專利名稱：制備具有改進的產(chǎn)品分布的線型α-烯烴的方法
制備具有改進的產(chǎn)品分布的線型oc-烯烴的方法本發(fā)明涉及一種通過在有機溶劑以及含鋯組分和有機鋁組分的均相催化劑存在的情況下乙烯低聚而制備線型oc-烯烴的方法。制備線型a-烯烴的方法為本領域所公知。通常地，在該工藝中使用 一種包括鋯組分和作為活化劑的有^L鋁組分的催化劑。例如，DE 43 38 414 Cl公開了一種制備線型oc-烯烴的方法，其中采用的一個反應器中引入催化劑溶液和乙烯。該方法導致具有C廣C28碳原子的線型oc-烯烴的產(chǎn)品分布。在本技術領域中已知，產(chǎn)品分布可通過 改變催化劑組分的比例——即Al/Zr的比例——而變化。催化劑的性質(zhì) 使分布驅(qū)向于輕產(chǎn)品或重產(chǎn)品。但是，即使是改變Al/Zr的比例也不能滿足所有情況下的市場需求。 因此本發(fā)明的目的是提供一種能夠克服現(xiàn)有技術缺點的制備線型a-烯 烴的方法。尤其是，提供的方法應表現(xiàn)出改進的產(chǎn)品靈活性(product flexibility)、尤其是在產(chǎn)品分布方面。此目的通過在平行操作的多于一個的反應器中實施該方法而實現(xiàn)， 其中對于每一個反應器，該方法的條件和參數(shù)是獨立可調(diào)的。優(yōu)選地，其中催化劑組分的Al/Zr的比例是可調(diào)的。此外，溫度和壓力在每個反應器中可單獨可調(diào)。在一個實施方案中，每個反應器具有至少一條用于將催化劑組 分——^組分溶于溶劑中——引入反應器的供給線。催化劑組分可在引入反應器前進行預混?；蛘撸恳粋€反應器具有兩條供給線用于將催化劑組分分別引入反 應器。最優(yōu)選地， 一些或所有反應器的出口是混在一起的。 此外，催化劑和/或催化劑組分的引入的量和比例通過一個控制設備 進行控制。優(yōu)選地，鋯組分的分子式為ZrCl"Xm，其中X = 0C0R或0S03R，，R和R，獨立地為烷基、烯基和苯基，并且其中0<m<4。最后，有機鋁組分可以為A1(C2H5)3、人12(:13((:2115)3或A1C1 (C2H5)2。 令人驚訝地，已發(fā)現(xiàn)，如果采用其中使多于一個的反應器平行操 作的方法，其中對于每個反應器該方法的條件和參數(shù)均可獨立于其他 反應器進行調(diào)節(jié)，則生產(chǎn)的靈活性可提高并且產(chǎn)品分布可根據(jù)市場需 求進行調(diào)節(jié)。因此，對每個可用反應器的產(chǎn)品分布單獨進行調(diào)節(jié)，從 而可達到所需要的總體分布(overall distribution)并且可滿足市 場需求。本發(fā)明方法的另一優(yōu)點為，甚至在關閉一個反應器(例如為 進行維修和清洗)期間，通過調(diào)節(jié)仍在運轉(zhuǎn)的反應器仍可保持特定產(chǎn) 品的生產(chǎn)量。本發(fā)明方法的其他優(yōu)點和特征通過參考附圖
進一步示例說明，其中 該圖示出了一個具有四個反應器的用于制備線型a-烯烴的裝置的示意 圖，所述四個反應器將進行平行操作。根據(jù)本發(fā)明，制備線型oc-烯烴的方法在具有平行操作的多于一個的 反應器的裝置中實施。該圖展示了四個反應器l。 一種催化劑組分—— 例如鋯組分——可經(jīng)配料線2引入各反應器1中。提供了另一條配料線 3以將第二催化劑組分——例如有機鋁組分——引入每個反應器。這樣， 所述鋯組分和有機鋁組分在反應器中直接混合。根據(jù)本發(fā)明的另一實施 方案，催化劑組分可在引入每個反應器前進行預混，從而只需要一條公 共的配料線。在另一實施方案中(未示出)，可以為每個反應器提供單 獨的用于引入催化劑組分的配料線，這樣可以在每個反應器中引入不同 的催化劑組分——例如不同的有機鋁化合物——以影響生產(chǎn)的靈活性。對于每個反應器，額外提供了一個用于控制待引入的催化劑組分的 量和比例的控制設備4。因此，利用每一個控制設備4來控制每個反應 器1中的所有方法條件和參數(shù)，例如還有溫度和壓力。當然，可只需要 一個控制設備4來控制所有的反應器。每個反應器還提供有一條乙烯供 給線5。當然，催化劑組分是溶解在溶劑中的，其中優(yōu)選采用曱苯。此外，為每個反應器提供至少一條排出線6以排出反應產(chǎn)物。本領 域技術人員知道，將提供數(shù)條排出線以除去反應器中的氣態(tài)和液態(tài)化合 物，為清楚起見而將其在附圖中省略。每個反應器的排出線6可以合并以使得在這些反應器中得到的產(chǎn)品可混合。由于每個反應器中的反應條 件和參數(shù)可單獨調(diào)節(jié)，因此，可對生產(chǎn)靈活性以及尤其是產(chǎn)品分布進行 優(yōu)化以滿足市場需求。前述說明書中、權(quán)利要求書中和附圖中公開的特征，可單獨地以 及任意組合地，對于以多種形式實現(xiàn)本發(fā)明而言是重要的。
權(quán)利要求
1.通過在有機溶劑以及含鋯組分和有機鋁組分的均相催化劑存在的情況下乙烯低聚而制備線型α-烯烴的方法，其特征在于該方法在平行操作的多于一個的反應器中實施，其中對于每個反應器該方法的條件和參數(shù)是獨立可調(diào)的。
2. 權(quán)利要求1的方法，其中催化劑組分的Al/Zr的比例是可調(diào)的。
3. 權(quán)利要求1或2的方法，其中溫度和壓力在每個反應器中獨立可調(diào)。
4. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中每個反應器具有至少一條 用于將各自溶解在溶劑中的催化劑組分引入反應器的供給線。
5. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中催化劑組分在引入反應器 前進行預混。
6. 權(quán)利要求4的方法，其中每個反應器有兩條將催化劑組分分別引 入反應器的供給線。
7. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中一些或所有反應器的出口 混在一起。
8. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中催化劑和/或催化劑組分的 I入的量和比例通過一個控制設備進行控制。
9. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中鋯組分的分子式為 ZrCl4—mXm，其中X-0C0R或0S03R，， R和R，獨立地為烷基、烯基和苯基， 并且其中0<m<4。
10. 前述權(quán)利要求的任何一項的方法，其中有機鋁組分為Al (C2H5)3、 A12C13(C2H5)A A1C1(C2H5)2。
全文摘要
本發(fā)明涉及通過在有機溶劑以及含鋯組分和有機鋁組分的均相催化劑存在的情況下乙烯低聚而制備線型α-烯烴的方法，其特征在于該方法在平行操作的多于一個的反應器中實施，其中對于每一個反應器該方法的條件和參數(shù)是獨立可調(diào)的。
文檔編號C07C2/00GK101258117SQ200680028469
公開日2008年9月3日 申請日期2006年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月2日
發(fā)明者F·莫薩, H·波特, H-J·贊德, K-H·霍夫曼, P·弗里茨, T·阿爾賈斯爾 申請人:林德股份公司;沙特基礎工業(yè)公司