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一種合成吡利霉素的中間體及其制備方法和用途的制作方法

文檔序號:3579343閱讀:422來源:國知局
專利名稱:一種合成吡利霉素的中間體及其制備方法和用途的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于藥物化學和有機化學領域,具體而言,本發(fā)明涉及一種結構通式如式(1)所示的化合物及其合成,以及以該化合物為原料,制備高純度的吡利霉素(Pirlimycin,2)的用途。
背景技術吡利霉素(Pirlimycin)是一種半合成的林可霉素衍生物,為獸用抗菌藥物。吡利霉素的化學名為6-(4-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基)-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷鹽酸鹽一水合物。已知吡利霉素的合成方法如美國專利US 4278789A和J.Med.Chem.1984,27,216所述,見反應式(1)所示反應式(1) 其中,6-氨基-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷(7-Cl-MTL)的化學結構如下式所示
7-Cl-MTL的化學結構上述路線中,催化加氫還原6-(4-乙基-2-吡啶甲酰氨基)-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷(B)的吡啶環(huán)反應中,文獻報道選用PtO2作催化劑,且用量較大。其次,催化加氫后得到吡利霉素(2)和沒有抗菌作用的異構體(C)的混合物(1∶1,重量比),需要經(jīng)過多次結晶才能得到高純度的吡利霉素(2),結晶收率較低。
本發(fā)明人經(jīng)過研究,找到一種有效制備吡利霉素的中間體式(1)化合物,并且研發(fā)了一條制備吡利霉素的新方法,由此完成了本發(fā)明。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供了一種式(1)所示的化合物 式(1)中R為氫原子,硝基,鹵素原子,C1-6烷基,或C1-6烷氧基;哌啶環(huán)上,2-,4-位取代基的絕對構型為(2S,4R);該化合物是制備吡利霉素的重要中間體化合物。
本發(fā)明的另一目的是提供了制備式(1)化合物的方法。
本發(fā)明的另一目的是提供了以化合物(1)為原料,通過催化加氫,制備高純度的吡利霉素(Pirlimycin,2)的用途。
根據(jù)本發(fā)明,其特征在于提供了一種式(1)化合物的制備方法;具體地講,式(1)化合物的制備是通過以下步驟制備步驟一以式(3)化合物
與其對映體——式(3’)化合物 的混合物為原料,與氯甲酸異丁酯 反應后,再與7-Cl-MTL縮合得到式(1)和式(4)所示化合物 的混合物。
步驟二步驟一所得式(1)和式(4)化合物的混合物,通過重結晶的方法,得到式(1)化合物。
本發(fā)明的特征在于,上述式中,R為氫原子、硝基、鹵素原子,C1-6烷基,C1-6烷氧基;優(yōu)選為氫原子和硝基;更優(yōu)選為硝基;鹵素原子選自氟、氯或溴原子。
本發(fā)明的特征在于,上述式(1)化合物的制備過程中,反應原料是式(3)化合物和其對映體——式(3’)化合物的混合物;其中,式(3)化合物的含量為1%至100%;優(yōu)選50%至100%。
根據(jù)本發(fā)明,上述式(1)化合物的制備過程中,所述及的粗產(chǎn)物——式(1)和式(4)化合物的混合物中,式(1)化合物的純度(de%值)是由化合物(3)的含量決定的,一般在1~99%。
本發(fā)明的特征在于,上述式(1)化合物的制備過程中,所述及的重結晶步驟,是根據(jù)式(1)化合物與式(4)化合物的結晶性質不同,通過選用合適的結晶溶劑,將式(1)化合物優(yōu)先結晶出來,而式(4)化合物仍然溶解在結晶母液中,從而達到分離的目的。
更具體地講,本發(fā)明的特征在于,所述及的結晶溶劑為一種或一種以上的有機溶劑的混合物;其中,有機溶劑選自C1-C4脂肪醇,脂肪酮(如丙酮、丁酮),酯類(如乙酸乙酯、乙酸甲酯),脂肪烴(如正己烷)。優(yōu)選溶劑為乙酸乙酯、丙酮、甲醇。
根據(jù)本發(fā)明,化合物(1)適用于制備高純度的吡利霉素(Pirlimycin,2)。
具體地講,化合物(1)經(jīng)過催化加氫反應,脫去哌啶環(huán)中氮原子上的保護基,得到吡利霉素(2)粗品;再通過簡單結晶就可以方便得到高純度的吡利霉素,如反應式(2)所示反應式(2) 其中R為氫原子、硝基、鹵素原子,C1-6烷基,C1-6烷氧基;優(yōu)選為氫原子和硝基;更優(yōu)選為硝基;鹵素原子選自氟、氯或溴原子。
上述反應中,催化加氫是在金屬催化劑存在下進行的。具體地講,可選用5%或10%的Pd/C為催化劑,在HCl存在下,催化加氫完成。
其中,Pd/C的用量為式(1)所示化合物的5%~50%(重量),優(yōu)選為5%~20%(重量)。HCl的用量為式(1)所示化合物的0.5~2.5倍(摩爾比),優(yōu)選為0.9~1.2倍。反應可在甲醇或甲醇與水的混合溶劑中進行。反應溫度在10~50℃,優(yōu)選條件為10~35℃。氫化壓力為1~30atm,優(yōu)選為1~10atm。
根據(jù)本發(fā)明,上述反應所得的吡利霉素(2)粗品的純度一般在90%以上,甚至可達95%以上,經(jīng)過重結晶,純度可達到98.5%以上,甚至99.5%以上,結晶收率大于90%。
與現(xiàn)有技術方法相比較,本發(fā)明的優(yōu)越性在于1)從式(1)化合物出發(fā)制備吡利霉素(2),可避免大量使用昂貴的PtO2作催化,反應條件溫和;所得吡利霉素粗品的純度一般在90%以上。該粗品一次結晶后,純度可達98.5%以上,結晶收率在90%以上,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
2)從式(3)化合物和其對映體——式(3’)化合物的混合物出發(fā)合成式(1)化合物,具有原料廉價、易得等優(yōu)點;特別是當所用混合物中,式(3)化合物的光學純度大于50%時,可大量減少7-Cl-MTL的用量,降低原料成本,減少廢棄物。
具體實施例方式
下面通過實施例進一步說明本發(fā)明。應該理解的是,本發(fā)明的實施例是用于說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的限制。根據(jù)本發(fā)明的實質對本發(fā)明進行的簡單改進都屬于本發(fā)明要求保護的范圍。除非另有說明,本發(fā)明中的百分數(shù)是指重量百分數(shù)。
實施例1外消旋cis-N-對硝基芐氧羰基-4-乙基-哌啶-2-甲酸(3-1與3’-1的1∶1混合物)的制備(以外消旋cis-4-乙基-哌啶-2-甲酸鹽酸鹽為原料) 在裝有溫度計、滴液漏斗、及機械攪拌的1000ml四口瓶中,加入cis-4-乙基-哌啶-2-甲酸鹽酸鹽(外消旋混合物)(38.7g,0.2mol)和水(350ml),攪拌溶解后,用2N的氫氧化鈉溶液調節(jié)溶液pH值為9左右。冰水浴冷卻降溫,劇烈攪拌下,同時滴加氯甲酸對硝基芐酯(51.7g,0.24mol)的四氫呋喃(150ml)溶液及1N的氫氧化鈉溶液,控制反應混合物的pH值為8.5-9.5。滴加完后,反應液在室溫下繼續(xù)攪拌30分鐘,減壓濃縮除去四氫呋喃。冰水冷卻下,殘余物用2N的氫氧化鈉溶液調節(jié)pH值為9-10,再用異丙醚萃取兩次。分去有機相,水相再用濃鹽酸調節(jié)pH值為1-2,用乙酸乙酯提取兩次。合并有機相,無水硫酸鈉干燥;減壓濃縮,得到油狀物71.5g,其中標題化合物(3-1與3’-1的混合物)的含量約為87%,該油狀物直接用于下步反應。取少量油狀物,柱色譜分離后,得(3-1)與其光學對映體(3’-1)的混合物,氫譜數(shù)據(jù)如下1H NMR(400MHz,CDCl3)δ10.44(brs,1H),8.23(d,J=8.4Hz,2H),7.53(d,J=7.2Hz,2H),5.30(s,2H),4.57(t,J=6.4Hz,1H),3.76(brs,1H),3.51(brs,1H),2.13-2.07(m,1H),1.98-1.94(m,1H),1.86-1.79(m,1H),1.63-1.59(m,1H),1.52-1.46(m,1H),1.40-1.36(m,2H),0.96(t,J=7.4Hz,3H)ppm。
實施例2外消旋cis-N-芐氧羰基-4-乙基-哌啶-2-甲酸(3-2與3’-2的1∶1混合物)的制備(以外消旋cis-4-乙基-哌啶-2-甲酸鹽酸鹽為原料) 按照實施例1的方法,用氯甲酸芐酯(40.8g,0.24mol)替換參考實例1中的氯甲酸對硝基芐酯,其它條件相同,得到油狀物59.8g,其中標題化合物(3-2與3’-2的混合物)的含量約為91%,該油狀物直接用于下步反應。取少量油狀物,柱色譜分離后,得(3-2)與其光學對映體(3’-2)的混合物,氫譜數(shù)據(jù)如下1H NMR(400MHz,CDCl3)δ9.11(brs,1H),7.41-7.31(m,5H),5.22(s,2H),4.56(t,J=6.4Hz,1H),3.74(brs,1H),3.45(brs,1H),2.09-2.05(m,1H),1.98-1.92(m,1H),1.88-1.75(m,1H),1.63-1.57(m,1H),1.49-1.44(m,1H),1.43-1.36(m,2H),0.93(t,J=7.4Hz,3H)ppm。
實施例3cis-N-對硝基芐氧羰基-4-乙基-哌啶-2-甲酸的制備(以光學純度為95%的cis-4(R)-乙基-哌啶-2(S)-甲酸為原料)25mL三口瓶中,加入cis-4-乙基-哌啶-2-甲酸(以cis-4(R)-乙基-哌啶-2(S)-甲酸計,光學純度為95%)(0.78g,4.96mmol)和水(8mL),攪拌10分鐘,用1N的碳酸鉀溶液調節(jié)溶液pH值為9左右。冰水浴冷卻降溫,劇烈攪拌下,同時滴加氯甲酸對硝基芐酯(1.39g,6.45mmol)的丙酮(10ml)溶液及1N的碳酸鉀溶液,控制反應混合物的pH值為8.5-9.5。滴加完后,反應液在室溫下繼續(xù)攪拌30分鐘,減壓濃縮除去丙酮。冰水冷卻下,殘余物用1N的碳酸鉀溶液調節(jié)pH值為9-10,再用氯仿萃取兩次。分去有機相,水相再用濃鹽酸調節(jié)pH值為1-2,用乙酸乙酯提取兩次。合并有機相,無水硫酸鈉干燥;減壓濃縮,得到油狀物1.71g,其中標題化合物的含量約為88%,直接用于下步反應。取少量油狀物,柱色譜分離后,氫譜數(shù)據(jù)與實施例1相同。
實施例46-[N-對硝基芐氧羰-4(R)-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基]-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷(1-1,簡稱N-對硝基芐氧羰?;晾顾?的制備 裝有溫度計、滴液漏斗、及機械攪拌的1000ml四口瓶中,氮氣保護下,加入實施例1所得油狀物38.8g(含量87%,0.10mol),干燥的乙腈300ml,以及二異丙基乙胺14.8g(0.115mol),攪拌10分鐘。反應液冷卻降溫至-15℃,再加入氯甲酸異丁酯15.1g(0.11mol),繼續(xù)反應30分鐘。隨后加入預先加熱溶解再冷卻的7-Cl-MTL(27.1g,0.1mol)的溶液(水∶丙酮=1∶1,500ml),反應液緩慢升至室溫,攪拌反應12小時。TLC檢測反應結束后,將反應液減壓濃縮至小體積,加入乙酸乙酯,依次用飽和NaHCO3水溶液、飽和NaCl水溶液、去離子水洗滌;無水Na2SO4干燥有機相后,濃縮。殘余物用乙酸乙酯——丙酮混合溶劑加熱溶解,降溫后析出固體,該固體為化合物(1-1),冷凍過夜。抽濾,收集固體,少許冰冷的丙酮洗滌,40℃下真空干燥,得N-對硝基芐氧羰?;晾顾?1-1)23.5g,收率以7-Cl-MTL計算為39.8%,熔點191-192℃(分解)。
1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ8.22(d,J=8.2Hz,2H),7.87(brs,1H),7.68(d,J=8.2Hz,2H),5.28(m,1H),5.18(d,J=5.0Hz,1H),5.06(d,J=4.2Hz,1H),4.68(d,J=3.5Hz,1H),4.52(m,1H),4.37(t,J=9.3Hz,1H),4.01(m,2H),3.90(m,1H),3.68(brs,2H),3.32(brs,2H),2.05(s,3H),1.99(m,1H),1.78(m,1H),1.60(s,1H),1.48(brs,1H),1.37-1.31(m,6H),0.88(t,J=7.1Hz,3H)ppm。
13C NMR(133MHz,DMSO-d6)δ173.8,155.7,147.4,145.2,128.8,124.0,88.6,70.6,69.8,68.3,68.0,65.7,59.8,55.7,52.7,38.9,32.7,31.8,28.5,27.6,23.1,12.9,12.2。
實施例56-[N-芐氧羰基-4(R)-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基]-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷(1-2,簡稱N-芐氧羰?;晾顾?的制備 裝有溫度計、滴液漏斗、及機械攪拌的500mL四口瓶中,氮氣保護下,加入實施例2所得油狀物14.4g(含量91%,45mol),干燥的乙腈150ml,以及三乙胺5.1g(50mol),攪拌10分鐘。反應液冷卻降溫至-15℃,加入氯甲酸異丁酯6.8g(49.3mmol),繼續(xù)反應30分鐘。隨后加入7-Cl-MTL(12.2g,45mmol)的溶液(水∶丙酮=1∶1,200ml),反應液緩慢升至室溫,攪拌反應16小時。TLC檢測反應結束后,將反應液減壓濃縮至小體積,加入乙酸乙酯,依次用飽和NaHCO3水溶液、飽和NaCl水溶液、去離子水洗滌;無水Na2SO4干燥有機相后,濃縮。殘余物用甲醇加熱溶解,降溫后析出固體,該固體為化合物(1-2),冷凍過夜。抽濾,收集固體,少許冰冷的甲醇洗滌,40℃下真空干燥,得N-芐氧羰?;晾顾?1-2)6.89g,收率以7-Cl-MTL計算為28.1%。熔點94-96℃(分解)。
1H NMR(400MHz,DMSO-d6)δ7.39-7.31(m,5H),6.45(d,J=9.1Hz,1H),5.38(d,J=5.5Hz,1H),5.23(d,J=12.4Hz,1H),5.15(d,J=12.4Hz,1H),4.67(q,J=6.7Hz,1H),4.31(brs,1H),4.24(t,J=9.5Hz,1H),4.16-4.10(m,2H),4.07(d,J=9.9Hz,1H),3.83(brs,1H),3.70(brs,1H),3.61(dd,J1=J2=3.1Hz,1H),3.42(brs,1H),2.17(s,3H),2.06-1.99(m,1H),1.98-1.86(m,1H),1.73-1.65(m,1H),1.60-1.43(m,4H),1.37-1.25(m,5H),0.96(m,3H)ppm。
實施例6N-對硝基芐氧羰?;晾顾?1-1)的制備(以實施例3所得油狀物為原料) 50mL三口瓶中,氮氣保護下,加入實施例3所得的油狀物1.71g(cis-N-對硝基芐氧羰?;?(R)-乙基-哌啶-2(S)-甲酸的含量約為88%),干燥的乙腈15ml,以及三乙胺0.47g(4.64mmol),攪拌溶解。反應液冷卻降溫至-15℃,加入氯甲酸異丁酯0.63g(4.62mmol),繼續(xù)反應30分鐘。隨后加入7-Cl-MTL(1.2g,4.42mmol)的溶液(水∶丙酮=1∶1,20ml),反應液緩慢升至室溫,攪拌反應12小時。TLC檢測反應結束后,將反應液減壓濃縮至小體積,加入乙酸乙酯,依次用飽和NaHCO3水溶液、飽和NaCl水溶液、去離子水洗滌;無水Na2SO4干燥有機相后,濃縮殘余物用乙酸乙酯——丙酮混合溶劑加熱溶解,降溫后析出固體,該固體為化合物(1-1),冷凍過夜。抽濾,收集固體,少許冰冷的丙酮洗滌,40℃下真空干燥得N-對硝基芐氧羰酰基吡利霉素(1-1)2.11g,以7-Cl-MTL計算,總收率為81.1%。
實施例76-(4(R)-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基)-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷鹽酸鹽一水合物(2,吡利霉素)的制備 250ml氫化釜中,加入N-對硝基芐氧羰?;晾顾?1-1,9.5g,16mmol),甲醇160ml,36%濃鹽酸1.3ml,Pd/C(5%,1.6g),于2atm壓力下加氫6小時,原料消失后,過濾除去催化劑。濾液濃縮,得到粗品。粗品溶于水和甲醇的混合溶劑,活性炭脫色,重結晶。過濾,濾餅用少許甲醇洗滌,真空干燥得吡利霉素6.1g,收率為86%。熔點210-211℃;HPLC純度為99.5%,旋光度[a]D25+182°(C=1,H2O)。
1H NMR(400MHz,D2O)δ5.34(d,J=5.8Hz,1H),4.55(q,J=1.42,6.7Hz,1H),4.39-4.26(m,2H),4.08(m,1H),3.95(dd,J=3.2,12.7Hz,1H),3.83(d,J=3.0Hz,1H),3.60(dd,J=3.3,10.4Hz,1H),3.45(m,1H),3.05(td,J=2.8,6.4Hz,1H),2.27(d,1H),2.13(s,3H),1.95(d,1H),1.63(brs,1H),1.46-1.29(m,7H),0.85(t,J=7.5Hz,3H)ppm。
實施例8吡利霉素(2)的制備250ml氫化釜中,加入N-芐氧羰?;晾顾?1-2,5.9g,10.8mmol),甲醇100ml,36%濃鹽酸0.66ml,Pd/C(10%,1.5g),5atm壓力下加氫18小時,原料消失后,過濾除去催化劑。濾液濃縮,得到粗品。粗品溶于水和甲醇的混合溶劑,活性炭脫色,重結晶。過濾,濾餅用少許甲醇洗滌,真空干燥得吡利霉素3.1g,收率為83%,HPLC純度為99.1%,旋光度[a]D25+181°(C=1,H2O)。
權利要求
1.一種式(1)所示的化合物, 其中,R為氫原子、硝基、鹵素原子、C1-6烷基,或C1-6烷氧基;哌啶環(huán)上2-、4-位取代基的絕對構型為(2S,4R)。
2.根據(jù)權利要求1的化合物,其選自6-[N-芐氧羰基-4(R)-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基]-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷;或6-[N-對硝基芐氧羰基-4(R)-乙基-順-2(S)-哌啶甲酰氨基]-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷。
3.一種以式(3)化合物和其對映體式(3’)的混合物為原料,制備權利要求1的式(1)化合物的方法 其中R為氫原子,硝基,鹵素原子,C1-6烷基,或C1-6烷氧基,該方法包括下列步驟步驟1將式(3)與式(3’)的混合物與氯甲酸異丁酯反應后,再與6-氨基-1-硫代-7(S)-氯-6,7,8-三脫氧-L-蘇式-a-D-半乳辛吡喃甲基糖苷(7-Cl-MTL)反應,得到式(1)化合物和式(4)化合物的混合物; 其中7-Cl-MTL是 步驟2將步驟1所得式(1)化合物和式(4)化合物的混合物,通過重結晶分離得到化合物(1)。
4.根據(jù)權利要求3的方法,其特征在于式(3)與其對映體(3’)的混合物中,式(3)化合物的含量為1%至100%。
5.根據(jù)權利要求4的方法,其特征在于式(3)與其對映體(3’)的混合物中,式(3)化合物的含量優(yōu)選為50%至100%。
6.根據(jù)權利要求4的方法,其中式(1)化合物是以式(3)化合物為原料制備得到的。
7.根據(jù)權利要求3-6之一的方法,其特征在于,重結晶溶劑選自C1-C4脂肪醇,丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸甲酯、正己烷,或它們的混合物。
8.根據(jù)權利要求7的方法,其特征在于,重結晶溶劑選自乙酸乙酯、甲醇或丙酮,或它們的混合物。
9.根據(jù)權利要求1的式(1)化合物用于制備式(2)的吡利霉素的用途,其特征在于,式(1)化合物通過催化加氫脫去哌啶環(huán)中氮原子上的保護基得到吡利霉素,反應式如下 其中,R為氫原子、硝基、鹵素原子、C1-6烷基,或C1-6烷氧基;哌啶環(huán)上2-、4-位取代基的絕對構型為(2S,4R)。
10.根據(jù)權利要求10的用途,其中催化加氫是以5%或10%的Pd/C為催化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合成吡利霉素的新中間體(1)化合物,該化合物的制備方法,以及以該中間體為原料,可以通過催化加氫反應制備高純度的吡利霉素(Pirlimycin,2)的應用。本發(fā)明的方法避免使用昂貴的金屬鉑催化劑,具有原料廉價、易得,反應條件溫和,產(chǎn)物純度高等優(yōu)點,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號C07H17/00GK1916011SQ20061015295
公開日2007年2月21日 申請日期2006年9月21日 優(yōu)先權日2006年9月21日
發(fā)明者陳云華, 陶國建 申請人:浙江海正藥業(yè)股份有限公司
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