專利名稱：用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種丙烯酰胺溶液的結(jié)晶方法，特別涉及一種用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)丙烯酰胺生產(chǎn)過(guò)去主要采用傳統(tǒng)的硫酸水合法和銅催化水合法，國(guó)內(nèi)自20世紀(jì)80年代開始研發(fā)微生物法生產(chǎn)丙烯酰胺技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)一共有十多家丙烯酰胺生產(chǎn)企業(yè)，全部采用微生物法，總產(chǎn)能約35萬(wàn)噸/年，2004年實(shí)際總產(chǎn)量將近20萬(wàn)噸。其中部分企業(yè)所產(chǎn)丙烯酰胺全部當(dāng)作商品對(duì)外銷售；部分企業(yè)全部自用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺；還有部分企業(yè)部分自用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺，部分對(duì)外銷售?，F(xiàn)有丙烯酰胺晶體的生產(chǎn)主要采用流化床干燥結(jié)晶，由于丙烯酰胺具有毒性，因此在生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行密閉操作，而傳統(tǒng)的流化床設(shè)備不易密閉，物料易飄散，并且干燥結(jié)晶工藝技術(shù)復(fù)雜，參數(shù)控制難度較大，且能耗大，設(shè)備投資大，損耗大，對(duì)周圍環(huán)境影響大等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種具有流程短、能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量高、投資少、生產(chǎn)成本低的用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法。
其技術(shù)方案是包括以下步驟(1)將高濃度的丙烯酰胺溶液壓入到一體機(jī)中，打開夾套的冷凍水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)溫度使內(nèi)部溫度保持在0℃-10℃，使料液在低溫時(shí)析出晶體，通過(guò)視窗觀測(cè)料液結(jié)晶情況，并且通過(guò)取樣口取樣檢測(cè)溶液中的丙烯酰胺的濃度，以確定結(jié)晶的情況；(2)結(jié)晶形成后，開啟真空系統(tǒng)和離心裝置通過(guò)離心和真空抽吸將設(shè)備內(nèi)的剩余溶液抽到儲(chǔ)罐中，回收等待處理；(3)當(dāng)設(shè)備內(nèi)殘留的溶液離心抽吸完畢后，開啟一體機(jī)的攪拌螺帶，并且打開螺帶蒸汽進(jìn)口閥門和冷凝水閥門，同時(shí)打開一體機(jī)下部錐體的夾套的熱水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)一體機(jī)內(nèi)溫度保持在25℃-40℃，進(jìn)行干燥，從而得到高純度的丙烯酰胺晶體；晶體干燥3小時(shí)后，打開錐體下部的快開出料裝置將合格的晶體接出，進(jìn)行包裝。
本發(fā)明的有益效果是(1)克服了現(xiàn)有丙烯酰胺晶體生產(chǎn)工藝中采用流化床干燥結(jié)晶生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的能耗大，設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)，具有能耗低，設(shè)備投資少，工藝簡(jiǎn)單易操作純度高等突出有益效果；(2)通過(guò)調(diào)整結(jié)晶時(shí)的溫度使溶液充分結(jié)晶，在通過(guò)離心分離剩余液體，最后在一定的真空條件和適合的溫度下進(jìn)行干燥最終獲得純凈的丙烯酰胺晶體；(3)該技術(shù)在促進(jìn)我國(guó)丙烯酰胺行業(yè)減少對(duì)國(guó)外技術(shù)的依賴、鼓勵(lì)我國(guó)科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新、發(fā)展民族產(chǎn)業(yè)有著極其重要的作用。
四

附圖1是本發(fā)明的離心、脫水、干燥一體機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖和流程圖。
五具體實(shí)施例方式結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述其技術(shù)方案是包括以下步驟(1)將高濃度的丙烯酰胺溶液壓入到一體機(jī)中，打開夾套的冷凍水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)溫度使內(nèi)部溫度保持在0℃-10℃，使料液在低溫時(shí)析出晶體，通過(guò)視窗觀測(cè)料液結(jié)晶情況，并且通過(guò)取樣口取樣檢測(cè)溶液中的丙烯酰胺的濃度，以確定結(jié)晶的情況；(2)結(jié)晶形成后，開啟真空系統(tǒng)和離心裝置通過(guò)離心和真空抽吸將設(shè)備內(nèi)的剩余溶液抽到儲(chǔ)罐中，回收等待處理；(3)當(dāng)設(shè)備內(nèi)殘留的溶液離心抽吸完畢后，開啟一體機(jī)的攪拌螺帶，并且打開螺帶蒸汽進(jìn)口閥門和冷凝水閥門，同時(shí)打開一體機(jī)下部錐體的夾套的熱水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)一體機(jī)內(nèi)溫度保持在25℃-40℃，進(jìn)行干燥，從而得到高純度的丙烯酰胺晶體；(4)晶體干燥3小時(shí)后，打開錐體下部的快開出料裝置將合格的晶體接出，進(jìn)行包裝。
使用離心、脫水、干燥三合一一體機(jī)制備丙烯酰胺晶體的方法避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)中需要多套裝置完成生產(chǎn)，占地面積大，造價(jià)高，物料輸送困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大，損耗大，并且對(duì)于丙烯酰胺這種有毒的物料要求密閉操作時(shí)難度更大。
本發(fā)明中的離心、脫水、干燥一體機(jī)的結(jié)構(gòu)如下機(jī)殼體由上部橢圓封頭1、中部圓筒體2和下部錐體3組成，在圓筒體和下部錐體上設(shè)有夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)空心軸4和螺帶5轉(zhuǎn)動(dòng)，在空心軸頂部安裝有特殊設(shè)計(jì)的機(jī)械密封接頭6，可使進(jìn)出熱媒在空心軸和螺帶中完全充分循環(huán)，對(duì)物料進(jìn)行加熱。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的過(guò)濾裝置，在裝置底部有特殊設(shè)計(jì)的無(wú)死角快開出料裝置7。
權(quán)利要求
1.一種用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法，其特征是包括以下步驟(1)將高濃度的丙烯酰胺溶液壓入到一體機(jī)中，打開夾套的冷凍水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)溫度使內(nèi)部溫度保持在0℃-10℃，使料液在低溫時(shí)析出晶體，通過(guò)視窗觀測(cè)料液結(jié)晶情況，并且通過(guò)取樣口取樣檢測(cè)溶液中的丙烯酰胺的濃度，以確定結(jié)晶的情況；(2)結(jié)晶形成后，開啟真空系統(tǒng)和離心裝置通過(guò)離心和真空抽吸將設(shè)備內(nèi)的剩余溶液抽到儲(chǔ)罐中，回收等待處理；(3)當(dāng)設(shè)備內(nèi)殘留的溶液離心抽吸完畢后，開啟一體機(jī)的攪拌螺帶，并且打開螺帶蒸汽進(jìn)口閥門和冷凝水閥門，同時(shí)打開一體機(jī)下部錐體的夾套的熱水進(jìn)出口閥門，調(diào)節(jié)一體機(jī)內(nèi)溫度保持在25℃-40℃，進(jìn)行干燥，從而得到高純度的丙烯酰胺晶體；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法，其特征是晶體干燥3小時(shí)后，打開錐體下部的快開出料裝置將合格的晶體接出，進(jìn)行包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用離心、脫水、干燥一體機(jī)生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的方法。其技術(shù)方案是包括以下步驟(1)將高濃度的丙烯酰胺溶液壓入到一體機(jī)中，通入冷凍水，調(diào)節(jié)溫度使內(nèi)部溫度保持在0℃－10℃，使料液在低溫時(shí)析出晶體；(2)結(jié)晶形成后，開啟真空系統(tǒng)和離心裝置通過(guò)離心和真空抽吸將設(shè)備內(nèi)的剩余溶液抽到儲(chǔ)罐中，回收等待處理；(3)當(dāng)設(shè)備內(nèi)殘留的溶液離心抽吸完畢后，開啟一體機(jī)的攪拌螺帶，調(diào)節(jié)一體機(jī)內(nèi)溫度保持在25℃－40℃，進(jìn)行干燥得到晶體。有益效果是克服了現(xiàn)有丙烯酰胺晶體生產(chǎn)工藝中采用流化床干燥結(jié)晶生產(chǎn)丙烯酰胺晶體的能耗大，設(shè)備投資大，工藝復(fù)雜等缺點(diǎn)，具有能耗低，設(shè)備投資少，工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C07C231/22GK1974544SQ20061007064
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月2日
發(fā)明者夏春良, 吳時(shí)軍, 劉皓, 周衛(wèi)東, 孫中華, 付綱, 胡奎玲, 王曰鵬 申請(qǐng)人:山東寶莫生物化工股份有限公司