級的成品。
本發(fā)明提供的生產(chǎn)大蒜素的新工藝包括分瓣、切蒂、曬料、浸泡、去皮、漂洗、浸泡、打漿脫水、烘干、粉碎、篩分和包裝步驟，其中浸泡過程中，通過將清水浸泡變成堿水浸泡，可縮短浸泡的時間，并可以提高大蒜素的收率。
下面對本發(fā)明作進一步說明。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明提供的生產(chǎn)大蒜素的新工藝為首先進行選料選擇蒜體飽滿、蒜頭大的大蒜作原料。要求蒜瓣潔白，不得有發(fā)青、萌芽的蒜頭，也不能用有蟲傷、病變的蒜作原料。
步驟1分瓣、切蒂、曬料將原料整頭大蒜分瓣、切蒂，然后涼曬6-8小時，使得呈蒜皮起皺發(fā)蔫狀；步驟2浸泡、去皮將涼曬好的蒜頭切去須根，浸泡在清水中，使得蒜皮與蒜瓣不再緊貼在一起，然后用手工或機械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的雜質(zhì)和灰分；步驟3漂洗去除蒜瓣表皮上的內(nèi)膜和傷斑，然后，用清水進一步清洗蒜瓣，直至水清為止，再甩干或瀝干水分得到蒜米；去皮的蒜米要放置在透氣的容器中，堆放在通風(fēng)的場所陰涼干燥。堆放厚度不得超過15厘米(公分)。涼干的過程不得超過24小時。否則，將影響到成品的色澤、質(zhì)量。
步驟4浸泡將30-40克氫氧化鈉溶解在50-100千克水中配成浸泡液，將60-100千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡4-6小時；步驟5漂洗將蒜米從浸泡液中撈出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；步驟6打漿脫水將上述步驟得到的蒜米放入打漿機，并注入清水，清水的注入量為蒜米重量的1/4-1/2，攪打0.5-1小時，再脫水形成蒜泥；步驟7將蒜泥立即平攤再烘盤傷，放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小時；步驟8將烘干的蒜泥用粉碎機粉碎成粉末；
步驟9篩分將粉碎后的蒜粉末過篩分級；步驟10包裝出品將篩分出各種粒度等級的大蒜素粉末分別包裝成為各種等級的成品。
實施例2本發(fā)明提供的生產(chǎn)大蒜素的新工藝為首先如實施例1進行選料。
步驟1分瓣、切蒂、曬料將選得得原料整頭大蒜分瓣、切蒂，然后涼曬7小時，使得呈蒜皮起皺發(fā)蔫狀；步驟2浸泡、去皮將涼曬好的蒜頭切去須根，浸泡在清水中，使得蒜皮與蒜瓣不再緊貼在一起，然后用手工或機械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的雜質(zhì)和灰分；也可以通過化學(xué)方法進行脫皮。其方法具體為？？？步驟3漂洗去除蒜瓣表皮上的內(nèi)膜和傷斑，然后，用清水進一步清洗蒜瓣，直至水清為止，再甩干或瀝干水分得到蒜米；在24小時內(nèi)對蒜米進行下面的加工步驟。
步驟4浸泡將35克氫氧化鈉溶解在75千克水中配成浸泡液，將75千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡5小時；步驟5漂洗將蒜米從浸泡液中撈出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；步驟6打漿脫水將上述步驟得到的蒜米放入打漿機，并注入清水，清水的注入量為蒜米重量的1/3，攪打40分鐘，再脫水形成蒜泥；步驟7將蒜泥立即平攤再烘盤傷，放入55-60℃的烘房中烘烤4小時；步驟8將烘干的蒜泥用粉碎機粉碎成粉末；步驟9篩分將粉碎后的蒜粉末過篩分級；步驟10包裝出品將篩分出各種粒度等級的大蒜素粉末分別包裝成為各種等級的成品。通常，400目粉末為最高等級，一等品，300目粉末為二等品，200目粉末為三等品。該粉末的含水量通常要低于6.0％(重量比)
實施例3在浸泡步驟中，將30克氫氧化鈉溶解在50千克水中配成浸泡液，將60千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡6小時。
其它步驟與實施例1或2相同即可。
實施例4在浸泡步驟中，將40克氫氧化鈉溶解在100千克水中配成浸泡液，將100千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡4小時。
其它步驟與實施例1或2相同即可。
實施例5在浸泡步驟中，將40克氫氧化鈉溶解在70千克水中配成浸泡液，將80千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡5.5小時；其它步驟與實施例1或2相同即可。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)大蒜素的新工藝，其包括如下步驟步驟1分瓣、切蒂、曬料將原料整頭大蒜分瓣、切蒂，然后涼曬6-8小時，使得呈蒜皮起皺發(fā)蔫狀；步驟2浸泡、去皮將涼曬好的蒜頭切去須根，浸泡在清水中，使得蒜皮與蒜瓣不再緊貼在一起，然后用手工或機械去除蒜瓣上的蒜皮，再充分清洗，去除蒜瓣上的雜質(zhì)和灰分；步驟3漂洗去除蒜瓣表皮上的內(nèi)膜和傷斑，然后，用清水進一步清洗蒜瓣，直至水清為止，再甩干或瀝干水分得到蒜米；步驟4浸泡將30-40克氫氧化鈉溶解在50-100千克水中配成浸泡液，將60-100千克蒜米置于該浸泡液中，浸泡4-6小時；步驟5漂洗將蒜米從浸泡液中撈出，用清水漂洗至漂洗水呈中性；步驟6打漿脫水將上述步驟得到的蒜米放入打漿機，并注入清水，清水的注入量為蒜米重量的1/4-1/2，攪打0.5-1小時，再脫水形成蒜泥；步驟7烘干將蒜泥立即平攤再烘盤傷，放入50-65℃的烘房中烘烤2-6小時；步驟8粉碎將烘干的蒜泥用粉碎機粉碎成粉末；步驟9篩分將粉碎后的蒜粉末過篩分級；步驟10包裝出品將篩分出各種粒度等級的大蒜素粉末分別包裝成為各種等級的成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的，其特征在于要選取選擇蒜體飽滿、蒜頭大的大蒜作原料；要求蒜瓣潔白，原料中不得有發(fā)青、萌芽的蒜頭，也不能用有蟲傷、病變的蒜作原料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)大蒜素的新工藝，其特征在于在漂洗之后，去皮的蒜米要放置在透氣的容器中，堆放在通風(fēng)的場所陰涼干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)大蒜素的新工藝，其特征在于堆放厚度不得超過15厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)大蒜素的新工藝，其特征在于所述步驟3中瀝干水分得到蒜米涼干的過程不得超過24小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)大蒜素的新工藝，其包括分瓣、切蒂、曬料、浸泡、去皮、漂洗、浸泡、打漿脫水、烘干、粉碎、篩分和包裝步驟，其中浸泡過程中，通過將清水浸泡變成堿水浸泡，可縮短浸泡的時間，并可以提高大蒜素的收率。
文檔編號C07C321/18GK101029013SQ20061005798
公開日2007年9月5日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者楊建豐 申請人:楊建豐