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用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3541022閱讀:200來源:國(guó)知局

專利名稱::用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鵝去氧膽酸的方法,尤其涉及一種用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法。技術(shù)背景鵝去氧膽酸對(duì)肝膽結(jié)石具有溶解作用,對(duì)肝硬化、慢性肝炎有治療作用,同時(shí)也具有極強(qiáng)的促進(jìn)脂肪水解等作用,在臨床上常用于治療肝膽結(jié)石,原發(fā)性膽汁性肝硬化、原發(fā)性硬化性膽管炎,并且用于治療"妊娠肝內(nèi)膽汁淤積癥、膽囊纖維肝病、酒精性肝病、非酒精脂肪肝、病毒性肝炎等癥"。早在1848年首先在鵝膽汁中發(fā)現(xiàn)了鵝去氧膽酸這一個(gè)有效成分,于1924年命名為鵝去氧膽酸(CDCA)這一名稱。1937年以來,有人試圖用含有鵝去氧膽酸的混合物溶解膽結(jié)石,后來又發(fā)現(xiàn)了鵝去氧膽酸具有糾正膽固醇飽和膽汁作用,英國(guó)于1972年正式開辟了溶解膽固醇結(jié)石的治療,作為第一個(gè)糾正飽和膽汁和溶解膽結(jié)石的藥物。鵝去氧膽酸的化學(xué)名稱為3a、7a-二羥基_5P-膽垸酸,是白色針狀結(jié)晶,無(wú)味,可溶于甲醇、乙醇、氯仿、丙酮、冰醋酸及稀堿液。不溶于水、石油酸及苯,熔點(diǎn)141-142。C[a]。+11.50°。目前,鵝去氧膽酸原料歷來都是從雞膽汁、鴨膽汁、鵝膽汁等禽膽汁中經(jīng)過提取、分離、純化而得到鵝去氧膽酸,用禽膽中得到的鵝去氧膽酸純度不高,最高只能達(dá)到90%,而且要用很多溶媒進(jìn)行分離、純化,浪費(fèi)了很多溶媒,成本非常高,而且禽膽的來源較少,無(wú)法滿足人們的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,依據(jù)現(xiàn)代提取理論,通過大量的摸索和試驗(yàn)總結(jié),提供了一種用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法;解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能從禽膽中提取鵝去氧膽酸,而且提取的鵝去氧膽酸純度低的問題,同時(shí)本發(fā)明的生產(chǎn)方法操作簡(jiǎn)單易行,降低了生產(chǎn)成本,適合大批量生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述步驟酯化反應(yīng)-取甲醇20-60kg,加入含量98.0%以上的膽酸5-30kg,加熱回流0.5-2小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用石油醚洗滌,在60-8(TC下真空干燥,得膽酸甲酯;乙?;磻?yīng)取甲苯5-20kg,加入l-4kg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯l-4kg在室溫下攪拌20-50分鐘,然后加水80-150kg,再次攪拌20-50分鐘,然后靜置2-6小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在60-10(TC下真空干燥;結(jié)晶用石油醚反復(fù)洗滌得3a、7a-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述二乙酰膽酸甲酯O.5-4kg,加入1-4kg醋酸鈉,加入5-15kg甲醇進(jìn)行回流20-40分鐘,待溫度達(dá)到5-l(TC時(shí)加入溴液0.5-2.5kg,繼續(xù)攪拌2-5小時(shí),然后加入80-120kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在70-10(TC下真空干燥;結(jié)晶為3a-7a-二乙酰氧基_12-酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基-12_酮10_30kg加入乙二醇100_250kg,水合肼溶劑10-30kg于100-160。C回流12-18小時(shí),然后再升溫至195-20(TC再回流2-4小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入500-700kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在70-IO(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇40kg,加入含量98.0%以上的牛羊膽酸15kg,加熱回流l小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用90-120號(hào)石油醚洗滌,在7(TC下真空干燥得膽酸甲酯;乙酰化反應(yīng)取甲苯10kg,加入2kg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯2kg在室溫下攪拌30分鐘,然后加水100kg,再次攪拌30分鐘,然后靜置4小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在8(TC下真空干燥,結(jié)晶用90-120號(hào)石油醚反復(fù)洗滌得3a、7a-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述結(jié)晶出的二乙酰膽酸甲酯1.5kg,加入2kg醋酸鈉,加入10kg甲醇進(jìn)行回流30分鐘,待溫度達(dá)到8'C時(shí)加入溴液lkg,繼續(xù)攪拌4小時(shí),然后加入100kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥;結(jié)晶為3a-7a-二乙酰氧基-12-酮基膽垸酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基_12-酮15kg加入乙二醇150kg,用含量85%的水合肼溶劑15kg于130。C回流15小時(shí),然后再升溫至20(TC再回流3小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入600kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果如下本發(fā)明是采用牛羊膽酸經(jīng)過酯化、乙酰化、氧化、還原等四個(gè)步驟,將同分異構(gòu)體的膽酸轉(zhuǎn)化成鵝去氧膽酸的結(jié)構(gòu),形成了鵝去氧膽酸的化合物,克服了只能從禽膽中提取鵝去氧膽酸的局限性,另外,禽膽的膽汁較少,牛羊的膽汁大而且較多,用牛羊膽酸轉(zhuǎn)化成鵝去氧膽酸的工藝生產(chǎn)成本低,適合大批量生產(chǎn)。同時(shí),本發(fā)明加工制造工藝簡(jiǎn)單,流程短,原料來源易得,成本低,生產(chǎn)運(yùn)輸儲(chǔ)存無(wú)任何風(fēng)險(xiǎn),具有廣泛市場(chǎng)前景。具體實(shí)施方式本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及有益效果,參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了全面系統(tǒng)的檢驗(yàn),其檢測(cè)結(jié)果為了便于參照,列于下表檢測(cè)數(shù)據(jù)或試驗(yàn)數(shù)據(jù)<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>比旋度(Specificrotation)r)+11.(T13.0Comfirms熾灼殘?jiān)?Residueonignition)(%)<0.20,1干燥失重(Lossondrying)(%)<2.01.5氯化物(Chloride)<0.016Confirms酸度(Acidity)0.5maxConfirms含量(Assay)(%)》98.0TLC98結(jié)論:綜合上述比較和對(duì)本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢測(cè)可知,本發(fā)明的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)。并且充分證明本發(fā)明的鵝去氧膽酸純度高,適合批量生產(chǎn)。實(shí)施例l取牛羊膽酸15kg,加入甲醇40kg,加熱回流l小時(shí)后,室溫下放置至產(chǎn)生結(jié)晶,過濾,結(jié)晶用石油醚(型號(hào)90-120)洗滌,在7(TC下真空干燥結(jié)晶即得,然后取干燥品2kg,取甲苯10kg,取4-二甲苯吡啶2kg—起放入反應(yīng)罐中,在室溫下攪拌30分鐘,然后加入100kg水再次攪拌30分鐘,然后靜置4小時(shí)后,分離出甲苯進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶用石油醚(型號(hào)90-120)反復(fù)多次洗滌得3a、7a-二乙酰膽酸甲酯,在8(TC真空干燥,取干燥品1.5kg加入2kg醋酸鈉,然后取10kg甲醇一起放入反應(yīng)罐中一起回流30分鐘,然后將溫度降至5-l(TC加入溴液lkg,繼續(xù)攪拌4小時(shí),然后加水100kg,繼續(xù)攪拌30分鐘后,析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥。取上述干燥品15kg加入乙二醇150kg,用含量85%的水合肼溶液15kg于13(TC回流15小時(shí),然后再升溫至195-20(TC再回流3小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫后再加入600kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)PH3.0待析出結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥,結(jié)晶為含量98%以上的鵝去氧膽酸(CDCA)。實(shí)施例2本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇20kg,加入含量98.0y。以上的牛羊膽酸5kg,加熱回流0.5小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用90-120號(hào)石油醚洗滌,在6(TC下真空干燥,得膽酸甲酯;乙?;磻?yīng)取甲苯5kg,加入lkg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯lkg在室溫下攪拌20分鐘,然后加水80kg,再次攪拌20分鐘,然后靜置2小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在6(TC下真空干燥;結(jié)晶用90-120號(hào)石油醚反復(fù)洗滌得3a、7a-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述二乙酰膽酸甲酯0.5kg,加入lkg醋酸鈉,加入5kg甲醇進(jìn)行回流20分鐘,待溫度達(dá)到5'C時(shí)加入溴液0.5kg,繼續(xù)攪拌2小時(shí),然后加入80kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在70。C下真空干燥;結(jié)晶為3a-7a-二乙酰氧基_12-酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基-12_酮10-30kg加入乙二醇100kg,含量85%的水合肼溶劑10kg于10(TC回流12小時(shí),然后再升溫至195"C再回流2小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入500kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在7(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。實(shí)施例3本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇60kg,加入含量98.0%以上的牛羊膽酸30kg,加熱回流2小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用90-120號(hào)石油醚洗滌,在8(TC下真空干燥,得膽酸甲酯;乙?;磻?yīng)取甲苯20kg,加入4kg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯4kg在室溫下攪拌50分鐘,然后加水150kg,再次攪拌50分鐘,然后靜置6小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在IO(TC下真空干燥;結(jié)晶用90-120號(hào)石油醚反復(fù)洗滌得3a、7ci-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述二乙酰膽酸甲酯4kg,加入4kg醋酸鈉,加入15kg甲醇進(jìn)行回流40分鐘,待溫度達(dá)到l(TC時(shí)加入溴液2.5kg,繼續(xù)攪拌5小時(shí),然后加入120kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在IO(TC下真空干燥;結(jié)晶為3ct-7ct-二乙酰氧基-12-酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基-12-酮30kg加入乙二醇250kg,用含量85%的水合肼溶劑30kg于16(TC回流18小時(shí),然后再升溫至20(TC再回流4小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入700kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在10(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。實(shí)施例4本發(fā)明的生產(chǎn)方法包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇20kg,加入含量98.0。/。以上的牛羊膽酸30kg,加熱回流2小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用90-120號(hào)石油醚洗滌,在6(TC下真空干燥,得膽酸甲酯;乙酰化反應(yīng)取甲苯5kg,加入lkg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯4kg在室溫下攪拌50分鐘,然后加水80kg,再次攪拌20分鐘,然后靜置6小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在IOO'C下真空干燥;結(jié)晶用90-120號(hào)石油醚反復(fù)洗滌得3d、7a-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述二乙酰膽酸甲酯0.5kg,加入4kg醋酸鈉,加入5kg甲醇進(jìn)行回流40分鐘,待溫度達(dá)到1(TC時(shí)加入溴液0.5kg,繼續(xù)攪拌5小時(shí),然后加入80kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在IO(TC下真空干燥;結(jié)晶為3a-7ct-二乙酰氧基-12_酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基-12-酮10kg加入乙二醇100kg,用含量水合肼溶劑30kg于IO(TC回流18小時(shí),然后再升溫至195。C再回流2小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入500kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在7(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。權(quán)利要求1、一種用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法,其特征在于包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇20-60kg,加入含量98.0%以上的膽酸5-30kg,加熱回流0.5-2小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用石油醚洗滌,在60-80℃下真空干燥,得膽酸甲酯;乙?;磻?yīng)取甲苯5-20kg,加入1-4kg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯1-4kg在室溫下攪拌20-50分鐘,然后加水80-150kg,再次攪拌20-50分鐘,然后靜置2-6小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在60-100℃下真空干燥;結(jié)晶用石油醚反復(fù)洗滌得3α、7α-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述二乙酰膽酸甲酯0.5-4kg,加入1-4kg醋酸鈉,加入5-15kg甲醇進(jìn)行回流20-40分鐘,待溫度達(dá)到5-10℃時(shí)加入溴液0.5-2.5kg,繼續(xù)攪拌2-5小時(shí),然后加入80-120kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在70-100℃下真空干燥;結(jié)晶為3α-7α-二乙酰氧基-12-酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3α-7α-二乙酰氧基-12-酮10-30kg加入乙二醇100-250kg,水合肼溶劑10-30kg于100-160℃回流12-18小時(shí),然后再升溫至195-200℃再回流2-4小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入500-700kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在70-100℃真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法,其特征在于包括下述步驟酯化反應(yīng)取甲醇40kg,加入含量98.0%以上的牛羊膽酸15kg,加熱回流1小時(shí),室溫下放置至有結(jié)晶析出,過濾,用90-120號(hào)石油醚洗滌,在7(TC下真空干燥得膽酸甲酯;乙?;磻?yīng)取甲苯10kg,加入2kg4-二甲基吡啶加入上述結(jié)晶的膽酸甲酯2kg在室溫下攪拌30分鐘,然后加水100kg,再次攪拌30分鐘,然后靜置4小時(shí)后,分離出甲苯后進(jìn)行回收,析出結(jié)晶,結(jié)晶在8(TC下真空干燥,結(jié)晶用90-120號(hào)石油醚反復(fù)洗滌得3d、7a-二乙酰膽酸甲酯;氧化反應(yīng)取上述結(jié)晶出的二乙酰膽酸甲酯1.5kg,加入2kg醋酸鈉,加入10kg甲醇進(jìn)行回流30分鐘,待溫度達(dá)到8"C時(shí)加入溴液lkg,繼續(xù)攪拌4小時(shí),然后加入100kg水中,待結(jié)晶后過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥;結(jié)晶為3a-7a-二乙酰氧基-12-酮基膽烷酸甲酯;還原反應(yīng)取3a-7a-二乙酰氧基-12-酮15kg加入乙二醇150kg,含量85%的水合肼溶劑15kg于13(TC回流15小時(shí),然后再升溫至20(TC再回流3小時(shí),然后停止升溫冷卻至室溫,再加入600kg水稀釋,然后用稀硫酸調(diào)節(jié)PH3.0,待析出結(jié)晶,過濾,結(jié)晶在8(TC真空干燥;結(jié)晶為含量98.5%鵝去氧膽酸。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的石油醚為90-120號(hào)石油醚。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的水合肼溶劑為含量85%的水合肼溶劑。全文摘要本發(fā)明涉及一種用98%的牛羊膽酸生產(chǎn)鵝去氧膽酸的生產(chǎn)方法,采用牛羊膽酸經(jīng)過酯化、乙?;⒀趸?、還原等四個(gè)步驟,將同分異構(gòu)體的膽酸轉(zhuǎn)化成鵝去氧膽酸的結(jié)構(gòu),形成了鵝去氧膽酸的化合物,本發(fā)明克服了只能從禽膽中提取鵝去氧膽酸的局限性,并且用牛羊膽酸轉(zhuǎn)化成鵝去氧膽酸的工藝生產(chǎn)成本低,適合大批量生產(chǎn)。文檔編號(hào)C07J9/00GK101215309SQ20081001007公開日2008年7月9日申請(qǐng)日期2008年1月10日優(yōu)先權(quán)日2008年1月10日發(fā)明者姚鳳云申請(qǐng)人:遼寧百隆生物工程有限公司
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